【技术实现步骤摘要】
本技术属于管材加工,特别涉及一种管道焊接用对接装置。
技术介绍
1、金属管材的生产以及使用过程中,难免会遇见需要拼接的情况,为了使得拼接形成的总管具有稳定的机构,通常会采用焊接工艺将管材拼接位置焊死。在焊接之前,需要将两根管材装在对接装置上,利用对接装置对管材进行定位以及限位,以保证焊接质量以及成型的总管质量。
2、现有技术中的对接装置大多是研究如何锁紧管材,对于焊接过程中的便利性缺乏相关设计。例如,管材在此类对接装置上锁紧后的位置固定,焊工手持焊枪沿管材对接位置进行焊接,然而,由于管材是圆形的,所以需在一个圆圈上进行焊接,焊工可以站立焊接管材对接位置的中上区域,但是对接位置的中下区域以及底部区域则需要焊工趴在地上或者躺在地上进行焊接,从而给管材对接位置的焊接造成困难。
技术实现思路
1、本技术提供一种管道焊接用对接装置,用于解决
技术介绍
中指出的技术问题。
2、本技术通过下述技术方案实现:一种管道焊接用对接装置,包括:
3、机架;
4、转轴,转动安装于所述机架;
5、驱动机构,安装在所述机架上,所述驱动机构与所述转轴传动连接;
6、两根连杆,均固设于所述转轴,所述连杆的轴向与所述转轴的径向同向;
7、管材夹持机构,每根所述连杆均设置有一所述管材夹持机构,两个所述管材夹持机构分别用于夹紧待对接的两根管道。
8、进一步地,为了更好的实现本技术,所述管材夹持机构包括:
9、第一板,
10、第二板,一端与所述第一板的一侧板面固定连接,所述第二板的中部位置开设有一螺孔;
11、第三板,一端与所述第一板的一侧板面固定连接,所述第三板与所述第二板平行且正对,所述第三板、所述第二板以及所述第一板之间形成用于容置所述管道的夹口;
12、螺柱,螺接于所述螺孔,所述螺柱的一端设置有位于所述第二板和所述第三板之间的压板,所述压板用于将所述管道压紧在所述夹口中。
13、进一步地,为了更好的实现本技术,所述管材夹持机构还包括:
14、橡胶垫块,粘接固定于所述压板,所述橡胶垫块与所述第三板正对。
15、进一步地,为了更好地实现本技术,所述第三板上与所述压板对应的区域还开设有弧形凹口,所述弧形凹口用于容置所述管道。
16、进一步地,为了更好地实现本技术,所述机架包括:
17、底板;
18、第一支柱,底端与所述底板固定连接;
19、第一块体,设于所述第一支柱的顶端,所述第一块体开设有第一圆孔,所述第一圆孔的轴向为水平方向;
20、所述转轴转动地穿接于所述第一圆孔;
21、所述驱动机构安装于所述第一块体。
22、进一步地,为了更好地实现本技术,所述驱动机构包括电机和减速器;
23、所述第一块体设置有安装板,所述电机和所述减速器均安装在所述安装板上;
24、所述减速器传动连接在所述电机和所述转轴之间。
25、进一步地,为了更好地实现本技术,所述安装板和所述第一支柱之间设置有加强筋板。
26、进一步地,为了更好地实现本技术,所述机架还包括:
27、第二支柱,底端与所述底板固定连接;
28、第二块体,设于所述第二支柱的顶端,所述第二块体开设有与所述第一圆孔同轴的第二圆孔;
29、所述转轴转动地穿接于所述第二圆孔。
30、进一步地,为了更好地实现本技术,所述第二块体固设有位于所述第二圆孔下方的挡块;
31、所述转轴背离所述驱动机构的一端设置有同心轴,所述同心轴上安装有一挡板;
32、所述挡块用于阻挡所述挡板转至所述转轴的正下方。
33、进一步地,为了更好地实现本技术,所述底板上还设置有储物盒,所述储物盒位于所述第一支柱和所述第二支柱之间,并且所述储物盒的盒口盖合有盒盖。
34、本技术相较于现有技术具有以下有益效果:
35、本技术提供的管道焊接用对接装置包括机架、转轴、驱动机构、两根连杆以及管材夹持机构,转轴转动安装于机架,驱动机构安装在机架上并与转轴传动连接,从而利用驱动机构来驱动转轴转动,两根连杆均固设于转轴,连杆的轴向与上述转轴的径向同向,每根连杆均设置有一上述管材夹持机构,两个管材夹持机构分别用于夹紧待对接的两根管道。
36、通过上述结构,本技术提供的管道焊接用对接装置可以有效地解决现有技术中的此类对接装置在使用时需焊工躺下或者趴下焊接管道对接位置的技术问题。具体使用时,首先将利用两个管材夹持机构夹紧待对接的两根管道,随后焊工对两根管道对接的位置进行焊接,在焊接的过程中,利用驱动机构驱动转轴转动,从而带动连杆、管材夹持机构以及管道绕转轴旋转,从而调整管道的位置,以及调整管道对接部位的位置,翻转过程中的管道,可以使得对接部位的中下区域以及下部区域反转至上方,因此,在焊接时,焊工只需要站着即可完成整圈对接部位的焊接,不需要躺下或者趴下,因此,使用该管道焊接用对接装置,可以减小管道焊接的难度,有效地保证焊接质量。而且,由于两根连杆均是固设于上述转轴,因此,两个管材夹持机构将会随转轴百分之百同步转动,从而保证待焊接的两根管道能够百分之百同步转动,也即两根管道之间不会产生相对转动,这也可以保证焊接质量。
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1.一种管道焊接用对接装置,其特征在于,包括:
2.根据权利要求1所述的管道焊接用对接装置,其特征在于,所述管材夹持机构包括:
3.根据权利要求2所述的管道焊接用对接装置,其特征在于,所述管材夹持机构还包括:
4.根据权利要求3所述的管道焊接用对接装置,其特征在于:
5.根据权利要求1-4中任一项所述的管道焊接用对接装置,其特征在于,所述机架包括:
6.根据权利要求5所述的管道焊接用对接装置,其特征在于:
7.根据权利要求6所述的管道焊接用对接装置,其特征在于:
8.根据权利要求5所述的管道焊接用对接装置,其特征在于,所述机架还包括:
9.根据权利要求8所述的管道焊接用对接装置,其特征在于:
10.根据权利要求9所述的管道焊接用对接装置,其特征在于:
【技术特征摘要】
1.一种管道焊接用对接装置,其特征在于,包括:
2.根据权利要求1所述的管道焊接用对接装置,其特征在于,所述管材夹持机构包括:
3.根据权利要求2所述的管道焊接用对接装置,其特征在于,所述管材夹持机构还包括:
4.根据权利要求3所述的管道焊接用对接装置,其特征在于:
5.根据权利要求1-4中任一项所述的管道焊接用对接装置,其特征在于,...
【专利技术属性】
技术研发人员:马立国,陶然,吴志伟,马彪,张蒙蒙,郭富强,
申请(专利权)人:成都兴信机电设备有限公司,
类型:新型
国别省市:
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