System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 水泥稳定碎石混合料室内自动振动拌和成型仪制造技术_技高网

水泥稳定碎石混合料室内自动振动拌和成型仪制造技术

技术编号:41249779 阅读:3 留言:0更新日期:2024-05-09 23:58
本发明专利技术公开了一种水泥稳定碎石混合料室内自动振动拌和成型仪,属于水泥稳定碎石混合料拌合技术领域,其包括动力系统、振动拌和装置、试模输送系统、振动台座、振动成型装置和用于控制上述系统和装置的控制系统;所述动力系统包括电动机,所述电动机连接有变速箱,所述变速箱连接有分动箱,所述分动箱连接有液压马达,所述液压马达连接有液压泵;所述试模输送系统包括电子秤和试模输送装置。本发明专利技术装置制造成本低,可代替人工作业,自动完成水泥稳定碎石混合料室内振动拌和成型试验,且工作速度快、质量高。可以在保证试验频率、试验质量的情况下,大大减轻人工劳动强度。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于水泥稳定碎石混合料拌合,具体涉及一种水泥稳定碎石混合料室内自动振动拌和成型仪


技术介绍

1、我国的道路半刚性基层沥青路面结构占据了95%以上,半刚性基层主要材料是水泥稳定碎石混合料,按照相关规范规定,为了保持基层的稳定性和质量,需要要进行一定频率的室内振动拌和、成型试验,目前室内振动拌和、成型试验均是人工进行,由于水泥稳定碎石混合料体积大、重量大,操作起来劳动强度很高,且振动成型时噪音大,对人的听力有一定的损伤,所以开发水泥稳定碎石混合料室内自动振动拌和成型仪可以保证试验频率,减轻人工劳动强度,降低试验成本,保证试验质量,有较高的使用价值。


技术实现思路

1、本专利技术的目的是为了克服现有技术的不足,而提供一种水泥稳定碎石混合料室内自动振动拌和成型仪,解决了上述
技术介绍
中的问题。

2、本专利技术的目的是这样实现的:水泥稳定碎石混合料室内自动振动拌和成型仪,其包括动力系统、振动拌和装置、试模输送系统、振动台座、振动成型装置和用于控制上述系统和装置的控制系统;所述动力系统包括电动机,所述电动机连接有变速箱,所述变速箱连接有分动箱,所述分动箱连接有液压马达,所述液压马达连接有液压泵;所述试模输送系统包括电子秤和试模输送装置,用于将完成搅拌的水泥稳定碎石混合料装入试模,经电子秤称重达到设定的重量后,试模输送装置将试模输送到振动台上;所述振动台座包括固定装置,所述固定装置包括蜗轮、蜗杆、蜗杆轴、轴承架、螺杆、螺板、轴承和固定板;所述蜗轮和蜗杆齿合连接,蜗杆设置在蜗杆轴上,蜗杆轴通过轴承、轴承架设置在台座上,蜗轮通过花键设置在螺杆上,螺板固定设置在台座的台面,螺板上开有螺孔,螺杆通过螺孔设置在螺板上,螺杆右端通过轴承连接在固定板上。

3、进一步地,所述固定装置还包括台座,所述台座包括机架、3号圆柱齿轮、4号圆柱齿轮、5号圆柱齿轮、6号圆柱齿轮、7号圆柱齿轮、8号圆柱齿轮、9号圆柱齿轮、10号圆柱齿轮、3号圆柱齿轮轴、4号圆柱齿轮轴、5号圆柱齿轮轴、6号圆柱齿轮轴、7号圆柱齿轮轴、8号圆柱齿轮轴、9号圆柱齿轮轴、10号圆柱齿轮轴、5号平齿轮、6号平齿轮、7号平齿轮、8号平齿轮、9号平齿轮、10号平齿轮、左蜗杆、左蜗杆轴、右蜗杆、右蜗杆轴、蜗轮、蜗轮轴、轴承架、台面、支撑杆、支撑轮和轮板;所述3号圆柱齿轮轴、4号圆柱齿轮轴、5号圆柱齿轮轴、6号圆柱齿轮轴、7号圆柱齿轮轴、8号圆柱齿轮轴、9号圆柱齿轮轴、10号圆柱齿轮轴分别通过轴承、轴承架设置在所述机架上。

4、进一步地,所述3号圆柱齿轮、4号圆柱齿轮、5号圆柱齿轮、6号圆柱齿轮、7号圆柱齿轮、8号圆柱齿轮、9号圆柱齿轮、10号圆柱齿轮分别设置在3号圆柱齿轮轴、4号圆柱齿轮轴、5号圆柱齿轮轴、6号圆柱齿轮轴、7号圆柱齿轮轴、8号圆柱齿轮轴、9号圆柱齿轮轴、10号圆柱齿轮轴上;所述5号平齿轮、6号平齿轮水平设置,5号平齿轮齿面朝前方、6号平齿轮齿面朝后方,3号圆柱齿轮、4号圆柱齿轮与5号平齿轮齿合连接,5号圆柱齿轮、5号圆柱齿轮与6号平齿轮齿合连接。

5、进一步地,所述7号平齿轮、8号平齿轮齿面朝前垂直连接5号平齿轮的两端、9号平齿轮、10号平齿轮齿面朝后垂直连接6号平齿轮的两端;所述7号圆柱齿轮、8号圆柱齿轮、9号圆柱齿轮、10号圆柱齿轮分别与7号平齿轮、8号平齿轮、9号平齿轮、10号平齿轮齿合连接;所述左蜗杆设置在左蜗杆轴上、右蜗杆设置在右蜗杆轴上,左蜗杆、右蜗杆与蜗轮齿合连接,左蜗杆轴、右蜗杆轴的两端分别通过轴承和轴承架设置在5号平齿轮、6号平齿轮齿上,蜗轮轴的上端固定在台面上、下端通过花键连接蜗轮;支撑杆的上端通过轴承连接蜗轮,下端滑动连接支撑轮,轮板的两端分别连接5号平齿轮和6号平齿轮。

6、进一步地,所述试模输送装置包括机架、1号圆柱齿轮、1号圆柱齿轮轴、2号圆柱齿轮、2号圆柱齿轮轴、1号平齿轮、2号平齿轮、3号平齿轮、1号圆齿轮、2号圆齿轮、3号圆齿轮、4号圆齿轮、1号圆齿轮轴、2号圆齿轮轴、3号圆齿轮轴、4号圆齿轮轴、轴架、连架板、竖板、横板和夹头;所述夹头由前夹板、动夹板、滑孔、轴滑套、平衡弹簧、4号平齿轮、5号圆齿轮、5号圆齿轮轴组成;所述1号圆柱齿轮轴通过轴承、轴承架设置在机架上,1号圆柱齿轮设置在1号圆柱齿轮轴,1号圆柱齿轮与1号平齿轮齿合连接,1号平齿轮竖直设置、且齿面向左,1号圆柱齿轮用于带动1号平齿轮前后方向移动;所述2号平齿轮齿面朝上与1号平齿轮垂直连接;2号圆柱齿轮轴通过轴承、轴承架设置在机架上,2号圆柱齿轮设置在2号圆柱齿轮轴上,2号圆柱齿轮与3号平齿轮齿合连接,3号平齿轮竖直设置且上端连接1号平齿轮、齿面向右,2号圆柱齿轮用于带动3号平齿轮上下方向移动。

7、进一步地,所述2号平齿轮与1号圆齿轮、2号圆齿轮齿合连接,1号圆齿轮、2号圆齿轮分别设置在1号圆齿轮轴、2号圆齿轮轴上,1号圆齿轮、2号圆齿轮转动时,在2号平齿轮的作用下可带动1号圆齿轮轴、2号圆齿轮轴左右方向移动;2个轴架的上端通过轴承连接1号圆齿轮轴、2号圆齿轮轴,连架板连接2个轴架的下端,竖板垂直连接连架板;3号圆齿轮轴、4号圆齿轮轴分别设置在竖板上,3号圆齿轮、4号圆齿轮设置在3号圆齿轮轴、4号圆齿轮轴上,3号圆齿轮与4号圆齿轮齿合连接,横板固定在4号圆齿轮轴上;4号平齿轮齿面向右且垂直连接横板,前夹板垂直连接4号平齿轮,动夹板上开设有滑孔,动夹板通过滑孔套在4号平齿轮上;平衡弹簧连接前夹板和动夹板,4号平齿轮与5号圆齿轮齿合连接,5号圆齿轮设置在5号圆齿轮轴上,5号圆齿轮通过轴架设置在动夹板上,轴滑套右端通过轴承连接5号圆齿轮轴,轴滑套左端套在4号平齿轮上,轴滑套用于保证4号平齿轮与5号圆齿轮持续齿合连接。

8、进一步地,所述振动成型装置包括壳体、振动头、左中轴、右中轴、联轴器、6号圆齿轮、7号圆齿轮、8号圆齿轮、9号圆齿轮、振动架、上振动轴、下振动轴、上偏心块、下偏心块和公转杆;所述振动头设置在壳体的下部,左中轴、右中轴通过轴承设置在壳体上,左中轴、右中轴均为悬臂半轴通过联轴器连接为一体,联轴器的套筒内两端分别设置一个轴承,且两侧的半轴连接轴承。

9、进一步地,所述6号圆齿轮通过花键设置在左中轴上,8号圆齿轮通过花键设置在右中轴上,7号圆齿轮通过花键设置在上振动轴上,9号圆齿轮通过花键设置在下振动轴上,6号圆齿轮与7号圆齿轮齿合连接、8号圆齿轮与9号圆齿轮齿合连接;振动架两端分别通过轴承设置在左中轴、右中轴上,上振动轴、下振动轴两端分别通过轴承设置在振动架上,上偏心块、下偏心块分别通过花键设置在上振动轴、下振动轴上;公转杆中部固定在右中轴上、两端分别通过轴承连接上振动轴和下振动轴。

10、进一步地,所述振动拌和装置包括石料储存箱,所述石料储存箱包括水泥储存箱,所述水泥储存箱内部设置有拌和缸、所述拌合杠内部设置有搅拌轴、搅拌轴上设置有搅拌叶片,水泥储存箱上设置有振动轴、偏心块、出料口和出料开关。

11、进一步地,所述控制系统包括控制元件、控制软件和操作开本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.水泥稳定碎石混合料室内自动振动拌和成型仪,包括动力系统和振动拌和装置,其特征在于:还包括试模输送系统、振动台座、振动成型装置和用于控制上述系统和装置的控制系统;所述动力系统包括电动机,所述电动机连接有变速箱,所述变速箱连接有分动箱,所述分动箱连接有液压马达,所述液压马达连接有液压泵;所述试模输送系统包括电子秤和试模输送装置,用于将完成搅拌的水泥稳定碎石混合料装入试模,经电子秤称重达到设定的重量后,试模输送装置将试模输送到振动台上;所述振动台座包括固定装置,所述固定装置包括蜗轮、蜗杆、蜗杆轴、轴承架、螺杆、螺板、轴承和固定板;所述蜗轮和蜗杆齿合连接,蜗杆设置在蜗杆轴上,蜗杆轴通过轴承、轴承架设置在台座上,蜗轮通过花键设置在螺杆上,螺板固定设置在台座的台面,螺板上开有螺孔,螺杆通过螺孔设置在螺板上,螺杆右端通过轴承连接在固定板上。

2.根据权利要求1所述的水泥稳定碎石混合料室内自动振动拌和成型仪,其特征在于:所述固定装置还包括台座,所述台座包括机架、3号圆柱齿轮、4号圆柱齿轮、5号圆柱齿轮、6号圆柱齿轮、7号圆柱齿轮、8号圆柱齿轮、9号圆柱齿轮、10号圆柱齿轮、3号圆柱齿轮轴、4号圆柱齿轮轴、5号圆柱齿轮轴、6号圆柱齿轮轴、7号圆柱齿轮轴、8号圆柱齿轮轴、9号圆柱齿轮轴、10号圆柱齿轮轴、5号平齿轮、6号平齿轮、7号平齿轮、8号平齿轮、9号平齿轮、10号平齿轮、左蜗杆、左蜗杆轴、右蜗杆、右蜗杆轴、蜗轮、蜗轮轴、轴承架、台面、支撑杆、支撑轮和轮板;所述3号圆柱齿轮轴、4号圆柱齿轮轴、5号圆柱齿轮轴、6号圆柱齿轮轴、7号圆柱齿轮轴、8号圆柱齿轮轴、9号圆柱齿轮轴、10号圆柱齿轮轴分别通过轴承、轴承架设置在所述机架上。

3.根据权利要求2所述的水泥稳定碎石混合料室内自动振动拌和成型仪,其特征在于:所述3号圆柱齿轮、4号圆柱齿轮、5号圆柱齿轮、6号圆柱齿轮、7号圆柱齿轮、8号圆柱齿轮、9号圆柱齿轮、10号圆柱齿轮分别设置在3号圆柱齿轮轴、4号圆柱齿轮轴、5号圆柱齿轮轴、6号圆柱齿轮轴、7号圆柱齿轮轴、8号圆柱齿轮轴、9号圆柱齿轮轴、10号圆柱齿轮轴上;所述5号平齿轮、6号平齿轮水平设置,5号平齿轮齿面朝前方、6号平齿轮齿面朝后方,3号圆柱齿轮、4号圆柱齿轮与5号平齿轮齿合连接,5号圆柱齿轮、5号圆柱齿轮与6号平齿轮齿合连接。

4.根据权利要求3所述的水泥稳定碎石混合料室内自动振动拌和成型仪,其特征在于:所述7号平齿轮、8号平齿轮齿面朝前垂直连接5号平齿轮的两端、9号平齿轮、10号平齿轮齿面朝后垂直连接6号平齿轮的两端;所述7号圆柱齿轮、8号圆柱齿轮、9号圆柱齿轮、10号圆柱齿轮分别与7号平齿轮、8号平齿轮、9号平齿轮、10号平齿轮齿合连接;所述左蜗杆设置在左蜗杆轴上、右蜗杆设置在右蜗杆轴上,左蜗杆、右蜗杆与蜗轮齿合连接,左蜗杆轴、右蜗杆轴的两端分别通过轴承和轴承架设置在5号平齿轮、6号平齿轮齿上,蜗轮轴的上端固定在台面上、下端通过花键连接蜗轮;支撑杆的上端通过轴承连接蜗轮,下端滑动连接支撑轮,轮板的两端分别连接5号平齿轮和6号平齿轮。

5.根据权利要求1所述的水泥稳定碎石混合料室内自动振动拌和成型仪,其特征在于:所述试模输送装置包括机架、1号圆柱齿轮、1号圆柱齿轮轴、2号圆柱齿轮、2号圆柱齿轮轴、1号平齿轮、2号平齿轮、3号平齿轮、1号圆齿轮、2号圆齿轮、3号圆齿轮、4号圆齿轮、1号圆齿轮轴、2号圆齿轮轴、3号圆齿轮轴、4号圆齿轮轴、轴架、连架板、竖板、横板和夹头;所述夹头由前夹板、动夹板、滑孔、轴滑套、平衡弹簧、4号平齿轮、5号圆齿轮、5号圆齿轮轴组成;所述1号圆柱齿轮轴通过轴承、轴承架设置在机架上,1号圆柱齿轮设置在1号圆柱齿轮轴,1号圆柱齿轮与1号平齿轮齿合连接,1号平齿轮竖直设置、且齿面向左,1号圆柱齿轮用于带动1号平齿轮前后方向移动;所述2号平齿轮齿面朝上与1号平齿轮垂直连接;2号圆柱齿轮轴通过轴承、轴承架设置在机架上,2号圆柱齿轮设置在2号圆柱齿轮轴上,2号圆柱齿轮与3号平齿轮齿合连接,3号平齿轮竖直设置且上端连接1号平齿轮、齿面向右,2号圆柱齿轮用于带动3号平齿轮上下方向移动。

6.根据权利要求5所述的水泥稳定碎石混合料室内自动振动拌和成型仪,其特征在于:所述2号平齿轮与1号圆齿轮、2号圆齿轮齿合连接,1号圆齿轮、2号圆齿轮分别设置在1号圆齿轮轴、2号圆齿轮轴上,1号圆齿轮、2号圆齿轮转动时,在2号平齿轮的作用下可带动1号圆齿轮轴、2号圆齿轮轴左右方向移动;2个轴架的上端通过轴承连接1号圆齿轮轴、2号圆齿轮轴,连架板连接2个轴架的下端,竖板垂直连接连架板;3号圆齿轮轴、4号圆齿轮轴分别设置在竖板上,3号圆齿轮、4号圆齿轮设置在3号圆齿轮轴、4号圆齿轮轴上,...

【技术特征摘要】

1.水泥稳定碎石混合料室内自动振动拌和成型仪,包括动力系统和振动拌和装置,其特征在于:还包括试模输送系统、振动台座、振动成型装置和用于控制上述系统和装置的控制系统;所述动力系统包括电动机,所述电动机连接有变速箱,所述变速箱连接有分动箱,所述分动箱连接有液压马达,所述液压马达连接有液压泵;所述试模输送系统包括电子秤和试模输送装置,用于将完成搅拌的水泥稳定碎石混合料装入试模,经电子秤称重达到设定的重量后,试模输送装置将试模输送到振动台上;所述振动台座包括固定装置,所述固定装置包括蜗轮、蜗杆、蜗杆轴、轴承架、螺杆、螺板、轴承和固定板;所述蜗轮和蜗杆齿合连接,蜗杆设置在蜗杆轴上,蜗杆轴通过轴承、轴承架设置在台座上,蜗轮通过花键设置在螺杆上,螺板固定设置在台座的台面,螺板上开有螺孔,螺杆通过螺孔设置在螺板上,螺杆右端通过轴承连接在固定板上。

2.根据权利要求1所述的水泥稳定碎石混合料室内自动振动拌和成型仪,其特征在于:所述固定装置还包括台座,所述台座包括机架、3号圆柱齿轮、4号圆柱齿轮、5号圆柱齿轮、6号圆柱齿轮、7号圆柱齿轮、8号圆柱齿轮、9号圆柱齿轮、10号圆柱齿轮、3号圆柱齿轮轴、4号圆柱齿轮轴、5号圆柱齿轮轴、6号圆柱齿轮轴、7号圆柱齿轮轴、8号圆柱齿轮轴、9号圆柱齿轮轴、10号圆柱齿轮轴、5号平齿轮、6号平齿轮、7号平齿轮、8号平齿轮、9号平齿轮、10号平齿轮、左蜗杆、左蜗杆轴、右蜗杆、右蜗杆轴、蜗轮、蜗轮轴、轴承架、台面、支撑杆、支撑轮和轮板;所述3号圆柱齿轮轴、4号圆柱齿轮轴、5号圆柱齿轮轴、6号圆柱齿轮轴、7号圆柱齿轮轴、8号圆柱齿轮轴、9号圆柱齿轮轴、10号圆柱齿轮轴分别通过轴承、轴承架设置在所述机架上。

3.根据权利要求2所述的水泥稳定碎石混合料室内自动振动拌和成型仪,其特征在于:所述3号圆柱齿轮、4号圆柱齿轮、5号圆柱齿轮、6号圆柱齿轮、7号圆柱齿轮、8号圆柱齿轮、9号圆柱齿轮、10号圆柱齿轮分别设置在3号圆柱齿轮轴、4号圆柱齿轮轴、5号圆柱齿轮轴、6号圆柱齿轮轴、7号圆柱齿轮轴、8号圆柱齿轮轴、9号圆柱齿轮轴、10号圆柱齿轮轴上;所述5号平齿轮、6号平齿轮水平设置,5号平齿轮齿面朝前方、6号平齿轮齿面朝后方,3号圆柱齿轮、4号圆柱齿轮与5号平齿轮齿合连接,5号圆柱齿轮、5号圆柱齿轮与6号平齿轮齿合连接。

4.根据权利要求3所述的水泥稳定碎石混合料室内自动振动拌和成型仪,其特征在于:所述7号平齿轮、8号平齿轮齿面朝前垂直连接5号平齿轮的两端、9号平齿轮、10号平齿轮齿面朝后垂直连接6号平齿轮的两端;所述7号圆柱齿轮、8号圆柱齿轮、9号圆柱齿轮、10号圆柱齿轮分别与7号平齿轮、8号平齿轮、9号平齿轮、10号平齿轮齿合连接;所述左蜗杆设置在左蜗杆轴上、右蜗杆设置在右蜗杆轴上,左蜗杆、右蜗杆与蜗轮齿合连接,左蜗杆轴、右蜗杆轴的两端分别通过轴承和轴承架设置在5号平齿轮、6号平齿轮齿上,蜗轮轴的上端固定在台面上、下端通过花键连接蜗轮;支撑杆的上端通过轴承连接蜗轮,下端滑动连接支撑轮,轮板的两端分别连接5号平齿轮和6号平齿轮。

5.根据权利要求1所述的水泥稳定碎石混合料室内自动振动拌和成型仪,其特征在于:所述试模输送装置包括机架、1号圆柱齿轮、1号圆柱齿轮轴、2号圆柱齿轮、2号圆柱齿轮轴、1号平齿轮、2号平齿轮、3号平齿轮、1号圆齿轮、2号圆齿轮、3号圆齿轮、4号圆齿轮、1号圆齿轮轴、2号圆齿轮轴、3号圆齿轮轴、4号圆齿轮轴、轴架、连架板、竖板、横板和夹头;所述夹头由前夹板、动夹板、滑孔、轴滑套、平衡弹簧、4号平齿轮、5号...

【专利技术属性】
技术研发人员:魏宝军马林揣志方朱玲程晓飞范明明王祖荣张国蕾樊现锋曹成中李少杰连文豪
申请(专利权)人:河南交投大别山明鸡高速公路有限公司
类型:发明
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