管材卸料机构及管材打捆机制造技术

技术编号:41269945 阅读:4 留言:0更新日期:2024-05-11 09:24
本技术公开了一种管材卸料机构,包括连接杆、顶升装置、翻转卸料件、压转杆;连接杆设置在顶升装置上,连接杆上沿管材长度方向具有间距的转动设置有至少两个翻转卸料件,翻转卸料件远离地面的一侧形成承托弧,承托弧的其中一端延伸形成卸料边,卸料边朝向地面一侧形成有伸出的压转部,压转部在水平方向上的伸出长度大于承托弧在水平方向上的延伸长度,翻转卸料件上升时,压转部与压转杆相抵,使承托弧向卸料边一侧翻转。本技术通过更加简单的结构实现了卸料的功能,降低了成本,提高了可靠性,且使用寿命长,本技术的管材卸料机构适用于所有管材的卸料,本技术的管材打捆机适用于所有管材的打捆包装。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种卸料机构及打捆机,具体地说是一种管材卸料机构及管材打捆机


技术介绍

1、在生产管材时,需要用到管材打捆机,实现管材的自动打捆及套袋。管材打捆机一般包括机架,机架上设置有打捆机构、套袋机构和卸料机构。机架底部沿管材输送方向具有间距的设置有多个用于承托管材的承托架,管材在输送过程中,先在打捆机构的作用下进行打捆,再在套袋机构上进行套袋,套袋后的管材通过卸料机构从打捆机中卸出。

2、由于管材为细长结构,因此,管材打捆机也多为沿管材长度方向的长形结构,卸料时一般从机架的一侧将管材沿机架的宽度方向卸出。如公告号为cn109204926b的专利技术专利公开了一种管材捆扎套袋机,包括总机架,设置在总机架上的翻料结构、导料装置、推料装置、膜捆扎机构、套袋包装机构及卸料装置。其中的卸料装置包括沿高度方向的卸料机架,卸料机架上设置有沿高度方向的托管机构,托管机构连接了用于承托管材的承托块,托管机构上升带动承托块上升,将管材举起,卸料装置还包括设置于托管机构顶端的卸料机构,卸料机构包括沿机架的宽度方向的第一卸料气缸及反扣组件,管材举起后通过卸料机构将管材沿机架的宽度方向向机架外输送至用于承接管材的接料架。

3、上述结构虽然能够实现管材的卸料,但结构复杂,成本高且可靠性较低。


技术实现思路

1、为解决现有技术中存在的以上不足,本技术旨在提供一种管材卸料结构及管材打捆机,以达到使用简单的结构实现管材的卸料的目的。

2、为实现上述目的,本技术所采用的技术方案如下:一种管材卸料机构,包括连接杆、顶升装置、翻转卸料件、压转杆;连接杆沿管材的长度方向设置,连接杆设置在用于使其沿高度方向做往复运动的顶升装置上,连接杆上沿管材长度方向具有间距的设置有至少两个翻转卸料件,翻转卸料件转动连接在连接杆上,翻转卸料件远离地面的一侧形成有用于承托管材的承托弧,承托弧的其中一端延伸形成卸料边,卸料边朝向地面一侧形成有伸出的压转部,压转部在水平方向上的伸出长度大于承托弧在水平方向上的延伸长度,压转杆具有高度地、沿管材长度方向设置于与压转部相适配的位置,翻转卸料件上升时,压转部与压转杆相抵,使承托弧向卸料边一侧翻转。

3、作为对本技术的限定:所述压转部远离地面的的端部为弧形。

4、作为对本技术的限定:所述压转部的端部转动设置有轴承。

5、作为对本技术的限定:顶升装置设置在沿高度方向的卸料架上,卸料架的底侧和顶侧均设置有至少两个传动轮,底侧和顶侧的传动轮之间通过沿高度方向的传动带相连,连接杆固设于传动带上;顶升装置还包括与其中一个传动轮相连的驱动机构,设置有驱动机构一侧的传动轮之间通过传动轴相连。

6、作为对本技术的限定:顶升装置还包括沿高度方向设置在卸料架上的导轨,连接杆上设置有与导轨相适配的滑块。

7、作为对本技术的限定:卸料架设置于主架体上,主架体包括设置于地面上的底架,底架上沿管材长度方向具有间距的设置有用于承托管材的托架,托架的高度与承托弧的最低高度相适配。

8、本技术还公开了一种管材打捆机,包括机架,机架上设置有打捆机构、套袋机构,以及上述的管材卸料机构。

9、由于采用了上述技术方案,本技术与现有技术相比,所取得的有益效果在于:

10、本技术设置有翻转卸料件,当连接杆上升后,翻转卸料件的压转部被压转杆抵住,此时连接杆继续上升,在杠杆原理的作用下,承托弧绕翻转卸料件的转动连接点转动,将管材倒出,仅通过对翻转卸料件的形状设计,即可满足卸料的功能,与现有技术相比,结构更加简单;并且,压转部在水平方向上的伸出长度大于承托弧在水平方向上的延伸长度,保证在翻转卸料件上升时,卸料边不会与压转杆相抵,且压转部上设置有轴承,将接触时的滑动摩擦变为滚动摩擦,减小了翻转卸料件的磨损,提高了使用寿命。

11、综上所述,本技术通过更加简单的结构实现了卸料的功能,降低了成本,提高了可靠性,且使用寿命长,本技术的管材卸料机构适用于所有管材的卸料,本技术的管材打捆机适用于所有管材的打捆包装。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种管材卸料机构,其特征在于:包括连接杆、顶升装置、翻转卸料件、压转杆;连接杆沿管材的长度方向设置,连接杆设置在用于使其沿高度方向做往复运动的顶升装置上,连接杆上沿管材长度方向具有间距的设置有至少两个翻转卸料件,翻转卸料件转动连接在连接杆上,翻转卸料件远离地面的一侧形成有用于承托管材的承托弧,承托弧的其中一端延伸形成卸料边,卸料边朝向地面一侧形成有伸出的压转部,压转部在水平方向上的伸出长度大于承托弧在水平方向上的延伸长度,压转杆具有高度地、沿管材长度方向设置于与压转部相适配的位置,翻转卸料件上升时,压转部与压转杆相抵,使承托弧向卸料边一侧翻转。

2.根据权利要求1所述的管材卸料机构,其特征在于:所述压转部远离地面的的端部为弧形。

3.根据权利要求2所述的管材卸料机构,其特征在于:所述压转部的端部转动设置有轴承。

4.根据权利要求1~3中任意一项所述的管材卸料机构,其特征在于:顶升装置设置在沿高度方向的卸料架上,卸料架的底侧和顶侧均设置有至少两个传动轮,底侧和顶侧的传动轮之间通过沿高度方向的传动带相连,连接杆固设于传动带上;顶升装置还包括与其中一个传动轮相连的驱动机构,设置有驱动机构一侧的传动轮之间通过传动轴相连。

5.根据权利要求4所述的管材卸料机构,其特征在于:顶升装置还包括沿高度方向设置在卸料架上的导轨,连接杆上设置有与导轨相适配的滑块。

6.根据权利要求5所述的管材卸料机构,其特征在于:卸料架设置于主架体上,主架体包括设置于地面上的底架,底架上沿管材长度方向具有间距的设置有用于承托管材的托架,托架的高度与承托弧的最低高度相适配。

7.一种管材打捆机,其特征在于:包括机架,机架上设置有打捆机构、套袋机构,以及权利要求1~6中任意一项所述的管材卸料机构。

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【技术特征摘要】

1.一种管材卸料机构,其特征在于:包括连接杆、顶升装置、翻转卸料件、压转杆;连接杆沿管材的长度方向设置,连接杆设置在用于使其沿高度方向做往复运动的顶升装置上,连接杆上沿管材长度方向具有间距的设置有至少两个翻转卸料件,翻转卸料件转动连接在连接杆上,翻转卸料件远离地面的一侧形成有用于承托管材的承托弧,承托弧的其中一端延伸形成卸料边,卸料边朝向地面一侧形成有伸出的压转部,压转部在水平方向上的伸出长度大于承托弧在水平方向上的延伸长度,压转杆具有高度地、沿管材长度方向设置于与压转部相适配的位置,翻转卸料件上升时,压转部与压转杆相抵,使承托弧向卸料边一侧翻转。

2.根据权利要求1所述的管材卸料机构,其特征在于:所述压转部远离地面的的端部为弧形。

3.根据权利要求2所述的管材卸料机构,其特征在于:所述压转部的端部转动设置有轴承。

4.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘永祥
申请(专利权)人:文安县通达塑料机械有限公司
类型:新型
国别省市:

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