一种激光焊接工作站制造技术

本技术公开了一种激光焊接工作站，包括防护组件，包括散热件和焊接件，所述焊接件设置于所述散热件内；主体组件，输送件和夹持件，所述夹持件设置于所述输送件的两侧，所述输送件固定于所述散热件内。本技术有益效果为：通过输送件对焊接物料进行自动送料与出料，使送料时不会产生间断，提高送料速度，再通过夹持机构与焊接机构对物料进行夹持与焊接，使焊接时物料不容易跑偏，且可对不同大小的物料进行夹持，焊接后再通过散热机构对焊接后的物料进行散热，提高生产效率的同时也不会对工作人员造成伤害。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及激光焊接，特别是一种激光焊接工作站。

技术介绍

1、激光焊接机是利用高能量的激光脉冲对材料进行微小区域内的局部加热，激光辐射的能量通过热传导向材料的内部扩散，将材料熔化后形成特定熔池以达到焊接的目的。它是一种新型的焊接方式，主要针对薄壁材料、精密零件的焊接，焊接速度快，焊缝平整、美观，焊后无需处理或只需简单处理，焊缝质量高，无气孔，可精确控制，聚焦光点小，定位精度高，易实现自动化等优点。

2、现有技术中，需要使用人员对物料进行逐一放置，降低生产效率，也不便于对焊接好的物料进行降温处理，使焊接后的物料温度过高，容易对人员造成伤害，根据以上问题提出一种激光焊接工作站，使用时便于对物料进行连续送料和出料，不需要使用人员对物料进行逐一放置，提高了生产效率，也便于对焊接好的物料进行降温处理，使焊接后的物料温度降低，不容易对人员造成伤害。

技术实现思路

1、本部分的目的在于概述本技术的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本申请的说明书摘要和技术名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和技术名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本技术的范围。

2、鉴于上述和/或现有的激光焊接工作站中存在的问题，提出了本技术。

3、因此，本技术所要解决的问题在于该装置在使用时，不便于对物料进行连续送料和出料，需要使用人员对物料进行逐一放置，降低生产效率，也不便于对焊接好的物料进行降温处理，使焊接后的物料温度过高，容易对人员造成伤害。

4、为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种激光焊接工作站，其包括防护组件，包括散热件和焊接件，所述焊接件设置于所述散热件内；主体组件，输送件和夹持件，所述夹持件设置于所述输送件的两侧，所述输送件固定于所述散热件内。

5、作为本技术所述激光焊接工作站的一种优选方案，其中：所述散热件包括工作箱、箱盖、进料口和出料口，所述出料口开设于所述工作箱的一侧，所述进料口开设于所述工作箱的另一侧，所述箱盖设置于所述工作箱顶部。

6、作为本技术所述激光焊接工作站的一种优选方案，其中：所述散热件还包括观察窗、风扇和控制板，所述控制板固定于所述工作箱的相邻一侧上，所述风扇固定于所述工作箱的相对一侧上，所述观察窗开设于所述工作箱的相邻一侧上。

7、作为本技术所述激光焊接工作站的一种优选方案，其中：所述焊接件包括固定箱、电动推杆和通槽，所述通槽开设于所述固定箱上，所述电动推杆设置在所述固定箱的顶部上，所述固定箱的底部固定于所述工作箱的底部。

8、作为本技术所述激光焊接工作站的一种优选方案，其中：所述焊接件还包括固定架、气缸和激光打标机本体，所述激光打标机本体固定于所述气缸的输出端上，所述气缸设置于所述固定架内，所述固定架的一侧固定于所述电动推杆的输出端上。

9、作为本技术所述激光焊接工作站的一种优选方案，其中：所述输送件包括第一电机、旋转轴、第一皮带轮、第二皮带轮和皮带圈，所述皮带圈转动连接于所述第一皮带轮和第二皮带轮上，所述第一皮带轮固定于所述旋转轴上，所述旋转轴固定于所述第一电机的输出端上，所述第一电机设置于所述工作箱的底部。

10、作为本技术所述激光焊接工作站的一种优选方案，其中：所述输送件还包括转动轴、固定块、圆轴、固定杆和连接架，所述连接架设置于所述固定杆的顶部，所述固定杆的两侧均设置有固定块，所述圆轴固定于所述固定杆上，所述固定块转动连接于所述圆轴上，所述转动轴的一端转动连接于所述固定块上，所述第二皮带轮固定于所述转动轴上。

11、作为本技术所述激光焊接工作站的一种优选方案，其中：所述输送件还包括第一放置台、第二放置台、运输台、放置槽和出料架，所述出料架固定于所述第一放置台和第二放置台的一端上，所述放置槽开设于所述第一放置台、第二放置台和运输台上，所述运输台设置于所述连接架的两侧上，所述第一放置台与第二放置台的一端均固定于所述工作箱的内侧上。

12、作为本技术所述激光焊接工作站的一种优选方案，其中：所述夹持件包括第二电机、第一齿轮、第二齿轮和双向螺纹杆，所述双向螺纹杆的两端转动连接于所述工作箱的内侧，所述第二齿轮啮合连接于所述第一齿轮上，所述第一齿轮的一侧通过联轴器固定于所述第二电机的输出端上。

13、作为本技术所述激光焊接工作站的一种优选方案，其中：所述夹持件还包括移动块、移动架、夹板和橡胶垫，所述橡胶垫胶接于所述夹板的一侧，所述夹板固定于所述移动架的一侧，所述移动架的底部固定于所述移动块上，所述移动块螺纹连接于所述双向螺纹杆。

14、本技术有益效果为：通过输送件对焊接物料进行自动送料与出料，使送料时不会产生间断，提高送料速度，再通过夹持机构与焊接机构对物料进行夹持与焊接，使焊接时物料不容易跑偏，且可对不同大小的物料进行夹持，焊接后再通过散热机构对焊接后的物料进行散热，提高生产效率的同时也不会对工作人员造成伤害。

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【技术保护点】

1.一种激光焊接工作站，其特征在于：包括，

2.如权利要求1所述的激光焊接工作站，其特征在于：所述散热件(101)包括工作箱(101a)、箱盖(101b)、进料口(101f)和出料口(101g)，所述出料口(101g)开设于所述工作箱(101a)的一侧，所述进料口(101f)开设于所述工作箱(101a)的另一侧，所述箱盖(101b)设置于所述工作箱(101a)顶部。

3.如权利要求2所述的激光焊接工作站，其特征在于：所述散热件(101)还包括观察窗(101c)、风扇(101d)和控制板(101e)，所述控制板(101e)固定于所述工作箱(101a)的相邻一侧上，所述风扇(101d)固定于所述工作箱(101a)的相对一侧上，所述观察窗(101c)开设于所述工作箱(101a)的相邻一侧上。

4.如权利要求3所述的激光焊接工作站，其特征在于：所述焊接件(102)包括固定箱(102a)、电动推杆(102b)和通槽(102f)，所述通槽(102f)开设于所述固定箱(102a)上，所述电动推杆(102b)设置在所述固定箱(102a)的顶部上，所述固定箱(102a)的底部固定于所述工作箱(101a)的底部。

5.如权利要求4所述的激光焊接工作站，其特征在于：所述焊接件(102)还包括固定架(102c)、气缸(102d)和激光打标机本体(102e)，所述激光打标机本体(102e)固定于所述气缸(102d)的输出端上，所述气缸(102d)设置于所述固定架(102c)内，所述固定架(102c)的一侧固定于所述电动推杆(102b)的输出端上。

6.如权利要求5所述的激光焊接工作站，其特征在于：所述第一电机(201a)设置于所述工作箱(101a)的底部。

7.如权利要求6所述的激光焊接工作站，其特征在于：所述输送件(201)还包括转动轴(201e)、固定块(201g)、圆轴(201h)、固定杆(201i)和连接架(201j)，所述连接架(201j)设置于所述固定杆(201i)的顶部，所述固定杆(201i)的两侧均设置有固定块(201g)，所述圆轴(201h)固定于所述固定杆(201i)上，所述固定块(201g)转动连接于所述圆轴(201h)上，所述转动轴(201e)的一端转动连接于所述固定块(201g)上，所述第二皮带轮(201d)固定于所述转动轴(201e)上。

8.如权利要求7所述的激光焊接工作站，其特征在于：所述输送件(201)还包括第一放置台(201k)、第二放置台(201l)、运输台(201m)、放置槽(201n)和出料架(201o)，所述出料架(201o)固定于所述第一放置台(201k)和第二放置台(201l)的一端上，所述放置槽(201n)开设于所述第一放置台(201k)、第二放置台(201l)和运输台(201m)上，所述运输台(201m)设置于所述连接架(201j)的两侧上，所述第一放置台(201k)与第二放置台(201l)的一端均固定于所述工作箱(101a)的内侧上。

9.如权利要求8所述的激光焊接工作站，其特征在于：所述夹持件(202)包括第二电机(202a)、第一齿轮(202b)、第二齿轮(202c)和双向螺纹杆(202d)，所述双向螺纹杆(202d)的两端转动连接于所述工作箱(101a)的内侧，所述第二齿轮(202c)啮合连接于所述第一齿轮(202b)上，所述第一齿轮(202b)的一侧通过联轴器固定于所述第二电机(202a)的输出端上。

10.如权利要求9所述的激光焊接工作站，其特征在于：所述夹持件(202)还包括移动块(202e)、移动架(202f)、夹板(202g)和橡胶垫(202h)，所述橡胶垫(202h)胶接于所述夹板(202g)的一侧，所述夹板(202g)固定于所述移动架(202f)的一侧，所述移动架(202f)的底部固定于所述移动块(202e)上，所述移动块(202e)螺纹连接于所述双向螺纹杆(202d)。

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【技术特征摘要】

1.一种激光焊接工作站，其特征在于：包括，

2.如权利要求1所述的激光焊接工作站，其特征在于：所述散热件(101)包括工作箱(101a)、箱盖(101b)、进料口(101f)和出料口(101g)，所述出料口(101g)开设于所述工作箱(101a)的一侧，所述进料口(101f)开设于所述工作箱(101a)的另一侧，所述箱盖(101b)设置于所述工作箱(101a)顶部。

3.如权利要求2所述的激光焊接工作站，其特征在于：所述散热件(101)还包括观察窗(101c)、风扇(101d)和控制板(101e)，所述控制板(101e)固定于所述工作箱(101a)的相邻一侧上，所述风扇(101d)固定于所述工作箱(101a)的相对一侧上，所述观察窗(101c)开设于所述工作箱(101a)的相邻一侧上。

4.如权利要求3所述的激光焊接工作站，其特征在于：所述焊接件(102)包括固定箱(102a)、电动推杆(102b)和通槽(102f)，所述通槽(102f)开设于所述固定箱(102a)上，所述电动推杆(102b)设置在所述固定箱(102a)的顶部上，所述固定箱(102a)的底部固定于所述工作箱(101a)的底部。

5.如权利要求4所述的激光焊接工作站，其特征在于：所述焊接件(102)还包括固定架(102c)、气缸(102d)和激光打标机本体(102e)，所述激光打标机本体(102e)固定于所述气缸(102d)的输出端上，所述气缸(102d)设置于所述固定架(102c)内，所述固定架(102c)的一侧固定于所述电动推杆(102b)的输出端上。

6.如权利要求5所述的激光焊接工作站，其特征在于：所述第一电机(201a)设置于所述工作箱(101a)的底部。

7.如权利要求6所述的激光焊接工作站，其特征在于：所述输送件(201)还包括转动轴(201e)、固定块(201g)、圆轴(201h)、固定杆(201i)和连接架(20...

【专利技术属性】
技术研发人员：白登峰，郭庆龙，高宽弟，
申请(专利权)人：天津光锐科技有限公司，
类型：新型
国别省市：