【技术实现步骤摘要】
本技术涉及冷镦机上料，更具体地说，本实用涉及螺钉加工冷镦机辅助上料装置。
技术介绍
1、冷镦是利用模具在常温下对金属棒料镦粗成形的锻造方法，通常用来制造螺钉、螺栓、铆钉等的头部，可以减少或代替切削加工，在冷镦机上能顺序完成切料、镦头、聚积、成形、倒角、搓丝、缩径和切边等工序，棒料由送料机构自动送进机体，切断机构将其切断成坯料，然后由夹钳传送机构依次送至聚积压形和冲孔工位进行冷镦成形，公开号(cn216403351u)所描述的一种螺钉加工冷镦机辅助上料装置，通过将钢丝卷筒套设在固定板外侧，通过启动双向液压杆能够带动限位板移动，直至缓冲板与钢丝卷筒内壁接触，从而对钢丝卷筒进行限位，防止在上料过程中钢丝卷筒的位置发生移动影响钢丝的输送，弹簧的设置能够起到缓冲的作用，防止在固定的过程中对钢丝卷筒内壁造成磨损，实用性强，通过调节液压杆和第二液压杆的长度能够带动第二压辊移动，从而对根据钢丝的外径对第二压辊与第一压辊之间的距离进行调节，第一压辊与第二压辊转动能够对钢丝进行输送，同时能够对钢丝进行压直操作，实用性强。
2、上述装置在进行使用过程中，能够防止在上料过程中钢丝卷筒的位置发生移动影响钢丝的输送，弹簧能够起到缓冲的作用，防止在固定的过程中对钢丝卷筒内壁造成磨损，实用性强，上述装置虽然能够方便对钢丝进行稳定辅助上料，但其无法有效的对钢丝进行矫直处理，在辅助上料时，钢丝从压辊的一侧穿过时，容易重复弯曲，从而对钢丝的辅助上料的效率和稳定性造成影响。
技术实现思路
1、为了克服现有技术
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：螺钉加工冷镦机辅助上料装置，包括上料装置底座，其下端设有支撑脚，所述上料装置底座上端的一侧设有矫正支撑板，所述矫正支撑板的侧面端部设有限位滑槽，所述限位滑槽的内部设有矫正滑板；
3、所述上料装置底座上端在矫正支撑板的一侧设有辅助上料架，所述辅助上料架的侧面端部开设有竖向限位槽，所述辅助上料架内端面的上侧设有上料调节件和上料活动轮，所述上料调节件的外侧端面设有限位适配块，所述辅助上料架上端的外侧设有螺纹杆，所述螺纹杆从辅助上料架的上端穿过，且在辅助上料架的内侧与上料调节件相连接。
4、在一个优选地实施方式中，所述上料装置底座上端的一侧设有支撑板，所述支撑板的上侧设有钢丝卷筒，所述矫正支撑板上端的一侧设有限位支撑板，所述限位支撑板的下端设有限位滚轮；
5、所述矫正支撑板的一侧端面设有矫正支撑轮，所述矫正支撑板上端的一侧设有调节限位块，所述矫正支撑板的端面开设有调节滑槽，所述矫正滑板的一侧端面设有旋转杆。
6、在一个优选地实施方式中，所述旋转杆从调节滑槽的中部穿过，且延伸至其外侧端面，所述旋转杆在矫正支撑板的外侧端面设有矫正调节轮，所述矫正滑板端面的外侧设有调节丝杆；
7、所述调节丝杆从调节限位块的中部穿过，且延伸至上料装置底座的上端面，所述调节丝杆与矫正滑板通过设置的丝杆连接块相连接，所述调节丝杆的顶部端面设有旋转调节件，所述辅助上料架的侧面端部设有上料电机。
8、在一个优选地实施方式中，所述上料电机的输出轴从辅助上料架侧面端部穿过，且延伸至其内部，所述上料电机的输出轴在辅助上料架的内侧设有上料辊轴；
9、所述矫正调节轮的数量设有多个，且在矫正滑板的一侧端面呈阵列状态设置，所述上料电机与外部控制设备呈现电连接状态。
10、在一个优选地实施方式中，所述支撑板的数量设有两个，且在上料装置底座俯视方向的横向中心轴线的两侧呈现镜像状态设置，所述限位滚轮的数量设有多个，且在限位支撑板的下侧端面呈现镜像状态设置；
11、所述矫正支撑轮的数量设有多个，且在矫正支撑板的一侧端面呈现阵列状态设置，所述矫正支撑轮在俯视方向呈现内凹状态设置。
12、在一个优选地实施方式中，所述支撑脚的数量设有多个，且在上料装置底座的下端呈现阵列状态设置，所述限位滑槽的内端面与矫正滑板的外侧端面相适配；
13、所述限位适配块和竖向限位槽的数量设有两个，且在辅助上料架俯视方向横向中心轴线的两侧呈现镜像状态设置，所述限位适配块的外端面和竖向限位槽的内端面相适配。
14、本技术的技术效果和优点：
15、本技术在实际使用中时，通过设置的矫正调节轮、矫正滑板、限位滑槽、调节滑槽和调节限位块，能够有效的方便对矫正滑板进行位置的调节，从而能够方便对不同直径的钢丝进行夹紧处理，从而将弯曲的钢丝进行压直处理，从而增加冷镦机上料的效率，同时在上料辊轴、上料活动轮、料调节件、限位适配块、料辊轴和上料电机的对应设置状态下，能够方便对钢丝进行夹紧处理，从而对钢丝进行牵引拉扯，从而方便对钢丝进行上料处理，同时在限位支撑板和限位滚轮的对应设置状态下，能够增加钢丝辅助上料时的稳定性。
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1.螺钉加工冷镦机辅助上料装置，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的螺钉加工冷镦机辅助上料装置，其特征在于：所述上料装置底座(1)上端的一侧设有支撑板(3)，所述支撑板(3)的上侧设有钢丝卷筒(4)，所述矫正支撑板(6)上端的一侧设有限位支撑板(8)，所述限位支撑板(8)的下端设有限位滚轮(9)；
3.根据权利要求2所述的螺钉加工冷镦机辅助上料装置，其特征在于：所述旋转杆从调节滑槽(18)的中部穿过，且延伸至其外侧端面，所述旋转杆在矫正支撑板(6)的外侧端面设有矫正调节轮(12)，所述矫正滑板(15)端面的外侧设有调节丝杆(16)；
4.根据权利要求3所述的螺钉加工冷镦机辅助上料装置，其特征在于：所述上料电机(14)的输出轴从辅助上料架(7)侧面端部穿过，且延伸至其内部，所述上料电机(14)的输出轴在辅助上料架(7)的内侧设有上料辊轴(5)；
5.根据权利要求2所述的螺钉加工冷镦机辅助上料装置，其特征在于：所述支撑板(3)的数量设有两个，且在上料装置底座(1)俯视方向的横向中心轴线的两侧呈现镜像状态设置，所述限位滚轮(9)的
6.根据权利要求1所述的螺钉加工冷镦机辅助上料装置，其特征在于：所述支撑脚(2)的数量设有多个，且在上料装置底座(1)的下端呈现阵列状态设置，所述限位滑槽(17)的内端面与矫正滑板(15)的外侧端面相适配；
...【技术特征摘要】
1.螺钉加工冷镦机辅助上料装置，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的螺钉加工冷镦机辅助上料装置，其特征在于：所述上料装置底座(1)上端的一侧设有支撑板(3)，所述支撑板(3)的上侧设有钢丝卷筒(4)，所述矫正支撑板(6)上端的一侧设有限位支撑板(8)，所述限位支撑板(8)的下端设有限位滚轮(9)；
3.根据权利要求2所述的螺钉加工冷镦机辅助上料装置，其特征在于：所述旋转杆从调节滑槽(18)的中部穿过，且延伸至其外侧端面，所述旋转杆在矫正支撑板(6)的外侧端面设有矫正调节轮(12)，所述矫正滑板(15)端面的外侧设有调节丝杆(16)；
4.根据权利要求3所述的螺钉加工冷镦机辅助上料装置，其...
【专利技术属性】
技术研发人员：张雨，
申请(专利权)人：天津市鑫明紧固件有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
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