【技术实现步骤摘要】
本专利技术设计了一种为金属增材制造加工供给原材料的机械装置，属于现代先进制造。
技术介绍
1、随着现代先进制造技术的发展，在大量科学研究探索和工程应用验证的基础上，增材制造的设备和工艺逐渐成熟，增材制造产品的性能和质量逐渐提高，增材制造技术作为一种加工制造高端金属零部件的先进生产技术，已经被人们熟知和接受。
2、但是，目前广泛应用的金属零部件增材制造技术，只能使用一定粒度的球形金属粉末，以保证铺粉的可靠性和粉层厚度的均匀性，进而保证增材制造产品性能和质量的稳定性。这种技术不仅存在金属粉末成本高，铺粉速度慢，技术复杂，金属粉末成分单一等局限，而且存在金属粉尘污染，危害工作人员健康等隐患（如增材制造后清理制造腔室和回收旧粉）。
3、当前，金属箔材的制造技术日益成熟，不锈钢、铝合金、钛合金、镍合金、铜合金、钴合金、钼、铌、钽、锆等金属材料的箔材已成为成熟的商品，厚度均匀且精确可控，最小厚度已接近1微米。
4、相对于金属粉末，应用金属箔材进行增材制造，具有加工层厚度精准，铺设技术难度低、速度快，原料成本低，产品质量高等优势，同时也避免了金属粉尘对环境和人体的安全隐患。另外，通过调换当前加工层箔材的材质和厚度，可以制造成分梯度变化或性能梯度变化精准可控的复合材料。本专利技术设计了一种为金属增材制造加工供给原材料的机械装置，能够以金属箔材为原材料，进行增材制造。
技术实现思路
1、本专利技术设计了一种为金属增材制造加工供给原材料的机械装置。该装置应用金属箔材
2、本专利技术所述的以金属箔材为原材料的机械装置，适用于以激光束、电子束、等离子束、电弧、辐射热弧等能量源的增材制造加工；适用于真空、可控气氛、空气等环境条件下的增材制造加工。
3、本专利技术的优点是：应用金属箔材进行增材制造，具有加工层厚度精准，铺设技术难度低、速度快，原料成本低，产品质量高，同时不存在金属粉尘对环境和人体的安全隐患等优势。另外，可以十分快速简单的调换当前加工层箔材的材质和厚度，制造成分梯度变化或性能梯度变化精准可控的复合材料。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种为金属增材制造加工供给原材料的机械装置，其特征在于：机械装置由储料系统、牵引系统、紧固系统、预热系统和控制系统组成，以金属箔材为原材料，为金属增材制造系统供给加工原料，并具备预热原材料，在加工过程中更换原材料的功能。
2.如权利要求1所述的机械装置，其特征在于：储料系统中的金属箔材由牵引系统夹持牵引铺设在底板或上一层已完成增材制造加工的工件上，然后由牵引系统张紧，紧固系统压实后，储料系统出口切断金属箔材，再由激光、电子束、等离子束等能量源按适当的工艺参数进行增材制造。完成当前层材料的增材制造加工后，牵引系统复位至储料系统出口，储料系统供给金属箔材，牵引系统夹持并准备铺设下一层，紧固系统对当前层表面进行推刮清理和冷压平整。
3.如权利要求1所述的机械装置，其特征在于：所用原材料为卷式带状金属箔材，箔材厚度在1.00mm-0.001mm。
4.如权利要求1所述的机械装置，其特征在于：相对于当前层增材制造所用的金属箔材，储料系统具备更换下一层增材制造箔材材质和厚度的功能。
5.如权利要求1所述的机械装置，其特征在于：储料系统具备预
...【技术特征摘要】
1.一种为金属增材制造加工供给原材料的机械装置，其特征在于：机械装置由储料系统、牵引系统、紧固系统、预热系统和控制系统组成，以金属箔材为原材料，为金属增材制造系统供给加工原料，并具备预热原材料，在加工过程中更换原材料的功能。
2.如权利要求1所述的机械装置，其特征在于：储料系统中的金属箔材由牵引系统夹持牵引铺设在底板或上一层已完成增材制造加工的工件上，然后由牵引系统张紧，紧固系统压实后，储料系统出口切断金属箔材，再由激光、电子束、等离子束等能量源按适当的工艺参数进行增材制造。完成当前层材料...
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