System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种具有检测功能的大负载自动脱钩装置制造方法及图纸_技高网

一种具有检测功能的大负载自动脱钩装置制造方法及图纸

技术编号:41268520 阅读:3 留言:0更新日期:2024-05-11 09:23
本发明专利技术提供一种具有检测功能的大负载自动脱钩装置,属于机械装备技术领域。所述装置包括主体基座(2),主体基座(2)上偏心安装凸轮舵盘(3),凸轮舵盘(3)下方连接凸轮导杆(4),凸轮导杆(4)下方连接无油衬套(10)和弹性装置,凸轮导杆(4)底端为锥体,凸轮导杆(4)与吊钩爪(7)顶端的凸轮随动器(6)配合,吊钩爪(7)对称设置于凸轮导杆(4)两侧。本发明专利技术在轻量化的前提下,实现大负载自动脱钩,拓展了自动脱钩器的应用场合;其结构简单轻巧,整体制作成本低且便于自动化集成;具有悬挂物脱离检测功能,提高整体作业效率,降低作业风险。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于机械装备,具体涉及一种具有检测功能的大负载自动脱钩装置


技术介绍

1、吊装工具是物料搬运工具,是一种间歇工作、提升重物的工具。传统吊装工具采用的吊钩一般是结构较为简单的金属挂钩,在进行挂物脱离时,需要人工摘钩,在一些重载作业场景以及高空作业场景下,人工进行挂钩上的货物卸除就比较费力了,尤其在进行高空吊装作业时,人工去钩困难且会严重影响人员施工安全。

2、随着时代的进步与发展,自动化设备已逐步替代人工,为了提高整体作业效率以及考虑到人员安全因素,吊装工具也需要与自动化设备集成一体,由控制程序来实现自动脱钩。此外,考虑到自动化设备(如海洋机器人、无人机等)对尺寸以及重量都有着很高的要求,吊装工具就需要满足轻量化、小尺寸的设计。为满足更多的应用场合,吊装工具还必须能在大负载下工作,考虑到安全风险,还需要对吊装物体进行实时检测,确保悬挂物完全脱钩。现有的脱钩器无法识别悬挂物是否与装置脱离开,若因脱钩异常导致重物未能正常脱钩,且未及时发现并处理,一方面影响正常作业效率,另一方面在高空作业时会带来安全隐患。


技术实现思路

1、本专利技术提供一种具有检测功能的大负载自动脱钩装置,其包括主体基座,其特征在于,主体基座上偏心安装凸轮舵盘,凸轮舵盘下方连接凸轮导杆,凸轮导杆包括凸轮平台及连接于凸轮平台下方的导杆体,凸轮导杆的导杆体外侧上半部分设置无油衬套,凸轮平台下方还设置弹性装置,凸轮导杆的导杆体底端为锥体,凸轮导杆的导杆体与吊钩爪顶端的凸轮随动器配合,吊钩爪对称设置于凸轮导杆两侧;

2、凸轮舵盘用于推动凸轮导杆向上或向下运动;

3、吊钩爪顶端的凸轮随动器贴靠在凸轮导杆的导杆体外侧,当凸轮导杆向上或向下运动时,吊钩爪打开或关闭,便于吊钩爪上的重物自动脱钩。

4、吊钩爪中心安装传感器。

5、传感器底部设置检测距离限定型反射光纤,用于检测吊钩爪末端的指定范围内是否存在悬挂物。

6、吊钩爪末端包括让位槽口。

7、两个吊钩爪上臂之间设置拉伸复位装置,便于吊钩爪复位。

8、本专利技术另一方面提供一种自动脱钩的方法,旋转凸轮舵盘,使凸轮舵盘位于行程上限的位置,凸轮导杆向上运动,凸轮导杆下方的无油衬套起导向和定位作用;吊钩爪在重物重力以及拉伸弹簧拉力作用下径向旋转,吊钩爪顶端的凸轮随动器贴靠在无油衬套的末端位置,从而使吊钩爪打开,吊钩爪上的重物自动脱钩。

9、吊钩爪由打开状态转换成闭合状态时,凸轮舵盘旋转至行程下限的位置,使凸轮导杆向下运动,并将两侧吊钩爪顶端的凸轮随动器撑开,使的吊钩爪闭合。

10、本专利技术在轻量化的前提下,实现大负载自动脱钩,拓展了自动脱钩器的应用场合;其结构简单轻巧,整体制作成本低且便于自动化集成;具有悬挂物脱离检测功能,提高整体作业效率,降低作业风险。

11、本专利技术通过舵机驱动凸轮导杆上下运动实现吊钩的开合,脱钩阻力主要是拖轮随动器与导杆之间的摩擦力,因此可实现大负载脱钩;采用反射光纤实现悬挂物脱离检测;

12、对于检测手段可以采用光纤、光电、激光等传感器实现,还可以考虑采用压力传感器来监控吊装物是否正常脱钩。

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【技术保护点】

1.一种具有检测功能的大负载自动脱钩装置,其包括主体基座(2),其特征在于,主体基座(2)上偏心安装凸轮舵盘(3),凸轮舵盘(3)下方连接凸轮导杆(4),凸轮导杆(4)包括凸轮平台及连接于凸轮平台下方的导杆体,凸轮导杆(4)的导杆体外侧上半部分设置无油衬套(10),凸轮平台下方还设置弹性装置(5),凸轮导杆(4)的导杆体底端为锥体,凸轮导杆(4)的导杆体与吊钩爪(7)顶端的凸轮随动器(6)配合,吊钩爪(7)对称设置于凸轮导杆(4)两侧;

2.如权利要求1所述的装置,其特征在于,吊钩爪(7)中心安装传感器(14)。

3.如权利要求2所述的装置,其特征在于,传感器(14)底部设置检测距离限定型反射光纤,用于检测吊钩爪(7)末端的指定范围内是否存在悬挂物。

4.如权利要求3所述的装置,其特征在于,吊钩爪(7)末端包括让位槽口(18)。

5.如权利要求1-4中任一项所述的装置,其特征在于,两个吊钩爪(7)上臂之间设置拉伸复位装置(9),便于吊钩爪(7)复位。

6.如权利要求5所述的装置,其特征在于,弹性装置(5)推动凸轮导杆(4)随着凸轮舵盘(3)的转动而上下运动。

7.一种具有检测功能的大负载自动脱钩方法,其特征在于,旋转凸轮舵盘(3),当凸轮舵盘(3)向上旋转时,凸轮导杆(4)在弹性装置(5)的带动下随凸轮舵盘(3)向上运动,当凸轮舵盘(3)位于行程上限的位置,凸轮导杆(4)位于其自身行程位置的最高端;

8.如权利要求7所述的方法,其特征在于,吊钩爪(7)由打开状态转换成闭合状态时,旋转凸轮舵盘(3),当凸轮舵盘(3)向下旋转时,凸轮导杆(4)在弹性装置(5)的带动下随凸轮舵盘(3)向下运动,当凸轮舵盘(3)位于行程下限的位置,凸轮导杆(4)位于其自身行程位置的最低端;

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【技术特征摘要】

1.一种具有检测功能的大负载自动脱钩装置,其包括主体基座(2),其特征在于,主体基座(2)上偏心安装凸轮舵盘(3),凸轮舵盘(3)下方连接凸轮导杆(4),凸轮导杆(4)包括凸轮平台及连接于凸轮平台下方的导杆体,凸轮导杆(4)的导杆体外侧上半部分设置无油衬套(10),凸轮平台下方还设置弹性装置(5),凸轮导杆(4)的导杆体底端为锥体,凸轮导杆(4)的导杆体与吊钩爪(7)顶端的凸轮随动器(6)配合,吊钩爪(7)对称设置于凸轮导杆(4)两侧;

2.如权利要求1所述的装置,其特征在于,吊钩爪(7)中心安装传感器(14)。

3.如权利要求2所述的装置,其特征在于,传感器(14)底部设置检测距离限定型反射光纤,用于检测吊钩爪(7)末端的指定范围内是否存在悬挂物。

4.如权利要求3所述的装置,其特征在于,吊钩爪(7)末端包括让位槽口(18)。

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【专利技术属性】
技术研发人员:李成让于建强吴健林恳段明昕谢许宏
申请(专利权)人:中国电子科技南湖研究院
类型:发明
国别省市:

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