【技术实现步骤摘要】
本技术涉及上料机，具体是指一种防漏螺旋上料机。
技术介绍
1、螺旋上料机主要用于粉末、颗粒上料，用于食品、塑料、化工、包装等行业对一定高度要求的设备进行喂料。现有的螺旋上料机上料时候，由于粉料容易粘附在输送筒内，此时会加大螺旋叶片与输送筒之间的磨损，慢慢的磨损大了，螺旋叶片与输送筒之间的空隙大，粉料在输送过程就容易漏掉部分在输送相反的方向内，因此提出一种更好用的技术。
技术实现思路
1、本技术解决上述的技术问题，提供一种增加耐磨，减少螺旋叶片磨损的防漏螺旋上料机。
2、为解决上述技术问题，本技术提供的技术方案为：一种防漏螺旋上料机，包括底座，所述底座上面设有铰接座，所述铰接座上面铰接设有连接块，所述底座上面铰接设有气缸，铰接座和气缸分别设置在底座上两侧处，所述气缸另一端铰接设有固定圈，所述固定圈内圈设有橡胶缓冲圈，所述连接块上面设有两端封闭的输送筒，所述输送筒另一端插入橡胶缓冲圈内，橡胶缓冲圈是减少输送筒与固定圈之间的摩擦，在固定圈滑动时候，橡胶缓冲圈具有弹性形变，给他们之间的相互运动提供了缓冲空间；输送筒外表面光滑能够在橡胶缓冲圈内滑动，所述输送筒远离橡胶缓冲圈的一端设有驱动电机，所述输送筒内相对的侧面之间转动设有转轴，所述转轴靠近驱动电机的一端延伸出输送筒与驱动电机输出轴连接，所述输送筒靠近驱动电机的一端上面设有进料斗，所述输送筒远离驱动电机的一端下面设有出料斗；所述进料斗内设有呈螺旋缠绕的缓冲下料片，所述缓冲下料片远离进料斗的一端向下倾斜设置；所述转轴上设有螺旋叶
3、本技术与现有技术相比的优点在于：本技术产品设置了防挂粉结构，在螺旋叶片进行转动时候，即输送粉料时候，会先将输送筒内壁上的粉料刮掉，这样可以减少螺旋叶片转动时候与输送筒之间的摩擦，另外设置了硬质合金耐磨层，提高了螺旋部整体的耐磨性，延长了设备的使用寿命，也防止了因为摩损出现缝隙导致的粉料漏料的情况。
4、进一步地，所述铲料板外表面设有防滑橡胶层，所述防滑橡胶层外表面与输送筒内壁抵接。
5、进一步地，所述连接片通过螺栓固定在螺旋叶片上，方便拆卸检修更换。
6、进一步地，所述防挂粉结构均布布置在螺旋叶片上，能过更为全面细致的为输送筒挂壁上的粉末刮出，减少螺旋叶片与输送筒之间的摩擦。
7、进一步地，所述气缸上端远离铰接座倾斜设置。
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1.一种防漏螺旋上料机，包括底座，其特征在于：所述底座上面设有铰接座，所述铰接座上面铰接设有连接块，所述底座上面铰接设有气缸，所述气缸另一端铰接设有固定圈，所述固定圈内圈设有橡胶缓冲圈，所述连接块上面设有两端封闭的输送筒，所述输送筒另一端插入橡胶缓冲圈内，所述输送筒远离橡胶缓冲圈的一端设有驱动电机，所述输送筒内相对的侧面之间转动设有转轴，所述转轴靠近驱动电机的一端延伸出输送筒与驱动电机输出轴连接，所述输送筒靠近驱动电机的一端上面设有进料斗，所述输送筒远离驱动电机的一端下面设有出料斗；所述进料斗内设有呈螺旋缠绕的缓冲下料片，所述缓冲下料片远离进料斗的一端向下倾斜设置；所述转轴上设有螺旋叶片，所述螺旋叶片正面边缘处设置有硬质合金耐磨层，所述螺旋叶片正面设有若干个防挂粉结构，所述放挂粉结构包括螺旋叶片正面边缘处处设有的连接片，所述连接片设有连接杆，所述连接杆自由端设有铲料板。
2.根据权利要求1所述的一种防漏螺旋上料机，其特征在于：所述铲料板外表面设有防滑橡胶层，所述防滑橡胶层外表面与输送筒内壁抵接。
3.根据权利要求1所述的一种防漏螺旋上料机，其特征在于：所述
4.根据权利要求1所述的一种防漏螺旋上料机，其特征在于：所述防挂粉结构均布布置在螺旋叶片上。
5.根据权利要求1所述的一种防漏螺旋上料机，其特征在于：所述气缸上端远离铰接座倾斜设置。
...【技术特征摘要】
1.一种防漏螺旋上料机，包括底座，其特征在于：所述底座上面设有铰接座，所述铰接座上面铰接设有连接块，所述底座上面铰接设有气缸，所述气缸另一端铰接设有固定圈，所述固定圈内圈设有橡胶缓冲圈，所述连接块上面设有两端封闭的输送筒，所述输送筒另一端插入橡胶缓冲圈内，所述输送筒远离橡胶缓冲圈的一端设有驱动电机，所述输送筒内相对的侧面之间转动设有转轴，所述转轴靠近驱动电机的一端延伸出输送筒与驱动电机输出轴连接，所述输送筒靠近驱动电机的一端上面设有进料斗，所述输送筒远离驱动电机的一端下面设有出料斗；所述进料斗内设有呈螺旋缠绕的缓冲下料片，所述缓冲下料片远离进料斗的一端向下倾斜设置；所述转轴上设有螺旋叶片，所述螺旋叶片正面边缘处...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨以明，
申请(专利权)人：杭州海永欣科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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