陶瓷纤维垫片快速成型装置制造方法及图纸

技术编号:40978658 阅读:2 留言:0更新日期:2024-04-18 21:25
本技术公开了陶瓷纤维垫片快速成型装置,涉及陶瓷纤维垫片领域,改善一般的陶瓷纤维纸垫片快速成型装置,通过第二气缸与第一气缸配合连接进行垫片快速成型的,但是成品推头与第二气缸之间相互固定,不能根据垫片所需的形状进行调整的问题,包括固定块,所述固定块的下方固定安装有固定座,所述固定座的下方外壁固定有固定侧板,所述固定侧板的下方内部贯穿有滚轴,所述滚轴的外壁安装有滚辊。本技术通过单列气缸底端的冲压固定座与螺栓能够进行冲压头的更换,能够让使用者跟随所需垫片的形状进行更换,而传输钢带两端的连接环通过固定栓钉能够稳定固定在传输钢带两端。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及陶瓷纤维垫片领域,尤其是涉及陶瓷纤维垫片快速成型装置


技术介绍

1、陶瓷纤维以其独特的低密度、高强度、耐高温、抗氧化和耐机械震动性能,广泛应用于空天飞行器、核能发电和化工冶金等领域,是热防护领域所需的关键高温隔热材料。

2、中国技术(公告号:cn214925350u)公开的一种陶瓷纤维纸垫片快速成型装置,包括:下支座、下压辊、上支座、上压辊、下料装置,所述下压辊设置在下支座的上部,所述上压辊设置在上支座的下部,且所述上压辊设置在下压辊的正上方,所述上压辊和下压辊配合连接;所述下料装置设置在上支座的侧方;所述下料装置包括:传送带、第一气缸、第二气缸、第一废料箱、成品箱、第二废料箱,所述第一气缸和第二气缸并列设置在传送带的上部;第一废料箱、成品箱、第二废料箱并列设置在传送带的下方,且所述第一废料箱设置在第一气缸的正下方,所述成品箱设置在第二气缸的正下方。在成型过程中的废料和制品能够自动分类收集,减少人工劳动强度;能够连续自动作业,自动化程度高,提高生产效率

3、在实现本技术过程中,专利技术人发现该技术中至少存在如下问题,一般的陶瓷纤维纸垫片快速成型装置,通过第二气缸与第一气缸配合连接进行垫片快速成型的,但是成品推头与第二气缸之间相互固定,不能根据垫片所需的形状进行调整,因此,现在提出陶瓷纤维垫片快速成型装置。


技术实现思路

1、为了改善一般的陶瓷纤维纸垫片快速成型装置,通过第二气缸与第一气缸配合连接进行垫片快速成型的,但是成品推头与第二气缸之间相互固定,不能根据垫片所需的形状进行调整的问题,本技术提供陶瓷纤维垫片快速成型装置。

2、本技术提供陶瓷纤维垫片快速成型装置,采用如下的技术方案:

3、陶瓷纤维垫片快速成型装置,包括固定块,所述固定块的下方固定安装有固定座,所述固定座的下方外壁固定有固定侧板,所述固定侧板的下方内部贯穿有滚轴,所述滚轴的外壁安装有滚辊,所述固定块的外壁一侧固定有气缸固定架,所述气缸固定架的中心内部固定有单列气缸,且单列气缸设置有两个,所述单列气缸的输出端固定有冲压固定座。

4、通过采用上述技术方案,固定块能让固定座和固定侧板进行有效持续稳定工作,而滚轴在固定侧板辅助能够让滚辊,进行稳定的转动,固定块能够让气缸固定架使单列气缸稳定进行冲压,且单列气缸底部的冲压固定座能够对螺栓进行固定。

5、可选地,所述滚轴的一端安装有电机,所述电机的下方固定有支撑块,所述支撑块的一侧固定有支撑底座,所述滚轴与电机的输出端之间为固定连接。

6、通过采用上述技术方案,电机能使滚轴进行有效的转动,支撑块通过固定在支撑底座上,能使电机更稳定的进行对滚轴进行转动。

7、可选地,所述电机通过支撑块限位固定在支撑底座的一侧,所述支撑底座的外壁前方固定有辅助杆,所述辅助杆关于支撑底座的外壁上方中心位置对称,且设置的有四个。

8、通过采用上述技术方案,支撑底座能够使辅助杆稳定进行工作。

9、可选地,所述辅助杆的外壁一侧安装有辅助辊,所述辅助辊与辅助杆之间构成旋转结构,所述支撑底座的外壁中部还固定有冲压平台。

10、通过采用上述技术方案,辅助杆能使辅助辊进行稳定的进行转动。

11、可选地,所述滚轴的外壁连接有传输钢带,所述传输钢带的两端安装有连接环,所述连接环的一端安装有固定栓钉,所述固定栓钉与传输钢带之间为固定连接,所述固定栓钉与连接环之间为活动连接。

12、通过采用上述技术方案,滚轴的转动能够使传输钢带进行传输,而连接环与固定栓钉与传输钢带是固定连接的,能够让传输钢带进行更好的传输。

13、可选地,所述冲压固定座的外壁上方安装有螺栓,所述冲压固定座的下方安装有冲压头,所述冲压头通过螺栓与冲压固定座之间为活动连接。

14、通过采用上述技术方案,冲压固定座通过螺栓能够对冲压头进行拆卸,并且螺栓与冲压固定座和冲压头之间为螺纹连接,能够进行冲压头的更换。

15、可选地,所述连接环的另一端安装有活动栓钉,所述活动栓钉与传输钢带之间为活动连接,所述连接环通过固定栓钉与活动栓钉固定在传输钢带的两侧。

16、通过采用上述技术方案,连接环通过传输钢带能够对活动栓钉进行拆装,能够进行有效的更换。

17、综上所述,本技术具有以下有益效果:

18、1.本技术通过单列气缸底端的冲压固定座与螺栓能够进行冲压头的更换,能够让使用者跟随所需垫片的形状进行更换,而传输钢带两端的连接环通过固定栓钉能够稳定固定在传输钢带两端,而传输钢带与连接环通过活动栓钉能够进行拆装,能够有效的进行传输钢带的更换,而且冲压平台能够在传输钢带的下方进行托举,而辅助杆能让辅助辊对传输钢带进行辅助托举,固定侧板通过固定块能够滚轴稳定的带动滚辊进行转动,电机通过支撑块和支撑底座的固定,能够更好的对滚轴进行稳定持续的输出。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.陶瓷纤维垫片快速成型装置,包括固定块(1),其特征在于,所述固定块(1)的下方固定安装有固定座(2),所述固定座(2)的下方外壁固定有固定侧板(3),所述固定侧板(3)的下方内部贯穿有滚轴(4),所述滚轴(4)的外壁安装有滚辊(5),所述固定块(1)的外壁一侧固定有气缸固定架(16),所述气缸固定架(16)的中心内部固定有单列气缸(17),且单列气缸(17)设置有两个,所述单列气缸(17)的输出端固定有冲压固定座(15),所述冲压固定座(15)的外壁上方安装有螺栓(14),所述冲压固定座(15)的下方安装有冲压头(13),所述冲压头(13)通过螺栓(14)与冲压固定座(15)之间为活动连接。

2.根据权利要求1所述的陶瓷纤维垫片快速成型装置,其特征在于:所述滚轴(4)的一端安装有电机(6),所述电机(6)的下方固定有支撑块(7),所述支撑块(7)的一侧固定有支撑底座(9),所述滚轴(4)与电机(6)的输出端之间为固定连接。

3.根据权利要求2所述的陶瓷纤维垫片快速成型装置,其特征在于:所述电机(6)通过支撑块(7)限位固定在支撑底座(9)的一侧,所述支撑底座(9)的外壁前方固定有辅助杆(10),所述辅助杆(10)关于支撑底座(9)的外壁上方中心位置对称,且设置的有四个。

4.根据权利要求3所述的陶瓷纤维垫片快速成型装置,其特征在于:所述辅助杆(10)的外壁一侧安装有辅助辊(8),所述辅助辊(8)与辅助杆(10)之间构成旋转结构,所述支撑底座(9)的外壁中部还固定有冲压平台(11)。

5.根据权利要求2所述的陶瓷纤维垫片快速成型装置,其特征在于:所述滚轴(4)的外壁连接有传输钢带(12),所述传输钢带(12)的两端安装有连接环(18),所述连接环(18)的一端安装有固定栓钉(19),所述固定栓钉(19)与传输钢带(12)之间为固定连接,所述固定栓钉(19)与连接环(18)之间为活动连接。

6.根据权利要求5所述的陶瓷纤维垫片快速成型装置,其特征在于:所述连接环(18)的另一端安装有活动栓钉(20),所述活动栓钉(20)与传输钢带(12)之间为活动连接,所述连接环(18)通过固定栓钉(19)与活动栓钉(20)固定在传输钢带(12)的两侧。

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【技术特征摘要】

1.陶瓷纤维垫片快速成型装置,包括固定块(1),其特征在于,所述固定块(1)的下方固定安装有固定座(2),所述固定座(2)的下方外壁固定有固定侧板(3),所述固定侧板(3)的下方内部贯穿有滚轴(4),所述滚轴(4)的外壁安装有滚辊(5),所述固定块(1)的外壁一侧固定有气缸固定架(16),所述气缸固定架(16)的中心内部固定有单列气缸(17),且单列气缸(17)设置有两个,所述单列气缸(17)的输出端固定有冲压固定座(15),所述冲压固定座(15)的外壁上方安装有螺栓(14),所述冲压固定座(15)的下方安装有冲压头(13),所述冲压头(13)通过螺栓(14)与冲压固定座(15)之间为活动连接。

2.根据权利要求1所述的陶瓷纤维垫片快速成型装置,其特征在于:所述滚轴(4)的一端安装有电机(6),所述电机(6)的下方固定有支撑块(7),所述支撑块(7)的一侧固定有支撑底座(9),所述滚轴(4)与电机(6)的输出端之间为固定连接。

3.根据权利要求2所述的陶瓷纤维垫片快速成型装置,其特征在于:所述电机(6)通过支撑块(7)限位固定在...

【专利技术属性】
技术研发人员:郑瑞丽孙烨鸣路焱沈明伟
申请(专利权)人:无锡协和精密模切件有限公司
类型:新型
国别省市:

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