【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于管道阀门外壳铸造冷却，具体说是一种管道阀门外壳铸造冷却装置。
技术介绍
1、将液体金属浇到具有与零件形状相适应的铸型空腔中，待其凝固后，以获得一定形状尺寸和表面质量的零件的产品，称之为铸造，三通阀门外壳铸造完毕由于热量较高需要对其进行降温处理，而现有的降温处理大多采用水冷进行降温，水冷对铸造件降温快且操作方便。
2、公开号cn215902677u的专利公开了一种管道阀门外壳铸造冷却装置，包括冷却水箱、循环传送部、阀门外壳夹持部，阀门外壳夹持部包括支撑杆，且支撑杆两侧设有可移动且呈字状的夹持杆，本方案通过设置循环传送部，在阀门外壳夹持部的作用下，能将三通阀门进行有效夹持，从而助其在冷却水箱内部进行冷却，且由于循环传送部为循环传送，故而能实现对部分三通阀门冷却的同时可对循环传送部另一侧进行装夹三通阀门，以提高冷却效率保证连续生产，通过设置两个夹持杆，能使两个相对的夹持杆进入三通阀门呈水平状的两侧管道内，进而实现对三通阀门进行夹持或悬挂的目的。
3、上述方案中，在对阀门外壳进行水冷降温前，需要将阀门外壳安装在阀门外壳夹持部上，并且需要工作人员手动操作阀门外壳夹持部对阀门外壳进行限位，由于阀门外壳夹持部操作比较麻烦，影响阀门外壳安装与拆卸的效率，其次阀门外壳夹持部位于冷却水箱上，阀门外壳在冷却水箱进行水冷时，会产生高温蒸汽，此时工作人员如果去操作其他阀门外壳夹持部，高温蒸汽将会烫伤工作人员；为此，本专利技术提供一种管道阀门外壳铸造冷却装置。
技术实现思路
<...【技术保护点】
1.一种管道阀门外壳铸造冷却装置，包括水冷池(1)，其特征在于：所述水冷池(1)内固定安装有支撑柱(2)，所述支撑柱(2)上端转动安装有转盘(3)，所述转盘(3)上设置有三组用于放置阀门外壳(5)的放置机构(4)；
2.根据权利要求1所述的一种管道阀门外壳铸造冷却装置，其特征在于：所述底座(404)包括：
3.根据权利要求2所述的一种管道阀门外壳铸造冷却装置，其特征在于：所述限位柱(405)的下端转动安装在所述壳体(4041)上，所述壳体(4041)用于托住阀门外壳(5)。
4.根据权利要求3所述的一种管道阀门外壳铸造冷却装置，其特征在于：所述支撑柱(2)外圈固定安装有弧形齿条(202)，沿着弧形齿条(202)驱动第一齿轮(4042)使第一齿轮(4042)转动。
5.根据权利要求4所述的一种管道阀门外壳铸造冷却装置，其特征在于：所述限位柱(405)包括：
6.根据权利要求5所述的一种管道阀门外壳铸造冷却装置，其特征在于：阀门外壳(5)套装在所述柱体(4051)上，所述摩擦块(4053)上开设有斜面(531)，摩擦块(40
7.根据权利要求6所述的一种管道阀门外壳铸造冷却装置，其特征在于：所述柱体(4051)外圈上等角度开设四组导向槽(511)，所述L型杆(4056)活动插接所述导向槽(511)。
8.根据权利要求7所述的一种管道阀门外壳铸造冷却装置，其特征在于：所述第二齿轮(4043)包括：
9.根据权利要求8所述的一种管道阀门外壳铸造冷却装置，其特征在于：三组所述卡板(433)等角度分布在棘轮(434)四周，所述卡板(433)端部卡接棘轮(434)上的齿牙。
10.根据权利要求9所述的一种管道阀门外壳铸造冷却装置，其特征在于：所述齿轮柱体(431)啮合第一齿轮(4042)，齿轮柱体(431)转动套装在柱体(4051)的下端上。
...【技术特征摘要】
1.一种管道阀门外壳铸造冷却装置，包括水冷池(1)，其特征在于：所述水冷池(1)内固定安装有支撑柱(2)，所述支撑柱(2)上端转动安装有转盘(3)，所述转盘(3)上设置有三组用于放置阀门外壳(5)的放置机构(4)；
2.根据权利要求1所述的一种管道阀门外壳铸造冷却装置，其特征在于：所述底座(404)包括：
3.根据权利要求2所述的一种管道阀门外壳铸造冷却装置，其特征在于：所述限位柱(405)的下端转动安装在所述壳体(4041)上，所述壳体(4041)用于托住阀门外壳(5)。
4.根据权利要求3所述的一种管道阀门外壳铸造冷却装置，其特征在于：所述支撑柱(2)外圈固定安装有弧形齿条(202)，沿着弧形齿条(202)驱动第一齿轮(4042)使第一齿轮(4042)转动。
5.根据权利要求4所述的一种管道阀门外壳铸造冷却装置，其特征在于：所述限位柱(405)包括：
6.根据权利要求5所述的...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨从斌，
申请(专利权)人：无锡市豪达工艺品有限公司，
类型：发明
国别省市：
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