【技术实现步骤摘要】
本技术属于模具,更具体地说,特别涉及一种海上浮球生产制造用模具。
技术介绍
1、浮球是海上及内湖养殖、捕捞常用的工具之一。浮球可以做成多种材质,因塑料浮球重量轻、成本低、搬运容易,得到广泛应用。目前,浮球产品主要是通过注塑模具技术完成的空心浮球,以及通过发泡工艺技术完成的发泡浮球。
2、目前现有的海上浮球生产制造用模具在对模具进行吹塑时,模具顶部的吹塑口会存留一些废料,这些废料会与成型的工件进行粘连,需要人工携带工具进行清理,这样就很浪费时间,不便于使用,导致使用实用性较差。
3、于是,有鉴于此,针对现有的结构及缺失予以研究改良,提供一种海上浮球生产制造用模具,以期达到更具有更加实用价值性的目的。
技术实现思路
1、为了解决上述技术问题,本技术提供一种海上浮球生产制造用模具,以解决现在的海上浮球生产制造用模具在对模具进行吹塑时,模具顶部的吹塑口会存留一些废料,这些废料会与成型的工件进行粘连,需要人工携带工具进行清理,这样就很浪费时间,不便于使用,导致使用实用性较差的问题。
2、本技术海上浮球生产制造用模具的目的与功效,由以下具体技术手段所达成:
3、一种海上浮球生产制造用模具,包括第一模座以及第二模座,所述第一模座和第二模座之间设有第一模具和第二模具,所述第一模具和第二模具的内侧均开设有成型模腔,且第一模具和第二模具的上表面开设有注塑口,所述注塑口处一侧设有清理组件,所述清理组件包括分别滑动设于第一模具和第二模具表面的第一半切刀和第二
4、进一步的,所述插杆的一端连接有挡板,所述挡板穿过于限位槽的内部,所述第一半切刀和第二半切刀的顶部均连接有捏块。
5、进一步的,所述第一模具和第二模具表面均开设有滑槽,两个所述滑槽的内一侧均连接有第一弹簧,两个所述第一弹簧的一端均连接有滑块,所述第一半切刀和第二半切刀分别连接于相对应的滑块顶部。
6、进一步的,所述第一模具连接于第一模座的一侧,所述第二模座的一侧连接有两个立座,两个所述立座与第二模具一侧相连接,所述第一模具内连接有四个定位杆,所述第二模具内开设有与四个相匹配定位杆的定位槽。
7、进一步的,所述第二模座的一侧中部连接有固定板,所述固定板的一侧贴合设有顶板,所述第二模座的另一侧连接有顶料电动液压缸,所述顶料电动液压缸的活塞杆端贯穿于第二模座和固定板且连接于顶板的一侧。
8、进一步的,所述顶板的一侧与第二模具之间连接有四个第二弹簧,所述顶板的一侧连接有四个顶针,四个所述顶针贯穿第二弹簧且延伸至成型模腔内。
9、进一步的,所述第一模具和第二模具呈立式放置,且呈对称分布。
10、与现有技术相比,本技术具有如下有益效果:
11、1、本技术中通过设置第一模具、第二模具、注塑口和清理组件配合使用,对注塑口进行清理时,将第一半切刀和第二半切刀之间进行合并连接在一起,并推动第一半切刀和第二半切刀,使其在第一模具和第二模具表面滑动,将注塑口顶部多余的废料进行自动切除,方便快捷,便于使用,无需工人携带工具,同时,第一半切刀和第二半切刀合并时,可以增加第一模具和第二模具合模时的精度以及紧固性,拆模时,第一半切刀和第二半切刀可以拆卸分开,不影响拆模工作;
12、2、通过设置顶料电动液压缸、顶板、第二弹簧、顶针以及成型模腔配合使用,启动顶料电动液压缸推动顶板和顶针向一侧进行移动,让顶板靠近第二模具,然后通过顶针将成型模腔内的浮球顶出,便于快速脱模。
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1.一种海上浮球生产制造用模具,其特征在于:包括第一模座(1)以及第二模座(2),所述第一模座(1)和第二模座(2)之间设有第一模具(3)和第二模具(4),所述第一模具(3)和第二模具(4)的内侧均开设有成型模腔(15),且第一模具(3)和第二模具(4)的上表面开设有注塑口(18),所述注塑口(18)处一侧设有清理组件(9),所述清理组件(9)包括分别滑动设于第一模具(3)和第二模具(4)表面的第一半切刀(91)和第二半切刀(92),所述第一半切刀(91)的后侧延伸有定位块(93),所述第二半切刀(92)的后侧连接有插杆(94),所述插杆(94)贯穿于定位块(93)且转动套设有限位块(95),所述限位块(95)旋转90°通过锁紧螺丝(96)连接于定位块(93)上,所述定位块(93)上开设有与限位块(95)相匹配的限位槽(97)。
2.如权利要求1所述海上浮球生产制造用模具,其特征在于:所述插杆(94)的一端连接有挡板(98),所述挡板(98)穿过于限位槽(97)的内部,所述第一半切刀(91)和第二半切刀(92)的顶部均连接有捏块(99)。
3.如权利要求1
4.如权利要求1所述海上浮球生产制造用模具,其特征在于:所述第一模具(3)连接于第一模座(1)的一侧,所述第二模座(2)的一侧连接有两个立座(5),两个所述立座(5)与第二模具(4)一侧相连接,所述第一模具(3)内连接有四个定位杆(16),所述第二模具(4)内开设有与四个相匹配定位杆(16)的定位槽(17)。
5.如权利要求1所述海上浮球生产制造用模具,其特征在于:所述第二模座(2)的一侧中部连接有固定板(6),所述固定板(6)的一侧贴合设有顶板(7),所述第二模座(2)的另一侧连接有顶料电动液压缸(8),所述顶料电动液压缸(8)的活塞杆端贯穿于第二模座(2)和固定板(6)且连接于顶板(7)的一侧。
6.如权利要求5述海上浮球生产制造用模具,其特征在于:所述顶板(7)的一侧与第二模具(4)之间连接有四个第二弹簧(13),所述顶板(7)的一侧连接有四个顶针(14),四个所述顶针(14)贯穿第二弹簧(13)且延伸至成型模腔(15)内。
7.如权利要求1所述海上浮球生产制造用模具,其特征在于:所述第一模具(3)和第二模具(4)呈立式放置,且呈对称分布。
...【技术特征摘要】
1.一种海上浮球生产制造用模具,其特征在于:包括第一模座(1)以及第二模座(2),所述第一模座(1)和第二模座(2)之间设有第一模具(3)和第二模具(4),所述第一模具(3)和第二模具(4)的内侧均开设有成型模腔(15),且第一模具(3)和第二模具(4)的上表面开设有注塑口(18),所述注塑口(18)处一侧设有清理组件(9),所述清理组件(9)包括分别滑动设于第一模具(3)和第二模具(4)表面的第一半切刀(91)和第二半切刀(92),所述第一半切刀(91)的后侧延伸有定位块(93),所述第二半切刀(92)的后侧连接有插杆(94),所述插杆(94)贯穿于定位块(93)且转动套设有限位块(95),所述限位块(95)旋转90°通过锁紧螺丝(96)连接于定位块(93)上,所述定位块(93)上开设有与限位块(95)相匹配的限位槽(97)。
2.如权利要求1所述海上浮球生产制造用模具,其特征在于:所述插杆(94)的一端连接有挡板(98),所述挡板(98)穿过于限位槽(97)的内部,所述第一半切刀(91)和第二半切刀(92)的顶部均连接有捏块(99)。
3.如权利要求1所述海上浮球生产制造用模具,其特征在于:所述第一模具(3)和第二模具(4)表面均开设有滑槽(10),两个所述滑槽(10)的内一侧均连接有第一弹簧(11...
【专利技术属性】
技术研发人员:林敏,郑建平,卢国荣,
申请(专利权)人:福建亚特兰塑料制品有限公司,
类型:新型
国别省市:
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