一种压铸模具镶件自适应结构制造技术

本技术公开了一种压铸模具镶件自适应结构，包括上模、下模、镶件、镶件座、弹性件和底座，所述底座固定嵌设于下模内，所述弹性件的一端与底座相连接，另一端与镶件座相连接，所述镶件座设有凹槽，所述镶件的一端固定嵌设于上模上，所述镶件设有肩部，所述上模和下模能相连接，所述镶件的另一端能嵌入到凹槽内，同时所述肩部能与镶件座的顶部相抵接。本技术中设置有弹性件，弹性件能使得镶件座变为了可移动，使得镶件座的位置能微移来适应存在不同加工误差的镶件的使用，有效避免在上模和下模连接，因加工误差使镶件和镶件座无法充分连接影响加工精度，或者连接过度造成模具损坏等问题。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及压铸模具设计领域，尤其是涉及一种压铸模具镶件自适应结构。

技术介绍

1、压铸模具是铸造金属零件的一种工具，其是压铸加工中必不可少的关键部件。在压铸加工中，不少金属零件会具有孔位，而为了方便金属零件上的孔位能有效成型并顺利脱模，压铸模具还常会设置有镶件来匹配金属零件孔位的获得。

2、现在常见的压铸模具会于上模或者下模上设置镶件，并在另一模板于镶件对应位置设置槽位，待上模和下模合模后，镶件能嵌入到槽位内，并且为了避免镶件的侧部和槽位的内壁之间的缝隙在成型零件上形成较多的毛边，不少镶件上还会设置有肩部，在上下模合模后，肩部能抵住槽位的周边。

3、但是，在实际加工时发现，由于存在加工精度和镶嵌误差，在上下模的合模距离与镶件和槽位的配合距离往往会存在一定的差距，由此，在上下模合模后，既可能出现镶件的肩部与槽位的周边过度接触造成模具的损坏，也可能出现镶件的肩部未能与槽位的周边接触影响成型零件孔位的精度。

技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种压铸模具镶件自适应结构，可以解决上述问题的一个或者多个。

2、根据本技术的一个方面，提供了一种压铸模具镶件自适应结构，包括上模、下模、镶件、镶件座、弹性件和底座，所述底座固定嵌设于下模内，所述弹性件的一端与底座相连接，另一端与镶件座相连接，所述镶件座设有凹槽，所述镶件的一端固定嵌设于上模上，所述镶件设有肩部，所述上模和下模能相连接，所述镶件的另一端能嵌入到凹槽内，同时所述肩部能与镶件座的顶部相抵接。

3、本技术的有益效果是：本技术中，在上模和下模连接时，镶件的一端能嵌入到镶件座的凹槽中，并使得肩部抵住镶件座的顶部，以此实现镶件和镶件座的连接，连接后的镶件和镶件座能在压铸加工时于成型零件对应成型出孔，而且本技术中设置有弹性件，弹性件能使得镶件座变为了可移动，使得镶件座的位置能微移来适应存在不同加工误差的镶件的使用，有效避免在上模和下模连接，因加工误差使镶件和镶件座无法充分连接影响加工精度，或者连接过度造成模具损坏等问题。

4、在一些实施方式中，所述肩部设有凹位，所述镶件座的顶部设有凸起，所述凸起能嵌入到凹位内。凹位和凸起的设置能增加肩部和镶件座的接触面积，提高肩部和镶件座相抵接时的密封性，以减少压铸时于该位置在成型零件上对应产生的毛边。

5、在一些实施方式中，所述上模设有安装槽，所述镶件包括镶件主体和与镶件主体相连接的凸柱，所述镶件主体嵌设于安装槽内，所述凸柱伸入到凹槽内。安装槽的设置能方便镶件主体的设置。

6、在一些实施方式中，所述镶件主体的侧部设有延伸部，所述安装槽设有侧槽，所述延伸部嵌设于侧槽内。延伸部和侧槽的设置能增加镶件主体与安装槽的接触面积，提高镶件主体于安装槽上的安装可靠性。

7、在一些实施方式中，所述下模设有容置槽，所述镶件座包括活动座和成型件，所述成型件连接于活动座上，所述凹槽设于成型件内，所述活动座设于容置槽内。容置槽的设置能方便留出足够空间供活动座上下移动的空间。

8、在一些实施方式中，所述下模包括下模仁和下模板，所述上模包括上模仁和上模板，所述上模仁设有上型腔，所述下模仁设有下型腔，所述上模板能与下模板相连接，所述上模仁能与下模仁相连接，所述上型腔能与下型腔相拼合形成型腔。

9、在一些实施方式中，本技术还包括顶针、顶针板、连板和底板，所述连板的一端与底板相连接，另一端与下模相连接，所述顶针的一端嵌设于顶针板内，另一端能穿过下模，并伸入到型腔中。

10、在一些实施方式中，所述镶件座的侧部设有限位槽，所述限位槽能穿过有顶针。由此，从限位槽穿过的顶针能对镶件座起限位和导向作用，使得镶件座尽可能仅能沿着顶针上下移动。

11、在一些实施方式中，所述底座设有限位孔，所述限位槽所穿过的顶针能从限位孔上穿出。限位孔能对穿过其的顶针起限位作用，使得穿过其的顶针尽可能仅能作上下移动。

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【技术保护点】

1.一种压铸模具镶件自适应结构，其特征在于，包括上模、下模、镶件、镶件座、弹性件和底座，所述底座固定嵌设于下模内，所述弹性件的一端与底座相连接，另一端与镶件座相连接，所述镶件座设有凹槽，所述镶件的一端固定嵌设于上模上，所述镶件设有肩部，所述上模和下模能相连接，所述镶件的另一端能嵌入到凹槽内，同时所述肩部能与镶件座的顶部相抵接。

2.根据权利要求1所述的一种压铸模具镶件自适应结构，其特征在于，所述肩部设有凹位，所述镶件座的顶部设有凸起，所述凸起能嵌入到凹位内。

3.根据权利要求1所述的一种压铸模具镶件自适应结构，其特征在于，所述上模设有安装槽，所述镶件包括镶件主体和与镶件主体相连接的凸柱，所述镶件主体嵌设于安装槽内，所述凸柱伸入到凹槽内。

4.根据权利要求3所述的一种压铸模具镶件自适应结构，其特征在于，所述镶件主体的侧部设有延伸部，所述安装槽设有侧槽，所述延伸部嵌设于侧槽内。

5.根据权利要求1所述的一种压铸模具镶件自适应结构，其特征在于，所述下模设有容置槽，所述镶件座包括活动座和成型件，所述成型件连接于活动座上，所述凹槽设于成型件内，所述活动座设于容置槽内。

6.根据权利要求1所述的一种压铸模具镶件自适应结构，其特征在于，所述下模包括下模仁和下模板，所述上模包括上模仁和上模板，所述上模仁设有上型腔，所述下模仁设有下型腔，所述上模板能与下模板相连接，所述上模仁能与下模仁相连接，所述上型腔能与下型腔相拼合形成型腔。

7.根据权利要求6所述的一种压铸模具镶件自适应结构，其特征在于，包括顶针、顶针板、连板和底板，所述连板的一端与底板相连接，另一端与下模相连接，所述顶针的一端嵌设于顶针板内，另一端能穿过下模，并伸入到型腔中。

8.根据权利要求7所述的一种压铸模具镶件自适应结构，其特征在于，所述镶件座的侧部设有限位槽，所述限位槽能穿过有顶针。

9.根据权利要求8所述的一种压铸模具镶件自适应结构，其特征在于，所述底座设有限位孔，所述限位槽所穿过的顶针能从限位孔上穿出。

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【技术特征摘要】

1.一种压铸模具镶件自适应结构，其特征在于，包括上模、下模、镶件、镶件座、弹性件和底座，所述底座固定嵌设于下模内，所述弹性件的一端与底座相连接，另一端与镶件座相连接，所述镶件座设有凹槽，所述镶件的一端固定嵌设于上模上，所述镶件设有肩部，所述上模和下模能相连接，所述镶件的另一端能嵌入到凹槽内，同时所述肩部能与镶件座的顶部相抵接。

2.根据权利要求1所述的一种压铸模具镶件自适应结构，其特征在于，所述肩部设有凹位，所述镶件座的顶部设有凸起，所述凸起能嵌入到凹位内。

3.根据权利要求1所述的一种压铸模具镶件自适应结构，其特征在于，所述上模设有安装槽，所述镶件包括镶件主体和与镶件主体相连接的凸柱，所述镶件主体嵌设于安装槽内，所述凸柱伸入到凹槽内。

4.根据权利要求3所述的一种压铸模具镶件自适应结构，其特征在于，所述镶件主体的侧部设有延伸部，所述安装槽设有侧槽，所述延伸部嵌设于侧槽内。

5.根据权利要求1所述的一种压铸模具镶件自适应结构，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄发铧，姜伟，
申请(专利权)人：东莞市弘禾伟模具有限公司，
类型：新型
国别省市：