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用于金属液浇铸的汤勺及给汤机制造技术

技术编号:41174964 阅读:2 留言:0更新日期:2024-05-07 22:11
一种用于金属液浇铸的汤勺包括:一汤勺本体,具有一内部空间;一隔板,设置于该汤勺本体内,用以将该汤勺本体的该内部空间定义出第一及第二空间,其中该第一及第二空间彼此连通,且该第一空间的容积大于第二空间的容积;以及一进汤口及一出汤口,分别对应于该第一空间及该第二空间,其中该进汤口的面积大于该出汤口的面积。借此,可使金属液带着极少量的氧化层进入浇铸模具。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术是有关于一种汤勺及给汤机,且特别是有关于一种用于金属液浇铸的汤勺及给汤机


技术介绍

1、在冶金领域中,熔炼金属是十分普遍而重要的工艺。熔炼后的金属能够用于铸造各种造型的金属部件。铝熔炼设备是根据铝熔炼工艺而开发的一种新型高效节能熔炼炉,主要用于铝锭的熔炼与保温,它能很好地满足铝熔炼的工艺。该铝熔炼设备是由熔炼炉、坩埚、加热元件、炉盖升降机构、电器自动控温系统等组成。

2、目前在国内汽车行业、通讯行业、建筑行业、装饰品等快速发展,对铝合金的使用量也越来越大,结合铝合金产品的密度低、强度高、可压铸性强,适合压铸复杂的结构,所以应用非常广泛,因此对熔炼铝金属和存储金属液的设备要求也越来越高。

3、现有技术中都是通过保温炉存贮金属液,再用给汤机将金属液转移到浇铸模具进料口。现有给汤机的工作过程为连杆机构带动汤勺到保温炉内的指定位置,随后由传动机构转动汤勺,由金属液表面转入表层舀起金属液,再转正汤勺出保温炉。该汤勺移动到浇铸模具进料口上方,转动汤勺将金属液倒入浇铸模具中。

4、请参考图1,若金属液2液面的氧化层21随金属液一起舀入汤勺9中(如箭头22),在汤勺9移动到浇铸模具的过程中,汤勺9内的金属液2的开放表面会进一步氧化,最后金属液2带着氧化层21进入浇铸模具形成铸件,铸件质量得不到保证。然而,传统的给汤机的汤勺无法避免氧化层的沾附,因取汤时汤勺口部完全浸入该保温炉的金属液内而无法避免氧化层浸入,不适用于浇铸工艺控制。

5、因此,便有需要提供一种用于金属液浇铸的汤勺及给汤机够解决前述的问题。


技术实现思路

1、本专利技术的一目的是提供一种用于金属液浇铸的汤勺,其中该金属液带着极少量的氧化层进入浇铸模具。

2、依据上述的目的,本专利技术提供一种用于金属液浇铸的汤勺包括:一汤勺本体,具有一内部空间;一隔板,设置于该汤勺本体内,用以将该汤勺本体的该内部空间定义出第一及第二空间,其中该第一及第二空间彼此连通,且该第一空间的容积大于第二空间的容积;以及一进汤口及一出汤口,分别对应于该第一空间及该第二空间,其中该进汤口的面积大于该出汤口的面积。

3、本专利技术更提供一种给汤机包括:所述的用于金属液浇铸的汤勺,该汤勺与一连杆机构相接,且由一传动机构带动该汤勺相对该连杆机构摆动;其中,该连杆机构与该汤勺相接处形成一基准线,该传动机构带动该汤勺于该基准线相对两侧各定义出一取汤摆动路径及一倒汤摆动路径,该连杆机构带动该汤勺定义出一移动路径,借此该汤勺根据该取汤摆动路径、该移动路径、及该倒汤摆动路径进行往复运动,以完成金属液浇铸。

4、作为本专利技术的一种改进,该第一空间的容积与第二空间的容积的比例介于7:1~9:1。

5、作为本专利技术的一种改进,该进汤口的面积与该出汤口的面积的比例介于7:1与9:1之间。

6、作为本专利技术的一种改进,该隔板锁附固定于该汤勺本体内,或者该隔板与该汤勺本体一体成型而铸造。

7、作为本专利技术的一种改进,该汤勺还包括:一更换式过滤器,设置于该汤勺的该出汤口位置。

8、作为本专利技术的一种改进,该更换式过滤器的材质为碳化硅泡沫陶瓷。

9、根据本专利技术的给汤机的汤勺,在取汤步骤中,虽然在第一目标物体(例如保温炉)内的金属液的液面的氧化层会随该金属液一起进入该汤勺的第一空间中,但是在倒汤步骤中,该汤勺的第一空间内的氧化层不会经由该汤勺的第二空间进入第二目标物体 (例如浇铸模具)内。即便在该汤勺移动到第二目标物体 (例如浇铸模具)的过程中,该汤勺的第二空间内的该金属液的开放液面会进一步氧化,也是极少量的氧化层。最后,该金属液带着极少量的氧化层进入浇铸模具形成铸件,铸件质量可得到保证。再者,本专利技术的给汤机的汤勺可平稳取出第一目标物体(例如保温炉)内的金属液和将该金属液倒入第二目标物体(例如浇铸模具)中。

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【技术保护点】

1.一种用于金属液浇铸的汤勺,其特征在于,包括:

2.如权利要求1所述的用于金属液浇铸的汤勺,其特征在于,该第一空间的容积与第二空间的容积的比例介于7:1~9:1。

3.如权利要求1所述的用于金属液浇铸的汤勺,其特征在于,该进汤口的面积与该出汤口的面积的比例介于7:1与9:1之间。

4.如权利要求1所述的用于金属液浇铸的汤勺,其特征在于,该隔板锁附固定于该汤勺本体内,或者该隔板与该汤勺本体一体成型而铸造。

5.如权利要求1所述的用于金属液浇铸的汤勺,其特征在于,该汤勺还包括:一更换式过滤器,设置于该汤勺的该出汤口位置。

6.如权利要求5所述的用于金属液浇铸的汤勺,其特征在于,该更换式过滤器的材质为碳化硅泡沫陶瓷。

7.一种给汤机,其特征在于,包括:如权利要求1至6中任一项所述的用于金属液浇铸的汤勺,该汤勺与一连杆机构相接,且由一传动机构带动该汤勺相对该连杆机构摆动;其中,该连杆机构与该汤勺相接处形成一基准线,该传动机构带动该汤勺于该基准线相对两侧各定义出一取汤摆动路径及一倒汤摆动路径,该连杆机构带动该汤勺定义出一移动路径,借此该汤勺根据该取汤摆动路径、该移动路径、及该倒汤摆动路径进行往复运动,以完成金属液浇铸。

8.如权利要求7所述的给汤机,其特征在于,该汤勺的往复运动的工作过程为一第一目标物体内设有金属液,根据该移动路径该连杆机构带动该汤勺到该第一目标物体内的指定位置,随后根据该取汤摆动路径由该传动机构转动该汤勺,该汤勺由该金属液的液面转入该金属液的表层,只以该汤勺的该进汤口舀起金属液并再转正该汤勺,根据该移动路径该连杆机构带动该汤勺由该第一目标物体移动到一第二目标物体上方,最后根据该倒汤摆动路径该传动机构转动该汤勺,只以该汤勺的该出汤口将该金属液倒入该第二目标物体内。

9.如权利要求8所述的给汤机,其特征在于,当该汤勺由该第一目标物体移动至该第二目标物体时,该第一空间内的该金属液的第一液面面积大于该第二空间内的该金属液的第二液面面积。

10.如权利要求9所述的给汤机,其特征在于,该第一液面面积与该第二液面面积的比例介于7:1与9:1之间。

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【技术特征摘要】

1.一种用于金属液浇铸的汤勺,其特征在于,包括:

2.如权利要求1所述的用于金属液浇铸的汤勺,其特征在于,该第一空间的容积与第二空间的容积的比例介于7:1~9:1。

3.如权利要求1所述的用于金属液浇铸的汤勺,其特征在于,该进汤口的面积与该出汤口的面积的比例介于7:1与9:1之间。

4.如权利要求1所述的用于金属液浇铸的汤勺,其特征在于,该隔板锁附固定于该汤勺本体内,或者该隔板与该汤勺本体一体成型而铸造。

5.如权利要求1所述的用于金属液浇铸的汤勺,其特征在于,该汤勺还包括:一更换式过滤器,设置于该汤勺的该出汤口位置。

6.如权利要求5所述的用于金属液浇铸的汤勺,其特征在于,该更换式过滤器的材质为碳化硅泡沫陶瓷。

7.一种给汤机,其特征在于,包括:如权利要求1至6中任一项所述的用于金属液浇铸的汤勺,该汤勺与一连杆机构相接,且由一传动机构带动该汤勺相对该连杆机构摆动;其中,该连杆机构与该汤勺相接处形成一基准线,该传动机构带动该汤勺于该基准线相对两侧各定义出一...

【专利技术属性】
技术研发人员:吴信廷郭信宏赖建利黄菀筠
申请(专利权)人:财团法人金属工业研究发展中心
类型:发明
国别省市:

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