一种T型提升机制造技术

技术编号:41269736 阅读:3 留言:0更新日期:2024-05-11 09:24
本技术涉及提升设备技术领域,尤其涉及一种T型提升机。其技术方案包括:T型壳体,所述T型壳体由第一外壳和第二外壳组合而成,所述第二外壳的内部安装有第二转轴和第二螺旋叶片,且第二螺旋叶片安装在第二转轴的外壁上,所述第二转轴的顶端安装在第二外壳顶端上的轴承内,所述第二转轴的底端贯穿第二外壳底端上的轴承延伸到外部并与第一锥形齿轮连接,所述第一锥形齿轮与第二锥形齿轮啮合连接,所述第二锥形齿轮安装在第二减速电机的输出轴上。本技术结构简单,不仅便于将颗粒物料从下方提升至高处,以达到储存或加工的目的,且还便于工作人员对本技术进行移动或固定,方便了工作人员对本技术进行转运,实用性强。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及提升设备,具体为一种t型提升机。


技术介绍

1、提升机是一种沿垂直或倾斜路程输送散状固体物料的输送机,斗式提升机的结构是将料斗固定在链条或胶带上,使其上下循环运动,从而将物料由低处提升到高处卸下。

2、经检索,专利公告号为cn211197609u公开一种t型箱体提升机的箱体结构。包括底座与底座的顶端设有的送料外壳,所述送料外壳的内部设有螺旋送料柱,所述送料外壳的底部侧面开设有入料口,所述送料外壳的顶部侧面开设有落掉口,所述底座的上表面安装有驱动马达,所述送料外壳的一端设有输送箱体,所述输送箱体的一端开设有出料口,所述输送箱体的一侧设有承重体,主要解决提升机横向空间大,残留物料回收不方便的问题,设计该设备,采用垂直的送料螺旋柱,大大减少了设备所占用的横向空间,同时送料螺纹柱可以翻转,方便了残料的拿取回收,节省资源。

3、现有的t型提升设备一般采用金属链条进行传送,结构复杂,噪音大,同时需要进行定期润滑维护,影响工作效率,且不便于工作人员对其进行转运,也不便于工作人员调节向储存设备或加工设备出料量的大小,为此我们提出一种t型提升机来解决现有的问题。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种t型提升机,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种t型提升机,包括t型壳体,所述t型壳体由第一外壳和第二外壳组合而成,所述第二外壳的内部安装有第二转轴和第二螺旋叶片,且第二螺旋叶片安装在第二转轴的外壁上,所述第二转轴的顶端安装在第二外壳顶端上的轴承内,所述第二转轴的底端贯穿第二外壳底端上的轴承延伸到外部并与第一锥形齿轮连接,所述第一锥形齿轮与第二锥形齿轮啮合连接,所述第二锥形齿轮安装在第二减速电机的输出轴上,所述第二减速电机安装在安装座的上表面,所述第一外壳的内部安装有第一转轴和第一螺旋叶片,且第一螺旋叶片安装在第一转轴的外壁上,所述第一转轴的一端穿过第一外壳一端端壁上的轴承延伸到外部通过联轴器与第一减速电机连接,所述第一外壳的底端一侧设置有第二出料槽体,所述第二出料槽体的内部设置有圆形挡板,所述安装座的内部顶端两侧均安装有液压缸,所述液压缸的底端安装有液压伸缩杆,所述液压伸缩杆的底端安装有支撑座连接。

3、工作人员从进料槽体向第二外壳内部调加颗粒物料,工作人员启动第二减速电机,第二减速电机启动会间接的带动第二转轴外壁上的第二螺旋叶片进行转动,第二螺旋叶片旋转可使得颗粒物料向上方向输送,第一减速电机启动会带动第一转轴外壁上的第一螺旋叶片进行旋转,第一螺旋叶片旋转可使得颗粒物料向左或向右方向输送,从而本技术对比现有的t型提升设备,本技术结构简单,颗粒物料输送时噪音低,便于将颗粒物料从下方提升至高处,以达到储存或加工的目的,且设备维护强度低,提高了维护效率,工作人员启动第三减速电机,第三减速电机启动会间接的带动圆形挡板进行转动,圆形挡板转动可调节圆形挡板与第二出料槽体内部之间的夹角,圆形挡板与第二出料槽体内部之间的夹角可调节从而可通过调节圆形挡板与第二出料槽体内部之间的夹角来调节第二出料槽体排出颗粒物料量的大小,从而便于工作人员调节向储存设备或加工设备出料量的大小,当本技术需支撑在地面上时,工作人员启动液压缸,液压伸缩杆伸缩并带动支撑座做向下的直线运动,当支撑座上的防滑垫与地面接触,且万向轮与地面分离时,本技术可通过支撑座在地面上进行固定,当本技术需进行移动转运时,工作人员启动液压缸,液压伸缩杆伸缩并带动支撑座做向上的直线运动,当万向轮与地面接触,且支撑座上的防滑垫与地面分离时,本技术可通过万向轮在地面上进行移动,从而便于工作人员对本技术进行移动或固定,方便了工作人员对本技术进行转运。

4、优选的,所述第一外壳安装在第二外壳两侧外壁上方,所述第一外壳与第二外壳之间的下方安装有加强板。

5、优选的,所述第二外壳的两侧外壁下方均安装有侧板,所述侧板的下表面通过支撑柱与安装座的上表面连接。

6、优选的,所述第一减速电机安装在第一支撑块的上表面,所述第一支撑块安装在第一外壳的一端端壁上,所述第一转轴的另一端安装在第一外壳另一端端壁上的轴承内。

7、优选的,所述第二外壳的一侧外壁下方设置有进料槽体,所述第二外壳两侧外壁的上方均设置有第一出料槽体,所述第一出料槽体的另一端设置在第一外壳的顶端一侧。

8、优选的,所述第一外壳的底部通过支撑板与安装座的上表面连接,所述安装座的前端面设置有安全门,所述安全门上设置有安全锁。

9、优选的,所述圆形挡板的外壁两侧分别安装有第一连接轴和第二连接轴,所述第一连接轴的另一端安装在第二出料槽体一侧外壁上的轴承内,所述第二连接轴的另一端贯穿第二出料槽体另一侧外壁上的轴承延伸到外部并通过联轴器与第三减速电机连接,所述第三减速电机安装在第二支撑块的上表面,所述第二支撑块安装在第二出料槽体的另一侧外壁上。

10、优选的,所述支撑座的外壁与安装座的内壁之间为间隙连接,所述支撑座的两侧外壁上均安装有凸块,所述凸块的另一端安装在条形槽孔内,且凸块的外壁与条形槽孔的孔壁之间为间隙连接,所述条形槽孔开设在安装座的两侧内壁上。

11、优选的,所述支撑座的下表面安装有防滑垫,所述安装座的底端四个拐角处均安装有万向轮。

12、与现有技术相比,本技术的有益效果是:

13、本技术通过一系列结构的配合设置,工作人员从进料槽体向第二外壳内部调加颗粒物料,工作人员启动第二减速电机,第二减速电机启动会间接的带动第二转轴外壁上的第二螺旋叶片进行转动,第二螺旋叶片旋转可使得颗粒物料向上方向输送,第一减速电机启动会带动第一转轴外壁上的第一螺旋叶片进行旋转,第一螺旋叶片旋转可使得颗粒物料向左或向右方向输送,从而本技术对比现有的t型提升设备,本技术结构简单,颗粒物料输送时噪音低,便于将颗粒物料从下方提升至高处,以达到储存或加工的目的,且设备维护强度低,提高了维护效率。

14、本技术通过第三减速电机、第一连接轴、第二连接轴、圆形挡板等一系列结构的配合设置,工作人员启动第三减速电机,第三减速电机启动会间接的带动圆形挡板进行转动,圆形挡板转动可调节圆形挡板与第二出料槽体内部之间的夹角,圆形挡板与第二出料槽体内部之间的夹角可调节从而可通过调节圆形挡板与第二出料槽体内部之间的夹角来调节第二出料槽体排出颗粒物料量的大小,从而便于工作人员调节向储存设备或加工设备出料量的大小。

15、本技术通过支撑座、液压缸、液压伸缩杆、万向轮等一系列结构的配合设置,当本技术需支撑在地面上时,工作人员启动液压缸,液压伸缩杆伸缩并带动支撑座做向下的直线运动,当支撑座上的防滑垫与地面接触,且万向轮与地面分离时,本技术可通过支撑座在地面上进行固定,当本技术需进行移动转运时,工作人员启动液压缸,液压伸缩杆伸缩并带动支撑座做向上的直线运动,当万向轮与地面接触,且支撑座上的防滑垫与地本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种T型提升机,包括T型壳体(1),其特征在于:所述T型壳体(1)由第一外壳(101)和第二外壳(102)组合而成,所述第二外壳(102)的内部安装有第二转轴(15)和第二螺旋叶片(24),且第二螺旋叶片(24)安装在第二转轴(15)的外壁上,所述第二转轴(15)的顶端安装在第二外壳(102)顶端上的轴承内,所述第二转轴(15)的底端贯穿第二外壳(102)底端上的轴承延伸到外部并与第一锥形齿轮(16)连接,所述第一锥形齿轮(16)与第二锥形齿轮(17)啮合连接,所述第二锥形齿轮(17)安装在第二减速电机(18)的输出轴上,所述第二减速电机(18)安装在安装座(11)的上表面,所述第一外壳(101)的内部安装有第一转轴(21)和第一螺旋叶片(22),且第一螺旋叶片(22)安装在第一转轴(21)的外壁上,所述第一转轴(21)的一端穿过第一外壳(101)一端端壁上的轴承延伸到外部通过联轴器与第一减速电机(5)连接,所述第一外壳(101)的底端一侧设置有第二出料槽体(7),所述第二出料槽体(7)的内部设置有圆形挡板(32),所述安装座(11)的内部顶端两侧均安装有液压缸(19),所述液压缸(19)的底端安装有液压伸缩杆(20),所述液压伸缩杆(20)的底端安装有支撑座(27)连接。

2.根据权利要求1所述的一种T型提升机,其特征在于:所述第一外壳(101)安装在第二外壳(102)两侧外壁上方,所述第一外壳(101)与第二外壳(102)之间的下方安装有加强板(2)。

3.根据权利要求1所述的一种T型提升机,其特征在于:所述第二外壳(102)的两侧外壁下方均安装有侧板(9),所述侧板(9)的下表面通过支撑柱(10)与安装座(11)的上表面连接。

4.根据权利要求1所述的一种T型提升机,其特征在于:所述第一减速电机(5)安装在第一支撑块(6)的上表面,所述第一支撑块(6)安装在第一外壳(101)的一端端壁上,所述第一转轴(21)的另一端安装在第一外壳(101)另一端端壁上的轴承内。

5.根据权利要求1所述的一种T型提升机,其特征在于:所述第二外壳(102)的一侧外壁下方设置有进料槽体(8),所述第二外壳(102)两侧外壁的上方均设置有第一出料槽体(3),所述第一出料槽体(3)的另一端设置在第一外壳(101)的顶端一侧。

6.根据权利要求1所述的一种T型提升机,其特征在于:所述第一外壳(101)的底部通过支撑板(4)与安装座(11)的上表面连接,所述安装座(11)的前端面设置有安全门(12),所述安全门(12)上设置有安全锁(13)。

7.根据权利要求1所述的一种T型提升机,其特征在于:所述圆形挡板(32)的外壁两侧分别安装有第一连接轴(23)和第二连接轴(30),所述第一连接轴(23)的另一端安装在第二出料槽体(7)一侧外壁上的轴承内,所述第二连接轴(30)的另一端贯穿第二出料槽体(7)另一侧外壁上的轴承延伸到外部并通过联轴器与第三减速电机(29)连接,所述第三减速电机(29)安装在第二支撑块(31)的上表面,所述第二支撑块(31)安装在第二出料槽体(7)的另一侧外壁上。

8.根据权利要求1所述的一种T型提升机,其特征在于:所述支撑座(27)的外壁与安装座(11)的内壁之间为间隙连接,所述支撑座(27)的两侧外壁上均安装有凸块(26),所述凸块(26)的另一端安装在条形槽孔(25)内,且凸块(26)的外壁与条形槽孔(25)的孔壁之间为间隙连接,所述条形槽孔(25)开设在安装座(11)的两侧内壁上。

9.根据权利要求1所述的一种T型提升机,其特征在于:所述支撑座(27)的下表面安装有防滑垫(28),所述安装座(11)的底端四个拐角处均安装有万向轮(14)。

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【技术特征摘要】

1.一种t型提升机,包括t型壳体(1),其特征在于:所述t型壳体(1)由第一外壳(101)和第二外壳(102)组合而成,所述第二外壳(102)的内部安装有第二转轴(15)和第二螺旋叶片(24),且第二螺旋叶片(24)安装在第二转轴(15)的外壁上,所述第二转轴(15)的顶端安装在第二外壳(102)顶端上的轴承内,所述第二转轴(15)的底端贯穿第二外壳(102)底端上的轴承延伸到外部并与第一锥形齿轮(16)连接,所述第一锥形齿轮(16)与第二锥形齿轮(17)啮合连接,所述第二锥形齿轮(17)安装在第二减速电机(18)的输出轴上,所述第二减速电机(18)安装在安装座(11)的上表面,所述第一外壳(101)的内部安装有第一转轴(21)和第一螺旋叶片(22),且第一螺旋叶片(22)安装在第一转轴(21)的外壁上,所述第一转轴(21)的一端穿过第一外壳(101)一端端壁上的轴承延伸到外部通过联轴器与第一减速电机(5)连接,所述第一外壳(101)的底端一侧设置有第二出料槽体(7),所述第二出料槽体(7)的内部设置有圆形挡板(32),所述安装座(11)的内部顶端两侧均安装有液压缸(19),所述液压缸(19)的底端安装有液压伸缩杆(20),所述液压伸缩杆(20)的底端安装有支撑座(27)连接。

2.根据权利要求1所述的一种t型提升机,其特征在于:所述第一外壳(101)安装在第二外壳(102)两侧外壁上方,所述第一外壳(101)与第二外壳(102)之间的下方安装有加强板(2)。

3.根据权利要求1所述的一种t型提升机,其特征在于:所述第二外壳(102)的两侧外壁下方均安装有侧板(9),所述侧板(9)的下表面通过支撑柱(10)与安装座(11)的上表面连接。

4.根据权利要求1所述的一种t型提升机,其特征在于:所述第一减速电机(5)安装在第一支撑块(6)的上...

【专利技术属性】
技术研发人员:章叶言建平徐跃
申请(专利权)人:常州市武进双湖粮油机械股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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