一种回流焊炉循环降温装置制造方法及图纸

本技术公开了一种回流焊炉循环降温装置，包括上炉体与下炉体，上炉体与下炉体之间连接有网链输送机；上炉体出料口顶端连接有横梁，横梁底部连接有风扇A，风扇A向下吹风；风扇A底部的上炉体连接有支架，支架上连接有呈蛇形往复排列的冷却水管，冷却水管中通入循环冷却水；循环冷却水装入水箱中，水箱底部外壁安装有水泵，水泵的吸水口连通于水箱，冷水水管的一端连接于水泵的排水口，另一端通向水箱上口，且水箱中设有冷却机构。与现有技术相比，本技术增加了水循环冷却，水冷与风冷同步进行，加快产品的降温效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及循环降温装置，尤其涉及一种回流焊炉循环降温装置。

技术介绍

1、回流焊炉也叫再流焊机或“回流炉”，它是通过提供一种加热环境，使锡焊膏受热融化从而让表面贴装元器件和pcb焊盘通过焊锡膏合金可靠地结合在一起的设备。

2、回流焊炉的出料口处需要安装降温装置用于产品的降温。在现有技术中，降温装置仅为在出炉口处安装小风扇，产品经过时，进行风冷降温。由于产品数量较多，产品的降温慢，降温曲线无法自行调节，因此现有的降温装置无法满足生产需求。

技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种回流焊炉循环降温装置，增加了水循环冷却，水冷与风冷同步进行，加快产品的降温效率，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：

3、一种回流焊炉循环降温装置，包括上炉体与下炉体，上炉体与下炉体之间连接有网链输送机；上炉体出料口顶端连接有横梁，横梁底部连接有风扇a，风扇a向下吹风；风扇a底部的上炉体连接有支架，支架上连接有呈蛇形往复排列的冷却水管，冷却水管中通入循环冷却水。

4、本技术的进一步改进方案是，风扇a共有三个，三个风扇a横向并列排布。

5、本技术的进一步改进方案是，支架呈u字型结构，支架的一端通过螺栓固接于上炉体两侧，支架上连接有连杆，冷却水管通过管卡固接于连杆上。

6、本技术的进一步改进方案是，循环冷却水装入水箱中，水箱底部外壁安装有水泵，水泵的吸水口连通于水箱，冷水水管的一端连接于水泵的排水口，另一端通向水箱上口，且水箱中设有冷却机构。

7、本技术的进一步改进方案是，冷却机构包括制冷压缩机与铜管，铜管的两端连接于制冷压缩机，制冷压缩机电性连接于调频开关，且铜管盘绕浸入水箱的循环冷却水中。

8、本技术的进一步改进方案是，支架上连接有温度传感器，上炉体外侧连接有温度报警器，温度传感器电性连接于温度报警器。

9、本技术的进一步改进方案是，风扇a下方的下炉体中连接有风扇b，风扇b向上吹风。

10、本技术的进一步改进方案是，风扇b共有三个且与风扇a上下对应。

11、本技术的有益效果：

12、本技术的回流焊炉循环降温装置，增加了水循环冷却，水冷与风冷同步进行，加快产品的降温效率。

13、本技术的回流焊炉循环降温装置，上下各安装有三个风扇，形成对流，加快了散热。

14、本技术的回流焊炉循环降温装置，制冷压缩机电性连接于调频开关，实现循环冷却水的温度调节。

15、本技术的回流焊炉循环降温装置，安装有温度传感器与温度报警器，温度超出范围后自动触发报警。

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【技术保护点】

1.一种回流焊炉循环降温装置，其特征在于：包括上炉体（1）与下炉体（2），上炉体（1）与下炉体（2）之间连接有网链输送机（3）；所述上炉体（1）出料口顶端连接有横梁（4），横梁（4）底部连接有风扇A（5），风扇A（5）向下吹风；所述风扇A（5）底部的上炉体（1）连接有支架（6），支架（6）上连接有呈蛇形往复排列的冷却水管（7），冷却水管（7）中通入循环冷却水。

2.如权利要求1所述的一种回流焊炉循环降温装置，其特征在于：所述风扇A（5）共有三个，三个风扇A（5）横向并列排布。

3.如权利要求1所述的一种回流焊炉循环降温装置，其特征在于：所述支架（6）呈U字型结构，支架（6）的一端通过螺栓固接于上炉体（1）两侧，支架（6）上连接有连杆（601），冷却水管（7）通过管卡（602）固接于连杆（601）上。

4.如权利要求2或3所述的一种回流焊炉循环降温装置，其特征在于：所述循环冷却水装入水箱（8）中，水箱（8）底部外壁安装有水泵（801），水泵（801）的吸水口连通于水箱（8），冷水水管的一端连接于水泵（801）的排水口，另一端通向水箱（8）上口，且水箱（8）中设有冷却机构（9）。

5.如权利要求4所述的一种回流焊炉循环降温装置，其特征在于：所述冷却机构（9）包括制冷压缩机（901）与铜管（902），铜管（902）的两端连接于制冷压缩机（901），制冷压缩机（901）电性连接于调频开关，且铜管（902）盘绕浸入水箱（8）的循环冷却水中。

6.如权利要求4所述的一种回流焊炉循环降温装置，其特征在于：所述支架（6）上连接有温度传感器（10），上炉体（1）外侧连接有温度报警器（11），温度传感器（10）电性连接于温度报警器（11）。

7.如权利要求1-6中任一项所述的一种回流焊炉循环降温装置，其特征在于：所述风扇A（5）下方的下炉体（2）中连接有风扇B（12），风扇B（12）向上吹风。

8.如权利要求6所述的一种回流焊炉循环降温装置，其特征在于：所述风扇B（12）共有三个且与风扇A（5）上下对应。

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【技术特征摘要】

1.一种回流焊炉循环降温装置，其特征在于：包括上炉体（1）与下炉体（2），上炉体（1）与下炉体（2）之间连接有网链输送机（3）；所述上炉体（1）出料口顶端连接有横梁（4），横梁（4）底部连接有风扇a（5），风扇a（5）向下吹风；所述风扇a（5）底部的上炉体（1）连接有支架（6），支架（6）上连接有呈蛇形往复排列的冷却水管（7），冷却水管（7）中通入循环冷却水。

2.如权利要求1所述的一种回流焊炉循环降温装置，其特征在于：所述风扇a（5）共有三个，三个风扇a（5）横向并列排布。

3.如权利要求1所述的一种回流焊炉循环降温装置，其特征在于：所述支架（6）呈u字型结构，支架（6）的一端通过螺栓固接于上炉体（1）两侧，支架（6）上连接有连杆（601），冷却水管（7）通过管卡（602）固接于连杆（601）上。

4.如权利要求2或3所述的一种回流焊炉循环降温装置，其特征在于：所述循环冷却水装入水箱（8）中，水箱（8）底部外壁安装有水泵（801），水泵（801）的吸...

【专利技术属性】
技术研发人员：王毅，崔群，陆叶兴，李海琳，沙华祥，
申请(专利权)人：泗洪红芯半导体有限公司，
类型：新型
国别省市：