【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及机械加工用辅助器械，尤其涉及一种通用式大直径磨机端盖的加工工装。
技术介绍
1、磨机作为传统的粉磨设备，是作为将固体物料细化制粉的重要设备，广泛应用于冶金、化工、水泥、陶瓷、建筑、电力、医药以及国防工业等领域，尤 其是冶金工业中的选矿部门，磨机作业更是具有十分重要的地位；
2、磨机主要有磨筒及设置在磨筒端部的端盖组成，而端盖在生产中主要包括两种方式，一种是通过整体的浇注方式来获得端盖半成品，另一种方式是浇注四个直角圆弧板，然后将四个圆弧板对齐焊接固定，获得端盖半成品（如现有文件cn100429037c所公示）；
3、无论通过哪种方式进行端盖的生产，在半成品生产完成之后都需要进行打磨抛光处理，而现有生产中进行打磨抛光都需要工作人员通过吊装装置将端盖转移到专业的打磨车间，在打磨的过程中也需要工作人员通过吊装装置来辅助对端盖进行翻转，但因为吊装需要专业的操作人员和吊装设备，对于部分企业依然存在生产成本较高且操作麻烦的不足；因此，有必要对现有技术进行改进，以解决上述技术问题。
技术实现思路
1、本部分的目的在于概述本专利技术的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本申请的说明书摘要和专利技术名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和专利技术名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本专利技术的范围。
2、为解决上述技术问题，本专利技术提供如下技术方案：一种通用式大直径磨机端盖的加工工装，包括，装配机构，包括l
3、作为本专利技术一种通用式大直径磨机端盖的加工工装的一种优选方案，其中：伸缩杆呈对称的两侧面上均沿竖直方向开设有限位槽，支撑板的内壁上固设有与限位槽间隙配合的限位条。
4、作为本专利技术一种通用式大直径磨机端盖的加工工装的一种优选方案，其中：连接板和支撑板之间位置固定连接有第二加强楞；远离伸缩杆一侧的锁合板上下面并位于贯穿槽两侧位置处均固设有第三加强楞。
5、作为本专利技术一种通用式大直径磨机端盖的加工工装的一种优选方案，其中：卡齿的斜面与水平面的夹角度数为30°～45°。
6、作为本专利技术一种通用式大直径磨机端盖的加工工装的一种优选方案，其中：锁合板远离伸缩杆的一侧底面中部固设有配合块，配合块上螺旋配合有第二锁紧螺栓，且第二锁紧螺栓的一端抵合在定位条一侧面上。
7、作为本专利技术一种通用式大直径磨机端盖的加工工装的一种优选方案，其中：连接板的下方两侧呈对称设置有翻转板，翻转板的底面上固定安装有万向轮，翻转板的一侧面上固设有转动耳，且连接板的侧面上固设与转动耳转动连接的连接柱，翻转板通过螺栓与连接板底面固定连接。
8、本专利技术的有益效果为：该种加工工装在使用时，当端盖浇注完成之后，工作人员先将翻转板配合在连接板的底部，然后沿端盖的周向将多个装配机构配合在端盖上，再通过吊装装置将整个端盖从模具土上吊装出来放在地面上，此时通过翻转板上的万向轮设置，工作人员可以通过推拉或牵引车牵引的方式将端盖移动到打磨车间，不需要再进行吊装；在对端盖上表面打磨完成之后，工作人员再配合吊装装置将整个端盖吊起，在重力的作用下以及工作人员辅助下来的情况下，连接板相对于伸缩杆向下移动，调整完成之后，整个端盖相对于之前的位置已经被提高，此时，工作人员可以直接对端盖内底面进行打磨，该加工工装在使用时，可以降低吊装装置的使用，且在打磨时不需要对端盖进行翻转，操作简单且可以有效降低生产成本，提高生产效率。
9、鉴于现有的端盖生产方式的多样，故对一种通用式大直径磨机端盖的加工工装进行进一步改进，其中：还包括定位机构，定位机构包括固定台和导向板，固定台的顶面上沿周向阵列开设有四个凹槽，导向板的一端间隙配合在凹槽中并通过螺栓与固定台配合固定，连接板的侧面中部开设有用于导向板间隙配合的第二配合通槽；l形托板的一侧还设置有与磨机端盖内壁接触的托架，托架的一端固设有弧形插条，且l形托板的横板侧面上开设有用于弧形插条间隙配合的弧形插槽，弧形插槽的一端呈封闭设置，托架的另一端沿竖直方向螺旋配合有第一锁紧螺栓，且托架上方的第一锁紧螺栓上滑动套接有第二压板。
10、本专利技术的另一有益效果为：该种加工工装在使用时，当端盖部件浇注完成之后，工作人员先将翻转板配合在连接板的底部，然后沿端盖部件的弧线方向将多个装配机构配合在端盖部件上，再通过吊装装置将整个端盖部件从模具土上吊装出来放在地面上，然后再在l形托板内侧配合上托架，在第二配合通槽中插入配重板，并在配重板上放置配重，以保持端盖部件的稳定性；此时通过翻转板上的万向轮设置，工作人员可以通过推拉或牵引车牵引的方式将端盖移动到打磨车间，四个端盖部件转运完成之后将端盖部件上位于中线位置的调节机构上的配重板取出，并将闲余的第二配合通槽配合在导向板上，此时工作人员再配合以吊装装置，可以实现端盖部件的打磨以及四个端盖部件的拼装和焊接；该加工工装在使用时，可以降低吊装装置的使用，且在打磨时不需要对端盖进行翻转，装配简单且可以有效降低生产成本，提高生产效率。
11、作为本专利技术一种通用式大直径磨机端盖的加工工装的一种优选方案，其中：连接板的外侧设置有配重板，配重板的一侧面上固设有用于与第二配合通槽间隙配合的插板。
12、作为本专利技术一种通用式大直径磨机端盖的加工工装的一种优选方案，其中：托架拐角位置的底面上固设有第一加强楞。
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1.一种通用式大直径磨机端盖的加工工装，其特征在于：包括，
2.如权利要求1所述的一种通用式大直径磨机端盖的加工工装，其特征在于：所述伸缩杆（202）呈对称的两侧面上均沿竖直方向开设有限位槽（202b），所述支撑板（201a）的内壁上固设有与限位槽（202b）间隙配合的限位条（201a-1）。
3.如权利要求2所述的一种通用式大直径磨机端盖的加工工装，其特征在于：所述连接板（201）和支撑板（201a）之间位置固定连接有第二加强楞（201b）；
4.如权利要求1所述的一种通用式大直径磨机端盖的加工工装，其特征在于：所述卡齿（202a）的斜面与水平面的夹角度数为30°～45°。
5.如权利要求1、3或4所述的一种通用式大直径磨机端盖的加工工装，其特征在于：所述锁合板（205）远离伸缩杆（202）的一侧底面中部固设有配合块（205b），所述配合块（205b）上螺旋配合有第二锁紧螺栓（205c），且第二锁紧螺栓（205c）的一端抵合在定位条（201f）一侧面上。
6.如权利要求5所述的一种通用式大直径磨机端盖的加工工装，其特征
7.如权利要求1、3、4或6所述的一种通用式大直径磨机端盖的加工工装，其特征在于：还包括定位机构（300），所述定位机构（300）包括固定台（301）和导向板（302），所述固定台（301）的顶面上沿周向阵列开设有四个凹槽（301a），所述导向板（302）的一端间隙配合在凹槽（301a）中并通过螺栓与固定台（301）配合固定，所述连接板（201）的侧面中部开设有用于导向板（302）间隙配合的第二配合通槽（201d）；
8.如权利要求7所述的一种通用式大直径磨机端盖的加工工装，其特征在于：所述连接板（201）的外侧设置有配重板（206），所述配重板（206）的一侧面上固设有用于与第二配合通槽（201d）间隙配合的插板（206a）。
9.如权利要求8所述的一种通用式大直径磨机端盖的加工工装，其特征在于：所述托架（103）拐角位置的底面上固设有第一加强楞（103b）。
...【技术特征摘要】
1.一种通用式大直径磨机端盖的加工工装，其特征在于：包括，
2.如权利要求1所述的一种通用式大直径磨机端盖的加工工装，其特征在于：所述伸缩杆（202）呈对称的两侧面上均沿竖直方向开设有限位槽（202b），所述支撑板（201a）的内壁上固设有与限位槽（202b）间隙配合的限位条（201a-1）。
3.如权利要求2所述的一种通用式大直径磨机端盖的加工工装，其特征在于：所述连接板（201）和支撑板（201a）之间位置固定连接有第二加强楞（201b）；
4.如权利要求1所述的一种通用式大直径磨机端盖的加工工装，其特征在于：所述卡齿（202a）的斜面与水平面的夹角度数为30°～45°。
5.如权利要求1、3或4所述的一种通用式大直径磨机端盖的加工工装，其特征在于：所述锁合板（205）远离伸缩杆（202）的一侧底面中部固设有配合块（205b），所述配合块（205b）上螺旋配合有第二锁紧螺栓（205c），且第二锁紧螺栓（205c）的一端抵合在定位条（201f）一侧面上。
6.如权利要求5所述的一种通用式大直径磨机端盖的加工工装，其特征在于：所述连接板（201）的下方两侧呈对称设置有翻转板（204），所...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈涛，李若豪，袁宗星，王卫华，李岩，
申请(专利权)人：辉县市腾飞机械制造有限公司，
类型：发明
国别省市：
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