【技术实现步骤摘要】
本技术涉及钢筋，具体而言，涉及一种钢筋定位结构。
技术介绍
1、钢筋网片又称焊接钢筋网、钢筋焊接网、钢筋焊网、钢筋焊接网片、钢筋等，是纵向钢筋和横向钢筋分别以一定的间距排列且互成直角、全部交叉点均焊接在一起的网片。
2、现有的钢筋通常是直接摆放至地面进行绑扎，不便于对每个钢筋的位置进行确定，同时钢筋的位置容易发生移动，导致钢筋间距不同，需要进行返工，加大工作人员工作量。为了避免此类问题，设计一款钢筋定位结构。
技术实现思路
1、本技术要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种钢筋定位结构。
2、为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：
3、本技术一种钢筋定位结构，包括定位块、紧固组件、固定组件和钢筋，所述定位块为十字形设计，所述定位块的四端均开设有定位孔，相邻的所述定位孔错位设置，所述紧固组件设置在所述定位孔的内部，所述紧固组件包括紧固柱、卡块和紧固端，所述固定组件设置在所述定位块的底部，所述固定组件包括地插柱、固定套、活塞杆、弹簧、阻尼套
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1.一种钢筋定位结构，其特征在于，包括定位块(101)、紧固组件(2)、固定组件(3)和钢筋(4)，所述定位块(101)为十字形设计，所述定位块(101)的四端均开设有定位孔(102)，相邻的所述定位孔(102)错位设置，所述紧固组件(2)设置在所述定位孔(102)的内部，所述紧固组件(2)包括紧固柱(201)、卡块(202)和紧固端(203)，所述固定组件(3)设置在所述定位块(101)的底部，所述固定组件(3)包括地插柱(301)、固定套(302)、活塞杆(303)、弹簧(304)、阻尼套(305)和连接头(307)。
2.根据权利要求1所述的一种钢筋...
【技术特征摘要】
1.一种钢筋定位结构，其特征在于，包括定位块(101)、紧固组件(2)、固定组件(3)和钢筋(4)，所述定位块(101)为十字形设计，所述定位块(101)的四端均开设有定位孔(102)，相邻的所述定位孔(102)错位设置，所述紧固组件(2)设置在所述定位孔(102)的内部，所述紧固组件(2)包括紧固柱(201)、卡块(202)和紧固端(203)，所述固定组件(3)设置在所述定位块(101)的底部，所述固定组件(3)包括地插柱(301)、固定套(302)、活塞杆(303)、弹簧(304)、阻尼套(305)和连接头(307)。
2.根据权利要求1所述的一种钢筋定位结构，其特征在于，所述紧固柱(201)为空心圆柱设计，所述卡块(202)固定设置在所述紧固柱(201)的外侧，所述卡块(202)为三角形设计，所述卡块(202)为弹性材质，所述定位孔(102)的内壁上开设有与所述卡块(202)适配的卡槽。
3.根据权利要求2所述的一种钢筋定位结构，其特征在于，所述定位孔(102)为通孔设计，所述紧固组件(2)的数量与所述定位孔(102)的数量一致。
4.根据权利要求1所述的一种钢筋定位结构，其特征在于，所述紧固端(203)位于所述紧固柱(201)的前端，并与所述紧固柱(201)为一体式设计，所述紧固端(203)的外侧设置有若干个凸板(204)，所述凸板(204)呈螺旋状环绕在所述紧固端(203)的外侧，所述定位孔(102)的内壁上开设有与所述凸板(204)适配的凹槽，所述紧固端(203...
【专利技术属性】
技术研发人员：李波，梁广朋，熊翔宇，宋元军，史树行，
申请(专利权)人：中国建筑第二工程局有限公司，
类型：新型
国别省市：
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