陶瓷纤维垫成型模具制造技术

技术编号:41250326 阅读:2 留言:0更新日期:2024-05-09 23:59
本技术公开了陶瓷纤维垫成型模具,涉及陶瓷纤维垫生产技术领域,包括底板,两个所述底板顶部之间可拆装有承载模板,所述承载模板顶部固定设有均匀分布的多个不锈钢带,多个所述不锈钢带顶部之间配合抵接有陶瓷纤维板,所述陶瓷纤维板顶部配合抵接有上压板,所述承载模板内均匀开设有多个通孔,多个所述通孔内均滑动设有相适配的顶杆,多个所述顶杆底端之间固定设有横板,所述横板滑动设在两个所述底板之间,所述顶杆内设有通气机构。本技术通过托起横板,能同时带动多个顶杆上升来对成型后的多个陶瓷纤维垫顶起,对成型后的多个陶瓷纤维垫进行脱模,脱模时无需人们逐个用手对陶瓷纤维衬垫顶起,较省时方便。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及陶瓷纤维垫生产,尤其是涉及陶瓷纤维垫成型模具


技术介绍

1、陶瓷纤维制品是指用陶瓷纤维为原材料,通过加工制成的重量轻、比热小及耐机械震动等优点的工业制品,专门用于各种高温,高压,易磨损的环境中。其中比较常见的便有陶瓷纤维垫,陶瓷纤维垫为非脆性材质,强度高,具有良好的耐火隔热效果。

2、公告号cn210850860u的专利公开了“一种陶瓷纤维衬垫成型模具,涉及陶瓷纤维衬垫生产加工领域,包括上压板、承载板和底板,所述上压板、承载板和底板均为矩形结构。本技术能够解决现有技术中陶瓷纤维衬垫生产效率低下、生产成本较高和生产过程中易导致整块陶瓷纤维板报废的问题”。

3、针对上述文件,专利技术人认为在对承载板上成型后的陶瓷纤维衬垫取下时,需要人们用手逐个穿过通孔对陶瓷纤维衬垫一一顶起,但人们逐个用手对陶瓷纤维衬垫顶起较费时麻烦,因此有待改进。


技术实现思路

1、本技术针对现有技术存在的不足,提供了陶瓷纤维垫成型模具,具体技术方案如下:

2、陶瓷纤维垫成型模具,包括底板,两个所述底板顶部之间可拆装有承载模板,所述承载模板顶部固定设有均匀分布的多个不锈钢带,多个所述不锈钢带顶部之间配合抵接有陶瓷纤维板,所述陶瓷纤维板顶部配合抵接有上压板,所述承载模板内均匀开设有多个通孔,多个所述通孔内均滑动设有相适配的顶杆,多个所述顶杆底端之间固定设有横板,所述横板滑动设在两个所述底板之间,所述顶杆内设有通气机构。

3、通过采用上述技术方案,用手托起横板,能同时带动多个顶杆上升来对成型后的多个陶瓷纤维垫顶起,对成型后的多个陶瓷纤维垫进行脱模。

4、可选的,所述底板顶部与承载模板底部配合抵接,所述底板顶部固定设有若干定位销,所述承载模板底部边缘处开设有对称分布的两组定位孔,所述定位销配合插接在定位孔内。

5、通过采用上述技术方案,定位销插接定位孔,可对底板和承载模板进行连接,对承载模板进行定位。

6、可选的,所述底板顶部边缘处固定设有矩形框,所述陶瓷纤维板和上压板均滑动设在相适配的矩形框内壁。

7、通过采用上述技术方案,矩形框可对陶瓷纤维板和上压板进行限位,并对陶瓷纤维板进行定位。

8、可选的,所述上压板内均匀开设有多个导气孔,所述导气孔位于通孔正上方。

9、通过采用上述技术方案,导气孔可对上压板顶部和底部空气进行连通。

10、可选的,所述横板底部固定设有对称分布的两个垫块。

11、通过采用上述技术方案,垫块可对横板底部进行支撑,方便人们将手伸入横板底部对横板进行托起。

12、可选的,所述通气机构包括开设在顶杆内中心处的内孔、固定设在所述内孔底部且相连通的软管,所述软管底端贯穿横板,所述软管底端与横板底部之间固定设有鹅颈管。

13、通过采用上述技术方案,通过上压板对陶瓷纤维板的下压,能将承载模板顶部的部分空气通过软管压出而形成风力,风力可吹离模具安装区域内的部分灰尘。

14、综上所述,本技术包括以下至少一种有益效果:

15、1.通过托起横板,能同时带动多个顶杆上升来对成型后的多个陶瓷纤维垫顶起,对成型后的多个陶瓷纤维垫进行脱模,脱模时无需人们逐个用手对陶瓷纤维衬垫顶起,较省时方便。

16、2.通过定位销插接定位孔,配合矩形框的限位,能对承载模板和陶瓷纤维板进行定位,使切割时陶瓷纤维板不会产生偏移而被切报废,上压板下降后能将陶瓷纤维板压向不锈钢带,使陶瓷纤维板被分切成多个陶瓷纤维板垫,相比激光切割和锯片切割的成型方式生产效率更高,生产成本更低。

17、3.通过上压板对陶瓷纤维板的下压,能将承载模板顶部的部分空气通过软管压出而形成风力,风力可吹离模具安装区域内的部分灰尘,扳动鹅颈管可改变软管的吹风位置和方向,方便人们对不同位置进行吹风清洁,且导气孔和软管等部件可通过对空气导向,使承载模板顶部等位置的空气不会阻碍上压板等部件的下降过程。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.陶瓷纤维垫成型模具,包括底板(1),其特征在于:两个所述底板(1)顶部之间可拆装有承载模板(2),所述承载模板(2)顶部固定设有均匀分布的多个不锈钢带(22),多个所述不锈钢带(22)顶部之间配合抵接有陶瓷纤维板(23),所述陶瓷纤维板(23)顶部配合抵接有上压板(3),所述承载模板(2)内均匀开设有多个通孔(25),多个所述通孔(25)内均滑动设有相适配的顶杆(42),多个所述顶杆(42)底端之间固定设有横板(4),所述横板(4)滑动设在两个所述底板(1)之间,所述顶杆(42)内设有通气机构。

2.根据权利要求1所述的陶瓷纤维垫成型模具,其特征在于:所述底板(1)顶部与承载模板(2)底部配合抵接,所述底板(1)顶部固定设有若干定位销(11)。

3.根据权利要求2所述的陶瓷纤维垫成型模具,其特征在于:所述承载模板(2)底部边缘处开设有对称分布的两组定位孔(24),所述定位销(11)配合插接在定位孔(24)内。

4.根据权利要求1所述的陶瓷纤维垫成型模具,其特征在于:所述底板(1)顶部边缘处固定设有矩形框(21),所述陶瓷纤维板(23)和上压板(3)均滑动设在相适配的矩形框(21)内壁。

5.根据权利要求1所述的陶瓷纤维垫成型模具,其特征在于:所述上压板(3)内均匀开设有多个导气孔(31),所述导气孔(31)位于通孔(25)正上方。

6.根据权利要求1所述的陶瓷纤维垫成型模具,其特征在于:所述横板(4)底部固定设有对称分布的两个垫块(41)。

7.根据权利要求1所述的陶瓷纤维垫成型模具,其特征在于:所述通气机构包括开设在顶杆(42)内中心处的内孔(43)、固定设在所述内孔(43)底部且相连通的软管(44)。

8.根据权利要求7所述的陶瓷纤维垫成型模具,其特征在于:所述软管(44)底端贯穿横板(4),所述软管(44)底端与横板(4)底部之间固定设有鹅颈管(45)。

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【技术特征摘要】

1.陶瓷纤维垫成型模具,包括底板(1),其特征在于:两个所述底板(1)顶部之间可拆装有承载模板(2),所述承载模板(2)顶部固定设有均匀分布的多个不锈钢带(22),多个所述不锈钢带(22)顶部之间配合抵接有陶瓷纤维板(23),所述陶瓷纤维板(23)顶部配合抵接有上压板(3),所述承载模板(2)内均匀开设有多个通孔(25),多个所述通孔(25)内均滑动设有相适配的顶杆(42),多个所述顶杆(42)底端之间固定设有横板(4),所述横板(4)滑动设在两个所述底板(1)之间,所述顶杆(42)内设有通气机构。

2.根据权利要求1所述的陶瓷纤维垫成型模具,其特征在于:所述底板(1)顶部与承载模板(2)底部配合抵接,所述底板(1)顶部固定设有若干定位销(11)。

3.根据权利要求2所述的陶瓷纤维垫成型模具,其特征在于:所述承载模板(2)底部边缘处开设有对称分布的两组定位孔(24),所述定位销(11)配合插接在定位孔(...

【专利技术属性】
技术研发人员:郑瑞丽孙烨鸣路焱沈明伟
申请(专利权)人:无锡协和精密模切件有限公司
类型:新型
国别省市:

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