【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于门窗加工，具体的说是一种门窗裁切装置。
技术介绍
1、门窗是一种用于建筑物围护中的组成部分，根据不同设计的需要，将门窗做成具有隔热、防水、隔音和保温特点的建筑，制作门窗时需要先行对门窗裁切尺寸，随后将门窗拼接装配，最终才能够上墙使用。
2、公开号为cn111545834b的一项专利申请公开了一种门窗生产用裁切装置，包括基台，所述基台顶部上方设置有切割机构，基台顶部外壁位于切割机构下方位置处开有切割槽，所述基台两侧外壁开有安装槽，安装槽内设有夹持机构，主要能够增加基台的整体支撑长度，便于对一些长度较长的型材进行置放支撑工作，进而能够提高型材切割工作的稳定性，避免产生掉落情况。
3、上述中的门窗裁切装置，主要为了提高门窗裁切时的稳定性，然而在对门窗裁切的过程中发现，因门窗的种类各式各样，不同门窗所裁切的角度也是不同的，目前的门窗裁切装置难以根据门窗款式的不同，精准对门窗裁切出不同角度。
4、为此，本专利技术提供一种门窗裁切装置。
技术实现思路
1、为了弥补现有技术的不足，解决
技术介绍
中所提出的至少一个技术问题。
2、本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：本专利技术所述的一种门窗裁切装置，包括机器底座；所述机器底座的外部滑动连接有电滑块；所述电滑块的外部固接有固定架；所述固定架的内部固接有一号伺服电机；所述一号伺服电机的输出端固接有机架；所述机架的内部固接有传动电机；所述传动电机的输出端固接有锯片；所述固定架的外部设置有
3、优选的，所述限位机构包括侧支架、一号气筒、挤压架、弹性件和夹持组件；所述侧支架固接在固定架的外部；多个所述一号气筒固接在侧支架的底端；所述挤压架滑动连接在一号气筒的内部；所述弹性件固接在挤压架顶端和一号气筒内壁之间；所述夹持组件设置在机器底座的外部，夹持组件用于对门窗型材夹持。
4、优选的，所述夹持组件包括导气管、二号气筒、连接架、挤压板和限位块；所述二号气筒固接在机器底座的端面；所述连接架滑动连接在二号气筒的外部；多个所述挤压板固接在连接架远离二号气筒的一端；所述导气管固接在一号气筒和二号气筒之间，且一号气筒通过导气管连通二号气筒；多个所述限位块固定在机器底座的端面，且多个限位块与多个挤压板相对设置。
5、优选的，一个所述一号气筒的外部固接有支撑架；所述支撑架的内部固接有二号伺服电机；所述二号伺服电机的输出端固接有喷射器；所述喷射器的底端固接有喷板；所述支撑架的顶端设置有配合组件，配合组件用于存料使用。
6、优选的，所述配合组件包括存液盒和导液管；所述存液盒固接在支撑架的顶端；所述导液管固接在存液盒与喷射器之间；所述一号气筒的内部安装有传感器，且传感器与喷射器电连接。
7、优选的，所述存液盒的内部滑动连接有测量杆；所述测量杆的底端固接有浮块。
8、优选的，所述机架的外部固接有遮挡板；所述遮挡板的截面形状为u形；所述锯片位于遮挡板的内部。
9、优选的，所述遮挡板的底端固接有软板，且软板设置有多个；多个所述软板为u形设置。
10、优选的，所述遮挡板的外部固接有多个风管；多个所述风管的外部固接有通风板，且通风板通过多个风管连通遮挡板内部。
11、优选的，所述机器底座的顶端开设有收集槽；所述收集槽位于锯片的下方位置。
12、本专利技术的有益效果如下：1.本专利技术所述的一种门窗裁切装置，通过设置的一号伺服电机带动机架底端的锯片旋转角度，针对门窗的不同角度裁切，从而实现对不同款式的门窗精准裁切不同角度的作用，利用多个挤压架压覆在门窗型材的端面，起到对门窗型材限位裁切的作用，提高门窗裁切的稳定性，依靠将一号气筒内部气体挤压进入二号气筒内部，推送多个挤压板配合限位块贴合门窗两侧，起到对门窗型材夹持的作用，依靠支撑架带动喷射器旋转角度，配合喷板对门窗型材表面喷射裁切线，提高对门窗型材的精准裁切效果。
13、2.本专利技术所述的一种门窗裁切装置，通过设置的存液盒存储颜料，由挤压架挤压触发传感器后，导液管向喷射器内注入颜料喷射，起到控制喷射器喷射裁切线的作用，利用测量杆配合浮块滑动于存液盒内部，起到对存液盒内部颜料量观察的作用，并且测量杆能够遮挡存液盒的进料口，减少杂质进入存液盒的内部，依靠遮挡板固定在锯片处，配合多个软板对废屑遮挡，减少裁切的废屑飞溅，并收集在收集槽处暂存，利用多个风管连通遮挡板内部，在对门窗裁切时抽取烟尘，减少烟尘的弥漫。
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1.一种门窗裁切装置，其特征在于：包括机器底座（1）；所述机器底座（1）的外部滑动连接有电滑块（11）；所述电滑块（11）的外部固接有固定架（12）；所述固定架（12）的内部固接有一号伺服电机（13）；所述一号伺服电机（13）的输出端固接有机架（14）；所述机架（14）的内部固接有传动电机（15）；所述传动电机（15）的输出端固接有锯片（16）；所述固定架（12）的外部设置有限位机构，限位机构用于对门窗型材限位。
2.根据权利要求1所述的一种门窗裁切装置，其特征在于：所述限位机构包括侧支架（2）、一号气筒（21）、挤压架（22）、弹性件（23）和夹持组件；所述侧支架（2）固接在固定架（12）的外部；多个所述一号气筒（21）固接在侧支架（2）的底端；所述挤压架（22）滑动连接在一号气筒（21）的内部；所述弹性件（23）固接在挤压架（22）顶端和一号气筒（21）内壁之间；所述夹持组件设置在机器底座（1）的外部，夹持组件用于对门窗型材夹持。
3.根据权利要求2所述的一种门窗裁切装置，其特征在于：所述夹持组件包括导气管（3）、二号气筒（31）、连接架（32）、挤压
4.根据权利要求2所述的一种门窗裁切装置，其特征在于：一个所述一号气筒（21）的外部固接有支撑架（4）；所述支撑架（4）的内部固接有二号伺服电机（41）；所述二号伺服电机（41）的输出端固接有喷射器（42）；所述喷射器（42）的底端固接有喷板（43）；所述支撑架（4）的顶端设置有配合组件，配合组件用于存料使用。
5.根据权利要求4所述的一种门窗裁切装置，其特征在于：所述配合组件包括存液盒（5）和导液管（51）；所述存液盒（5）固接在支撑架（4）的顶端；所述导液管（51）固接在存液盒（5）与喷射器（42）之间；所述一号气筒（21）的内部安装有传感器（52），且传感器（52）与喷射器（42）电连接。
6.根据权利要求5所述的一种门窗裁切装置，其特征在于：所述存液盒（5）的内部滑动连接有测量杆（6）；所述测量杆（6）的底端固接有浮块（61）。
7.根据权利要求1所述的一种门窗裁切装置，其特征在于：所述机架（14）的外部固接有遮挡板（7）；所述遮挡板（7）的截面形状为U形；所述锯片（16）位于遮挡板（7）的内部。
8.根据权利要求7所述的一种门窗裁切装置，其特征在于：所述遮挡板（7）的底端固接有软板（8），且软板（8）设置有多个；多个所述软板（8）为U形设置。
9.根据权利要求7所述的一种门窗裁切装置，其特征在于：所述遮挡板（7）的外部固接有多个风管（9）；多个所述风管（9）的外部固接有通风板（91），且通风板（91）通过多个风管（9）连通遮挡板（7）内部。
10.根据权利要求1所述的一种门窗裁切装置，其特征在于：所述机器底座（1）的顶端开设有收集槽（92）；所述收集槽（92）位于锯片（16）的下方位置。
...【技术特征摘要】
1.一种门窗裁切装置，其特征在于：包括机器底座（1）；所述机器底座（1）的外部滑动连接有电滑块（11）；所述电滑块（11）的外部固接有固定架（12）；所述固定架（12）的内部固接有一号伺服电机（13）；所述一号伺服电机（13）的输出端固接有机架（14）；所述机架（14）的内部固接有传动电机（15）；所述传动电机（15）的输出端固接有锯片（16）；所述固定架（12）的外部设置有限位机构，限位机构用于对门窗型材限位。
2.根据权利要求1所述的一种门窗裁切装置，其特征在于：所述限位机构包括侧支架（2）、一号气筒（21）、挤压架（22）、弹性件（23）和夹持组件；所述侧支架（2）固接在固定架（12）的外部；多个所述一号气筒（21）固接在侧支架（2）的底端；所述挤压架（22）滑动连接在一号气筒（21）的内部；所述弹性件（23）固接在挤压架（22）顶端和一号气筒（21）内壁之间；所述夹持组件设置在机器底座（1）的外部，夹持组件用于对门窗型材夹持。
3.根据权利要求2所述的一种门窗裁切装置，其特征在于：所述夹持组件包括导气管（3）、二号气筒（31）、连接架（32）、挤压板（33）和限位块（34）；所述二号气筒（31）固接在机器底座（1）的端面；所述连接架（32）滑动连接在二号气筒（31）的外部；多个所述挤压板（33）固接在连接架（32）远离二号气筒（31）的一端；所述导气管（3）固接在一号气筒（21）和二号气筒（31）之间，且一号气筒（21）通过导气管（3）连通二号气筒（31）；多个所述限位块（34）固定在机器底座（1）的端面，且多个限位块（34）与多个挤压板（33）相对设置。
4.根据权利要求2所述的一种门窗裁...
【专利技术属性】
技术研发人员：王风和，
申请(专利权)人：兴化市丰华玻璃钢化有限公司，
类型：发明
国别省市：
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