【技术实现步骤摘要】
本申请涉及焊接，特别是涉及一种锁紧装置和滚焊机。
技术介绍
1、滚焊机是用来成型水泥制品(如排水管、高层建筑用管桩及部分化工用产品)钢筋骨架的重要机械，因其对环形笼筋焊接可靠、效率高而广泛应用于水泥制品及建筑领域。滚焊机中用于对料盘进行定位和锁紧的锁紧装置是滚焊机必不可少的一部分，用于固定料盘，并驱动该装有环向钢筋的料盘绕自身轴向方向转动而进行滚焊作业。
2、在常规的滚焊机料盘更换过程中，需要卸载空料盘，换上装有环向钢筋的满载料盘；满载料盘的重量为一吨左右，在料盘的更换过程中，需要使用工厂内的行车吊装料盘；在料盘安装的过程中，通过人工辅助对准料盘安装孔，下一步工人再使用螺钉锁紧料盘。在现有的滚焊机换料盘作业过程中，装料盘需要人工辅助对准螺钉孔位，工人劳动强度大，料盘更换过程中存在安全隐患。
技术实现思路
1、基于此，有必要针对现有的滚焊机更换料盘都是通过人工手动更换并安装料盘，导致工人劳动强度大，更换料盘过程存在安全隐患的问题，提供一种可以自动将料盘固定锁紧的锁紧装置及带有该锁紧装置的滚焊机。
2、根据本申请的一个方面，提供一种锁紧装置，包括：
3、基座；
4、回转支承，绕自身的中心轴线可转动的安装在所述基座上，所述回转支承用于承载盘状工件；
5、锁止机构和传动机构，两者沿所述回转支承的一个径向方向间隔地设于所述基座上，所述锁止机构具有用于锁紧所述盘状工件的锁钩，所述传动机构能够连接或脱离所述锁止机构；
6、当
7、在其中一个实施例中，所述锁止机构包括第一安装座和传动杆，所述传动杆可转动地连接于所述第一安装座，所述锁钩可活动地传动连接于所述传动杆，所述传动杆的一端用于与所述传动机构连接，以在所述传动机构的驱动下绕自身的中心轴线转动，使得所述锁钩能够沿所述回转支承的径向运动。
8、在其中一个实施例中，所述传动杆的一端设有第一连接头，所述第一连接头远离所述传动杆的一侧设有插销，所述插销用于插设在所述传动机构中，以连接所述传动机构。
9、在其中一个实施例中，所述锁止机构还包括棘轮和棘爪，所述棘轮套设于所述传动杆并能够与所述传动杆一同绕所述传动杆的中心轴线转动，所述棘爪可分离地卡接于所述棘轮，以使得所述棘爪卡接于所述棘轮时，所述传动杆仅能绕自身的中心轴线单向转动，所述棘爪与所述棘轮分离时，所述传动杆能够绕自身的中心轴线双向转动。
10、在其中一个实施例中，所述棘爪被配置为在所述传动机构连接所述传动杆时，同时抵接于所述传动机构，并同时与所述棘轮相互分离。
11、在其中一个实施例中，所述棘爪通过一弹性件连接于所述第一安装座，所述弹性件被配置为用以在所述棘爪脱离所述棘轮时，提供使所述棘爪复位并重新卡接于所述棘轮的弹性力。
12、在其中一个实施例中，所述传动机构包括第二安装座、驱动组件、传动轴套和传动轴，所述传动轴套和所述传动轴分别可转动地设置在所述第二安装座上，所述驱动组件分别传动连接于所述传动轴套和所述传动轴，所述传动轴同轴地穿设于所述传动轴套并在所述传动轴套的圆周方向上与所述传动轴套相互卡接；
13、所述驱动组件能够驱动所述传动轴相对所述传动轴套沿所述回转支承的径向方向移动，以使所述传动轴同轴地连接所述传动杆或脱离所述传动杆，并且所述驱动组件能够驱动所述传动轴和所述传动轴套一同绕自身的中心轴线转动，以带动所述传动杆绕自身的中心轴线转动。
14、在其中一个实施例中，所述驱动组件包括第一驱动件和第二驱动件，所述第一驱动件传动连接于所述传动轴，用于驱动所述传动轴相对所述传动轴套沿所述回转支承的径向方向移动，所述第二驱动件传动连接于所述传动轴套，用于驱动所述传动轴套与所述传动轴一同绕自身的中心轴线转动。
15、在其中一个实施例中，所述锁紧装置还包括定位机构，所述定位机构具有一定位块，所述回转支承的外周缘设有定位卡槽，所述定位块能够在所述回转支承转至一沿所述回转支承的圆周方向上的初始位置时，沿所述回转支承的径向活动并限位于所述定位卡槽中，以将所述回转支承定位在所述初始位置。
16、根据本申请的另一方面，提供一种滚焊机，包括如上所述的锁紧装置。
17、上述锁紧装置，通过设置回转支承，锁止机构和传动机构，其中回转支承能够绕自身的中心轴线转动，从而能够带动盘状工件，例如装有环形钢筋的料盘旋转以在滚焊机中进行滚焊作业；传动机构能够连接或脱离锁止机构，使得传动机构连接锁止机构时，能够自动驱动锁止机构的锁钩沿回转支承的轴向方向运动，从而能够靠近回转支承，以在一沿回转支承圆周方向上的初始位置锁紧承载于回转支承上的盘状工件，或能够驱动锁钩沿径向方向远离回转支承，以松开盘状工件。进而当盘状工件为装有环形钢筋的料盘时，便可实现对料盘更换作业的全自动工艺。相较于传统的人工手动更换并安装料盘而导致工人劳动强度大，更换料盘的过程中存在安全隐患的缺点，减小了劳动强度，进而提高了滚焊机的工作效率，降低了车间发生安全事故的风险。
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1.一种锁紧装置，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的锁紧装置，其特征在于，所述锁止机构包括第一安装座和传动杆，所述传动杆可转动地连接于所述第一安装座，所述锁钩可活动地传动连接于所述传动杆，所述传动杆的一端用于与所述传动机构连接，以在所述传动机构的驱动下绕自身的中心轴线转动，使得所述锁钩能够沿所述回转支承的径向运动。
3.根据权利要求2所述的锁紧装置，其特征在于，所述传动杆的一端设有第一连接头，所述第一连接头远离所述传动杆的一侧设有插销，所述插销用于插设在所述传动机构中，以连接所述传动机构。
4.根据权利要求2所述的锁紧装置，其特征在于，所述锁止机构还包括棘轮和棘爪，所述棘轮套设于所述传动杆并能够与所述传动杆一同绕所述传动杆的中心轴线转动，所述棘爪可分离地卡接于所述棘轮，以使得所述棘爪卡接于所述棘轮时，所述传动杆仅能绕自身的中心轴线单向转动，所述棘爪与所述棘轮分离时，所述传动杆能够绕自身的中心轴线双向转动。
5.根据权利要求4所述的锁紧装置，其特征在于，所述棘爪被配置为在所述传动机构连接所述传动杆时，同时抵接于所述传动机构，
6.根据权利要求4或5所述的锁紧装置，其特征在于，所述棘爪通过一弹性件连接于所述第一安装座，所述弹性件被配置为用以在所述棘爪脱离所述棘轮时，提供使所述棘爪复位并重新卡接于所述棘轮的弹性力。
7.根据权利要求2所述的锁紧装置，其特征在于，所述传动机构包括第二安装座、驱动组件、传动轴套和传动轴，所述传动轴套和所述传动轴分别可转动地设置在所述第二安装座上，所述驱动组件分别传动连接于所述传动轴套和所述传动轴，所述传动轴同轴地穿设于所述传动轴套并在所述传动轴套的圆周方向上与所述传动轴套相互卡接；
8.根据权利要求7所述的锁紧装置，其特征在于，所述驱动组件包括第一驱动件和第二驱动件，所述第一驱动件传动连接于所述传动轴，用于驱动所述传动轴相对所述传动轴套沿所述回转支承的径向方向移动，所述第二驱动件传动连接于所述传动轴套，用于驱动所述传动轴套与所述传动轴一同绕自身的中心轴线转动。
9.根据权利要求1所述锁紧装置，其特征在于，所述锁紧装置还包括定位机构，所述定位机构具有一定位块，所述回转支承的外周缘设有定位卡槽，所述定位块能够在所述回转支承转至一沿所述回转支承的圆周方向上的初始位置时，沿所述回转支承的径向活动并限位于所述定位卡槽中，以将所述回转支承定位在所述初始位置。
10.一种滚焊机，其特征在于，包括如权利要求1-9中任一项所述的锁紧装置。
...【技术特征摘要】
1.一种锁紧装置，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的锁紧装置，其特征在于，所述锁止机构包括第一安装座和传动杆，所述传动杆可转动地连接于所述第一安装座，所述锁钩可活动地传动连接于所述传动杆，所述传动杆的一端用于与所述传动机构连接，以在所述传动机构的驱动下绕自身的中心轴线转动，使得所述锁钩能够沿所述回转支承的径向运动。
3.根据权利要求2所述的锁紧装置，其特征在于，所述传动杆的一端设有第一连接头，所述第一连接头远离所述传动杆的一侧设有插销，所述插销用于插设在所述传动机构中，以连接所述传动机构。
4.根据权利要求2所述的锁紧装置，其特征在于，所述锁止机构还包括棘轮和棘爪，所述棘轮套设于所述传动杆并能够与所述传动杆一同绕所述传动杆的中心轴线转动，所述棘爪可分离地卡接于所述棘轮，以使得所述棘爪卡接于所述棘轮时，所述传动杆仅能绕自身的中心轴线单向转动，所述棘爪与所述棘轮分离时，所述传动杆能够绕自身的中心轴线双向转动。
5.根据权利要求4所述的锁紧装置，其特征在于，所述棘爪被配置为在所述传动机构连接所述传动杆时，同时抵接于所述传动机构，并同时与所述棘轮相互分离。
6.根据权利要求4或5所述的锁紧装置，其特征在于，所述棘爪通过一弹性件连接于所...
【专利技术属性】
技术研发人员：毛文斌，何宇松，李许，
申请(专利权)人：汤始建华建材上海有限公司，
类型：新型
国别省市：
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