System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 钣件的成形温控装置制造方法及图纸_技高网

钣件的成形温控装置制造方法及图纸

技术编号:41254078 阅读:2 留言:0更新日期:2024-05-11 09:14
一种钣件的成形温控装置,包含移载机构、夹持机构,及温控机构。所述夹持机构包括设置于所述移载机构上的基座、多个设置于所述基座上的设置杆,及多个可拆离地设置于所述设置杆上的夹具。所述温控机构包括多个分别设置于所述夹具上的加热件、供电给所述加热件的供电源,及控制模块,每一个加热件通过接触式加热控制相对应夹具的夹持平面的温度。所述夹具用于分别夹制工件胚料的不同部位,所述加热件可分别调整所述夹具的温度,以将所述工件胚料的不同部位主动加热至不同温度,从而使成形后的钣件在不同部位上有着不同的强度。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种夹具及加热装置,特别是涉及一种可使钣件不同部位具备不同强度的钣件的成形温控装置


技术介绍

1、当汽车发生侧向碰撞时,撞击的能量会直接作用于位在侧面的b柱上,若b柱的强度不足,则会在碰撞的过程中断裂破损,导致撞击车体的对象进入车内并对乘车人员产生足以威胁生命的安全问题,但若整个b柱的强度都偏高,则在撞击时便无法通过溃缩变形等方式吸收冲击,为了克服前述问题,现在的b柱多在不同部位采用不同的强度设计,以使b柱能同时兼具耐撞及吸能的功效。除了前述的b柱外,也有其它的钣件因其功能需求而需要采取强度分区的设计,目前钣件的常见制程是先将工件胚料于加热炉内升温至高温,接着通过夹具或传送装置快速将工件胚料转送至模具中,以进行热压及模内淬火等工序。但这种制程无法达到强度分区的功能,因此需要重新设计模具中的冷却管路,以使模具在不同区域具有不同的冷却效率,借此使同一工件胚料的不同部位在成形后具有不同强度,然而此种方式需要针对不同模具重新设计管路,泛用性较低且成本较高。另外还有将钣件采用各部位厚度不同的设计,以期使不同部位具有不同强度,但这种设计方式容易限制钣件的外型,并且,为了增加强度而使厚度增加,导致整体重量提升而不利于轻量化。


技术实现思路

1、本专利技术的目的在于提供一种可主动对工件胚料进行分区加温的成形温控装置。

2、本专利技术钣件的成形温控装置,所述成形温控装置包含移载机构、可被所述移载机构带动位移的夹持机构,及温控机构,所述夹持机构包括设置于所述移载机构上的基座、多个彼此相间隔地设置于所述基座上的设置杆,及多个可拆离地设置于所述设置杆上的夹具,每一个夹具具有两个面向彼此的夹持平面,所述温控机构包括多个分别设置于所述夹具上的加热件、供电给所述加热件的供电源,及可侦测及控制所述加热件各自的加热温度的控制模块,每一个加热件通过接触式加热控制相对应的夹具的所述夹持平面的温度。

3、较佳地,前述钣件的成形温控装置,其中所述夹持机构的设置杆能受操作而沿第一方向调整彼此的间距。

4、较佳地,前述钣件的成形温控装置,其中所述夹持机构的每一个夹具具有主座体、将所述主座体固定于相对应的设置杆上的固定件,及两个设于所述主座体上且能受控制而相互靠近或远离的夹爪,每一个夹爪具有朝向另一个夹爪的所述夹持平面。

5、较佳地,前述钣件的成形温控装置,其中所述移载机构包括台座,及枢设于所述台座上且供所述夹持机构的基座设置的机械臂。

6、较佳地,前述钣件的成形温控装置,其中所述夹持机构的设置杆沿第一方向彼此相间隔排列,且各自沿垂直所述第一方向的第二方向延伸,每一个设置杆可拆离地设置于所述基座上。

7、较佳地,前述钣件的成形温控装置,其中所述夹持机构的夹具的数量为四个以上且为偶数。

8、较佳地,前述钣件的成形温控装置,其中所述夹持机构的每一个夹具设置于任一个设置杆上。

9、本专利技术的有益效果在于:所述夹具用于分别夹制工件胚料的不同部位,并通过所述移载机构将所述工件胚料由加热炉移载至模具中,以使所述工件胚料成形为钣件,在前述的移载过程中,所述加热件可分别调整所述夹具的温度,以将所述工件胚料的不同部位主动加热至不同温度,如此一来无需重新设计模具,便可使成形后的钣件在不同部位上有着不同的强度。

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【技术保护点】

1.一种钣件的成形温控装置,其特征在于:所述成形温控装置包含移载机构、可被所述移载机构带动位移的夹持机构,及温控机构,所述夹持机构包括设置于所述移载机构上的基座、多个彼此相间隔地设置于所述基座上的设置杆,及多个可拆离地设置于所述设置杆上的夹具,每一个夹具具有两个面向彼此的夹持平面,所述温控机构包括多个分别设置于所述夹具上的加热件、供电给所述加热件的供电源,及可侦测及控制所述加热件各自的加热温度的控制模块,每一个加热件通过接触式加热控制相对应的夹具的所述夹持平面的温度。

2.根据权利要求1所述的钣件的成形温控装置,其特征在于:所述夹持机构的设置杆能受操作而沿第一方向调整彼此的间距。

3.根据权利要求1所述的钣件的成形温控装置,其特征在于:所述夹持机构的每一个夹具具有主座体、将所述主座体固定于相对应的设置杆上的固定件,及两个设于所述主座体上且能受控制而相互靠近或远离的夹爪,每一个夹爪具有朝向另一个夹爪的所述夹持平面。

4.根据权利要求1所述的钣件的成形温控装置,其特征在于:所述移载机构包括台座,及枢设于所述台座上且供所述夹持机构的基座设置的机械臂。

5.根据权利要求1所述的钣件的成形温控装置,其特征在于:所述夹持机构的设置杆沿第一方向彼此相间隔排列,且各自沿垂直所述第一方向的第二方向延伸,每一个设置杆可拆离地设置于所述基座上。

6.根据权利要求1所述的钣件的成形温控装置,其特征在于:所述夹持机构的夹具的数量为四个以上且为偶数。

7.根据权利要求1所述的钣件的成形温控装置,其特征在于:所述夹持机构的每一个夹具设置于任一个设置杆上。

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【技术特征摘要】

1.一种钣件的成形温控装置,其特征在于:所述成形温控装置包含移载机构、可被所述移载机构带动位移的夹持机构,及温控机构,所述夹持机构包括设置于所述移载机构上的基座、多个彼此相间隔地设置于所述基座上的设置杆,及多个可拆离地设置于所述设置杆上的夹具,每一个夹具具有两个面向彼此的夹持平面,所述温控机构包括多个分别设置于所述夹具上的加热件、供电给所述加热件的供电源,及可侦测及控制所述加热件各自的加热温度的控制模块,每一个加热件通过接触式加热控制相对应的夹具的所述夹持平面的温度。

2.根据权利要求1所述的钣件的成形温控装置,其特征在于:所述夹持机构的设置杆能受操作而沿第一方向调整彼此的间距。

3.根据权利要求1所述的钣件的成形温控装置,其特征在于:所述夹持机构的每一个夹具具有主座体、将所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈宛伶林群凯
申请(专利权)人:财团法人金属工业研究发展中心
类型:发明
国别省市:

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