【技术实现步骤摘要】
本技术涉及压铸模具设计领域，尤其是涉及一种压铸模具镶件自适应结构。
技术介绍
1、压铸模具是铸造金属零件的一种工具，其是压铸加工中必不可少的关键部件。在压铸加工中，不少金属零件会具有孔位，而为了方便金属零件上的孔位能有效成型并顺利脱模，压铸模具还常会设置有镶件来匹配金属零件孔位的获得。
2、现在常见的压铸模具会于上模或者下模上设置镶件，并在另一模板于镶件对应位置设置槽位，待上模和下模合模后，镶件能嵌入到槽位内，并且为了避免镶件的侧部和槽位的内壁之间的缝隙在成型零件上形成较多的毛边，不少镶件上还会设置有肩部，在上下模合模后，肩部能抵住槽位的周边。
3、但是，在实际加工时发现，由于存在加工精度和镶嵌误差，在上下模的合模距离与镶件和槽位的配合距离往往会存在一定的差距，由此，在上下模合模后，既可能出现镶件的肩部与槽位的周边过度接触造成模具的损坏，也可能出现镶件的肩部未能与槽位的周边接触影响成型零件孔位的精度。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种压铸模具镶件自适应结构...
【技术保护点】
1.一种压铸模具镶件自适应结构，其特征在于，包括上模、下模、镶件、镶件座、弹性件和底座，所述底座固定嵌设于下模内，所述弹性件的一端与底座相连接，另一端与镶件座相连接，所述镶件座设有凹槽，所述镶件的一端固定嵌设于上模上，所述镶件设有肩部，所述上模和下模能相连接，所述镶件的另一端能嵌入到凹槽内，同时所述肩部能与镶件座的顶部相抵接。
2.根据权利要求1所述的一种压铸模具镶件自适应结构，其特征在于，所述肩部设有凹位，所述镶件座的顶部设有凸起，所述凸起能嵌入到凹位内。
3.根据权利要求1所述的一种压铸模具镶件自适应结构，其特征在于，所述上模设有安装槽，所...
【技术特征摘要】
1.一种压铸模具镶件自适应结构，其特征在于，包括上模、下模、镶件、镶件座、弹性件和底座，所述底座固定嵌设于下模内，所述弹性件的一端与底座相连接，另一端与镶件座相连接，所述镶件座设有凹槽，所述镶件的一端固定嵌设于上模上，所述镶件设有肩部，所述上模和下模能相连接，所述镶件的另一端能嵌入到凹槽内，同时所述肩部能与镶件座的顶部相抵接。
2.根据权利要求1所述的一种压铸模具镶件自适应结构，其特征在于，所述肩部设有凹位，所述镶件座的顶部设有凸起，所述凸起能嵌入到凹位内。
3.根据权利要求1所述的一种压铸模具镶件自适应结构，其特征在于，所述上模设有安装槽，所述镶件包括镶件主体和与镶件主体相连接的凸柱，所述镶件主体嵌设于安装槽内，所述凸柱伸入到凹槽内。
4.根据权利要求3所述的一种压铸模具镶件自适应结构，其特征在于，所述镶件主体的侧部设有延伸部，所述安装槽设有侧槽，所述延伸部嵌设于侧槽内。
5.根据权利要求1所述的一种压铸模具镶件自适应结构，其特...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄发铧，姜伟，
申请(专利权)人：东莞市弘禾伟模具有限公司，
类型：新型
国别省市：
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