【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于风洞前室，特别涉及一种用于前室筒体总装后的压力实验检测方法。
技术介绍
1、风洞(wind tunnel)，即风洞实验室，是以人工的方式产生可控气流，用来模拟飞行器或实体周围气体的流动情况，并可量度气流对实体的作用效果以及观察物理现象的一种管道状实验设备，它是进行空气动力实验最常用、最有效的工具之一。
2、风洞有两种形式。第一种是直流式风洞，它有一个通向外界大气的空气入口。第二种是回流式风洞，其具有封闭回路，可以防止外界的影响，从而提供更均匀的气流。风洞前室，又称稳定段或沉降室，是回流式风洞的重要组部分。
3、对于高速风洞来说，风洞前室的密闭性和耐压性是极其重要的影响因素。因此，风洞前室制造完成后，需要对其进行压力实验。现有的测试方法往往为气压测试。由于气体是可压缩性的，气压试验一旦反生损坏事故，不但要释放聚集的能量，而且会以极快的速度恢复在升压过程中被压缩的体积，破坏力极大，相当于爆炸的冲击波。故需要一种相对安全的压力实验检测方法。
技术实现思路
1、针对
技术介绍
中所指出的缺陷，本专利技术的目的在于提供一种用于前室筒体总装后的压力实验检测方法，采用气压和水压相结合的压力测试方法，极大降低了高压气体环境试验的风险及成本，在保证安全性的同时，提高前室的试验效率。
2、为实现上述目的，本专利技术设计了一种用于前室筒体总装后的压力实验检测方法，该压力实验检测方法包括如下步骤：
3、步骤1：进行耐压试验前，对前室筒体及试验场地做
4、步骤2：对前室筒体的接口进行封堵，具体包括：
5、1)接口焊接封堵
6、根据前室筒体的设计图，在制作前室筒体的进气扩张段接口、掺混器接口及旁路接口时，按照接口图纸尺寸加长100mm制作，各接口在现场与前室筒体安装组焊为整体，焊缝检验合格后，以焊接的方法将作为试压工装的堵板焊接到各自的接口处，将接口封堵；
7、2)接口法兰、螺纹封堵
8、前室筒体的人孔、压力接口、湿度接口、流量管出口等接口法兰采用工装法兰密封，温度测试接口采用螺纹塞封堵；
9、步骤3：接口封堵工作完成后，利用气液组合试验装置对前室筒体进行压力试验，具体包括：
10、1)注水
11、1.1)打开前室筒体顶部的透气阀，前室筒体的充水阀通过充水管道接入气液组合试验装置的出液口，充水管道设置过滤器，避免杂物进入前室筒体，开启充水阀，启动气液组合试验装置，向前室筒体中加注清洁的试验用水；
12、1.2)充水过程中，前室筒体的外表面保持干燥，前室筒体的充水量达到其容积的50％时，停止气液组合试验装置并关闭充水阀，停止充水；
13、2)充气升压
14、2.1)关闭前室筒体顶部的透气阀，前室筒体的充气阀通过充气管道接入气液组合试验装置的出气口，开启充气阀，启动气液组合试验装置，向前室筒体充气，采用多段先升压后保压的方式进行压力测试；
15、2.2)升压过程中，巡视各接口，如发现渗漏应立即泄压，重新对接口进行可靠密封；
16、步骤4：保压结束后，对所有焊接接头和连接部位进行检查，试验以无异常响声、无渗漏及无可见变形为合格；
17、步骤5：对测试合格的前室筒体进行试验后操作，具体包括：
18、1)干燥
19、1.1)试验结束后，打开透气阀，将压力缓慢降低至大气压，之后，透气阀保持开启状态，并将试验用水排至规定位置；
20、1.2)存水排空后，开启前室筒体的人孔，利用压缩空气将前室筒体的内部吹干，前室筒体内部无积水、水渍，人员进入前室筒体应保持着装、鞋子及工具清洁，不得带入杂物，前室筒体干燥后，对前室筒体内部再次进行清洁；
21、2)切除试压工装
22、干燥后，切除进气扩张段接口、掺混器接口、旁路接口的堵板，堵板切除前需采取措施对前室筒体内部进行防护，避免杂物掉入前室内部；
23、3)清洁
24、试压工装切除后，对前室筒体的内部再次进行彻底清洁检查。
25、作为一种优选的技术方案，所述步骤3中多段先升压后保压的方式，具体包括如下步骤：
26、1)将前室筒体内的压力上升至0.24mpa，停止升压，保压5min，对设备及各接口进行渗漏检查，确认无渗漏后，继续充气升压；
27、2)将压力上升至1.2mpa，停止升压，保压5min，再次对设备及各接口进行渗漏检查，确认无渗漏后，继续充气升压；
28、3)确认无泄漏后，将压力缓慢上升至试验压力2.4mpa，停止升压，在试验压力下保压30min；
29、4)保压结束后，将前室筒体内的压力降至试验压力的80％，再次保压60min。
30、作为一种优选的技术方案，所述步骤3中是以洁净的水及氮气作为介质进行气液组合试验，试验前，对所用的水进行检验，控制水中的氯离子含量不超过25mg/l，试验时，液体温度≥5℃。
31、作为一种优选的技术方案，所述步骤3中的气液组合试验装置包括水箱和气源，所述气源通过充气管道接入前室筒体的充气阀，所述前室筒体设有两个充水阀，分别为dn100球阀、dn50球阀，所述dn50球阀连接有排水管道，所述dn100球阀通过充水管道连接水箱，所述水箱还连接有供水管路，所述供水管路上连接有手动截止阀和粗过滤器，所述充水管道自水箱起依次连接有防振液压表、离心泵、精过滤器、止回阀、手动球阀，所述离心泵一侧连接安装有电机，所述排水管道连接有安全管路，所述安全管路另一端接入充水管道中dn100球阀与手动球阀之间的管段，所述安全管路上连接有安全阀。
32、作为一种优选的技术方案，所述步骤1中的安全防护措施具体包括如下步骤：
33、1)耐压试验前，前室筒体各连接部位的紧固螺栓必须配备齐全，并且紧固妥当；
34、2)耐压试验前应制定应急方案，试验场地应当有可靠的安全防护措施，并且经过使用单位技术负责人和安全部门检查认可；
35、3)气液组合试验装置的水压场地应当用醒目字写上相关的警示标志，耐压试验过程中，检验人员与使用单位压力容器管理人员到现场进行检验，检验时不得进行与试验无关的工作，无关人员不得在试验现场停留；
36、4)耐压试验时至少采用两个量程相同的并且经过检定合格的压力表，压力表安装在前室筒体顶部便于观察的部位，未经检验合格和铅封的压力表不准使用；
37、5)校核前室筒体附加试验用液体后对基础和前室筒体本体增加的载荷，视情进行临时支撑；
38、6)试压现场增设收集废水和事故排水系统，确保前室筒体外的液体能排放到指定地点。
39、作为一种优选的技术方案，所述压力表的精度不低于1.5级，压力表的量程应当为试验压力的1.5～3.0倍，压力表的表盘直径不小于100mm。
40、采用了上述技术方案后，本专利技术的有本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种用于前室筒体总装后的压力实验检测方法，其特征在于，该压力实验检测方法包括如下步骤：
2.根据权利要求1所述的用于前室筒体总装后的压力实验检测方法，其特征在于，所述步骤3中多段先升压后保压的方式，具体包括如下步骤：
3.根据权利要求1所述的用于前室筒体总装后的压力实验检测方法，其特征在于，所述步骤3中是以洁净的水及氮气作为介质进行气液组合试验，试验前，对所用的水进行检验，控制水中的氯离子含量不超过25mg/L，试验时，液体温度≥5℃。
4.根据权利要求1所述的用于前室筒体总装后的压力实验检测方法，其特征在于，所述步骤3中的气液组合试验装置包括水箱和气源，所述气源通过充气管道接入前室筒体的充气阀，所述前室筒体设有两个充水阀，分别为DN100球阀、DN50球阀，所述DN50球阀连接有排水管道，所述DN100球阀通过充水管道连接水箱，所述水箱还连接有供水管路，所述供水管路上连接有手动截止阀和粗过滤器，所述充水管道自水箱起依次连接有防振液压表、离心泵、精过滤器、止回阀、手动球阀，所述离心泵一侧连接安装有电机，所述排水管道连接有安全管路，所述安全管
5.根据权利要求1所述的用于前室筒体总装后的压力实验检测方法，其特征在于，所述步骤1中的安全防护措施具体包括如下步骤：
6.根据权利要求5所述的用于前室筒体总装后的压力实验检测方法，其特征在于：所述压力表的精度不低于1.5级，压力表的量程应当为试验压力的1.5～3.0倍，压力表的表盘直径不小于100mm。
...【技术特征摘要】
1.一种用于前室筒体总装后的压力实验检测方法，其特征在于，该压力实验检测方法包括如下步骤：
2.根据权利要求1所述的用于前室筒体总装后的压力实验检测方法，其特征在于，所述步骤3中多段先升压后保压的方式，具体包括如下步骤：
3.根据权利要求1所述的用于前室筒体总装后的压力实验检测方法，其特征在于，所述步骤3中是以洁净的水及氮气作为介质进行气液组合试验，试验前，对所用的水进行检验，控制水中的氯离子含量不超过25mg/l，试验时，液体温度≥5℃。
4.根据权利要求1所述的用于前室筒体总装后的压力实验检测方法，其特征在于，所述步骤3中的气液组合试验装置包括水箱和气源，所述气源通过充气管道接入前室筒体的充气阀，所述前室筒体设有两个充水阀，分别为dn100球阀、dn50球阀...
【专利技术属性】
技术研发人员：何江林，郭道金，吴正锡，陈锡华，张爱军，李静，陈方强，王秀琳，胡兴强，郭锋，李晓宁，王绍凤，蒲黎，周胜，
申请(专利权)人：四川远方高新装备零部件股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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