一种移印机旋转工装制造技术

本技术属于锥形瓶的表面移印技术领域，公开了一种移印机旋转工装，包括底座和可调底板，底座上设置有用以调节可调底板倾斜角度的弧形滑槽，可调底板的一侧沿弧形滑槽滑动连接于底座上；所述可调底板的上端转动连接有底模，可调底板的上端还设置有用以抵紧白玻瓶的瓶口并将白玻瓶压紧在底模上的顶嘴；所述可调底板上安装有驱动底模转动的驱动机构，可调底板上还安装有驱动顶嘴靠近可调底板或远离可调底板的气缸。本技术通过一次装夹，就可以完成瓶颈印刷，提高了移印效率，可调底板的倾斜角度调节，可以适用不同瓶型的锥度，通用性强，驱动机构也可以提高旋转角度的精度，提高产品质量。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于锥形瓶的表面移印，具体涉及一种移印机旋转工装。

技术介绍

1、在现有技术中，经常需要在白玻瓶瓶肩锥形部位进行移印，但是目前的设备往往无法一次性完成移印，这就使得移印效率较低，严重降低了施工效率。

技术实现思路

1、本技术的目的是提供一种移印机旋转工装，用以解决现有技术中存在的上述问题。

2、为了实现上述目的，本技术采用以下技术方案：

3、一种移印机旋转工装，包括底座和可调底板，底座上设置有用以调节可调底板倾斜角度的弧形滑槽，可调底板的一侧沿弧形滑槽滑动连接于底座上；所述可调底板的上端转动连接有底模，可调底板的上端还设置有用以抵紧白玻瓶的瓶口并将白玻瓶压紧在底模上的顶嘴；所述可调底板上安装有驱动底模转动的驱动机构，可调底板上还安装有驱动顶嘴靠近可调底板或远离可调底板的气缸。

4、作为本技术中一种优选的技术方案，所述驱动机构包括驱动电机以及通过同步带相连接的第一同步轮和第二同步轮，驱动电机安装于可调底板的上端，第一同步轮和第二同步轮均设置于可调底板的下端，第一同步轮与驱动电机的电机轴相连接，第二同步轮通过连接轴与底模相连接，连接轴转动连接于可调底板上。

5、作为本技术中一种优选的技术方案，所述底座包括水平板和垂直连接于水平板一侧的竖直板，弧形滑槽设置于竖直板上。

6、作为本技术中一种优选的技术方案，所述可调底板的一侧设置有贯穿弧形滑槽的第一限位杆，且第一限位杆的中部匹配的滑动于弧形滑槽内；所述第一限位杆远离可调底板的一端螺纹连接有第一限位螺母，第一限位螺母与底座的竖直板相抵接。

7、作为本技术中一种优选的技术方案，所述可调底板的上端垂直连接有两个竖直杆，气缸安装于两个竖直杆的上端，气缸的所塞杆上固定有连接板，顶嘴通过轴承转动连接于连接板上，顶嘴的下部为直径从上到下逐渐变小的锥形结构。

8、作为本技术中一种优选的技术方案，所述连接板上设置有第一长条孔，第一长条孔内滑动连接有第二限位杆，第二限位杆的中部贯穿第一长条孔，第二限位杆的上端螺纹连接有抵紧于连接板上端的第二限位螺母，第二限位杆的中部设置有抵接于连接板下端的限位环，顶嘴通过轴承转动连接于第二限位杆的下端。

9、作为本技术中一种优选的技术方案，两个竖直杆上均连接有两个上下设置的延伸板，延伸板的一端转动连接有支撑滚轮，所有的支撑滚轮均支撑于白玻瓶的表面。

10、作为本技术中一种优选的技术方案，所述底模的上端设置有凹槽，白玻瓶的瓶底匹配的设置于凹槽内。

11、有益效果：本技术将底模转动连接于可调底板的上端，通过驱动机构驱动底模转动，就可以带动白玻瓶转动，而顶嘴在气缸的控制下可以靠近可调底板或远离可调底板，当气缸驱动顶嘴远离可调底板时，方便将白玻瓶的瓶底放在底模上，然后再利用气缸驱动顶嘴靠近可调底板即可将白玻瓶压紧在底模上，保证底模的转动可以带动白玻瓶转动，进而在移印设备下一次性的完成整个白玻瓶瓶肩锥形部位的移印，而在进行移印之前，可调底板的一侧沿弧形滑槽滑动就可以调整可调底板的倾斜角度，进而调节白玻瓶的倾斜角度，使得白玻瓶的瓶肩锥形部位可以完全对应移印设备，进而完成移印工作。本技术通过一次装夹，就可以完成瓶颈印刷，提高了移印效率，可调底板的倾斜角度调节，可以适用不同瓶型的锥度，通用性强，驱动机构也可以提高旋转角度的精度，提高产品质量。

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【技术保护点】

1.一种移印机旋转工装，其特征在于，包括底座(1)和可调底板(2)，底座(1)上设置有用以调节可调底板(2)倾斜角度的弧形滑槽，可调底板(2)的一侧沿弧形滑槽滑动连接于底座(1)上；所述可调底板(2)的上端转动连接有底模(3)，可调底板(2)的上端还设置有用以抵紧白玻瓶(4)的瓶口并将白玻瓶(4)压紧在底模(3)上的顶嘴(5)；所述可调底板(2)上安装有驱动底模(3)转动的驱动机构，可调底板(2)上还安装有驱动顶嘴(5)靠近可调底板(2)或远离可调底板(2)的气缸(6)。

2.根据权利要求1所述的一种移印机旋转工装，其特征在于，所述驱动机构包括驱动电机(7)以及通过同步带相连接的第一同步轮(8)和第二同步轮(9)，驱动电机(7)安装于可调底板(2)的上端，第一同步轮(8)和第二同步轮(9)均设置于可调底板(2)的下端，第一同步轮(8)与驱动电机(7)的电机轴相连接，第二同步轮(9)通过连接轴与底模(3)相连接，连接轴转动连接于可调底板(2)上。

3.根据权利要求1所述的一种移印机旋转工装，其特征在于，所述底座(1)包括水平板和垂直连接于水平板一侧的竖直板，弧形滑槽设置于竖直板上。

4.根据权利要求3所述的一种移印机旋转工装，其特征在于，所述可调底板(2)的一侧设置有贯穿弧形滑槽的第一限位杆(10)，且第一限位杆(10)的中部匹配的滑动于弧形滑槽内；所述第一限位杆(10)远离可调底板(2)的一端螺纹连接有第一限位螺母(11)，第一限位螺母(11)与底座(1)的竖直板相抵接。

5.根据权利要求1-4中任一项所述的一种移印机旋转工装，其特征在于，所述可调底板(2)的上端垂直连接有两个竖直杆(12)，气缸(6)安装于两个竖直杆(12)的上端，气缸(6)的所塞杆上固定有连接板(13)，顶嘴(5)通过轴承转动连接于连接板(13)上，顶嘴(5)的下部为直径从上到下逐渐变小的锥形结构。

6.根据权利要求5所述的一种移印机旋转工装，其特征在于，所述连接板(13)上设置有第一长条孔，第一长条孔内滑动连接有第二限位杆(14)，第二限位杆(14)的中部贯穿第一长条孔，第二限位杆(14)的上端螺纹连接有抵紧于连接板(13)上端的第二限位螺母(15)，第二限位杆(14)的中部设置有抵接于连接板(13)下端的限位环，顶嘴(5)通过轴承转动连接于第二限位杆(14)的下端。

7.根据权利要求5所述的一种移印机旋转工装，其特征在于，两个竖直杆(12)上均连接有两个上下设置的延伸板(16)，延伸板(16)的一端转动连接有支撑滚轮(17)，所有的支撑滚轮(17)均支撑于白玻瓶(4)的表面。

8.根据权利要求1所述的一种移印机旋转工装，其特征在于，所述底模(3)的上端设置有凹槽，白玻瓶(4)的瓶底匹配的设置于凹槽内。

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【技术特征摘要】

1.一种移印机旋转工装，其特征在于，包括底座(1)和可调底板(2)，底座(1)上设置有用以调节可调底板(2)倾斜角度的弧形滑槽，可调底板(2)的一侧沿弧形滑槽滑动连接于底座(1)上；所述可调底板(2)的上端转动连接有底模(3)，可调底板(2)的上端还设置有用以抵紧白玻瓶(4)的瓶口并将白玻瓶(4)压紧在底模(3)上的顶嘴(5)；所述可调底板(2)上安装有驱动底模(3)转动的驱动机构，可调底板(2)上还安装有驱动顶嘴(5)靠近可调底板(2)或远离可调底板(2)的气缸(6)。

2.根据权利要求1所述的一种移印机旋转工装，其特征在于，所述驱动机构包括驱动电机(7)以及通过同步带相连接的第一同步轮(8)和第二同步轮(9)，驱动电机(7)安装于可调底板(2)的上端，第一同步轮(8)和第二同步轮(9)均设置于可调底板(2)的下端，第一同步轮(8)与驱动电机(7)的电机轴相连接，第二同步轮(9)通过连接轴与底模(3)相连接，连接轴转动连接于可调底板(2)上。

3.根据权利要求1所述的一种移印机旋转工装，其特征在于，所述底座(1)包括水平板和垂直连接于水平板一侧的竖直板，弧形滑槽设置于竖直板上。

4.根据权利要求3所述的一种移印机旋转工装，其特征在于，所述可调底板(2)的一侧设置有贯穿弧形滑槽的第一限位杆(10)，且第一限位杆(10)的中部匹配的滑动于弧形滑槽内...

【专利技术属性】
技术研发人员：谭勇，孙存渐，杨开地，张兴斌，向远东，
申请(专利权)人：成都市德工智动科技有限公司，
类型：新型
国别省市：