【技术实现步骤摘要】
本技术涉及自动化铆接，具体涉及一种自动化铆接设备。
技术介绍
1、现有的铆接设备包括作用端和承压端，铆接前，将工件置于作用端和承压端之间并通过定位机构将工件定位，作用端将铆钉推入工件铆接孔内并朝承压端施压以实现铆接。在现有技术(公开号：cn116372085a)一种自动化铆接设备中提及“包括定位机构、铆接机构和分配机构，定位机构包括定位架、左单元块和右单元块，至少一个单元块横向可滑动地设置于定位架上并能够在伸出定位架的夹持位置和缩回定位架的缩进位置间切换，以使两单元块配合夹持工件，两单元块的外侧设有浮芯定位组件，浮芯定位组件包括筒体部和浮芯柱”，但是现有技术中的铆接设备不可灵活调整铆接头的位置，导致铆接区域小，而且铆接时也无法稳定住工件，容易铆接歪斜，使用并不安全可靠。
技术实现思路
1、为克服现有技术所存在的缺陷，现提供一种自动化铆接设备，以解决现有技术中的铆接设备不可灵活调整铆接头的位置，导致铆接区域小，而且铆接时也无法稳定住工件，容易铆接歪斜，使用并不安全可靠的问题。
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【技术保护点】
1.一种自动化铆接设备，其特征在于，包括：底座(1)、顶座(2)和安装架(3)；所述底座(1)的上端面左右两端均固定有侧支撑板(13)，且侧支撑板(13)的上端固定在顶座(2)下，所述顶座(2)的下端左右两端均设置有侧固定板(20)，且侧固定板(20)内固定有第一伸缩气缸(21)，所述第一伸缩气缸(21)的下端固定在安装架(3)的左右两侧面下部的固定块中。
2.根据权利要求1所述的一种自动化铆接设备，其特征在于，所述底座(1)的上端面中部开设有下直线导轨(10)，且下直线导轨(10)内滑动连接有下滑座(11)，并且下滑座(11)的上端设置有铆接台(12)。
3.根...
【技术特征摘要】
1.一种自动化铆接设备，其特征在于，包括：底座(1)、顶座(2)和安装架(3)；所述底座(1)的上端面左右两端均固定有侧支撑板(13)，且侧支撑板(13)的上端固定在顶座(2)下，所述顶座(2)的下端左右两端均设置有侧固定板(20)，且侧固定板(20)内固定有第一伸缩气缸(21)，所述第一伸缩气缸(21)的下端固定在安装架(3)的左右两侧面下部的固定块中。
2.根据权利要求1所述的一种自动化铆接设备，其特征在于，所述底座(1)的上端面中部开设有下直线导轨(10)，且下直线导轨(10)内滑动连接有下滑座(11)，并且下滑座(11)的上端设置有铆接台(12)。
3.根据权利要求1所述的一种自动化铆接设备，其特征在于，所述顶座(2)的前侧面设置有控制面板(22)，且顶座(2)、安装架(3)和底座(1)上下平行设置。
4.根据权利要求1所述的一种自动化铆接设备，其特征在于，所述安装架(3)的上部设置有上直线导轨(30),上直线导轨(30)上滑动连接有上滑块(31)，且上滑块(31)的下端设置有上安装槽(32),上安装槽(32)内开设有中直线导轨(33)，并且中直线导轨(33)内滑动连接有中滑块(34),中滑块(34)的下端设置有上固定板(35)。
5.根据权利要求4所述的一种自动化铆接设备，其特征在于，所述上固定板(35)的下端安装有铆接头(37)，且安装架(3)的中部...
【专利技术属性】
技术研发人员：曹玉磊，
申请(专利权)人：湖北厚朴自动化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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