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【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及夹具,特别是涉及一种用于凸台状零件加工用夹具。
技术介绍
1、夹具是机械制造过程中用来固定加工对象,使之占有正确的位置,以接受施工或检测的装置。
2、在机械加工领域中,经常会遇到偏心轴类零件,如曲轴、凸台状零件等,偏心轴类零件是指外圆和外圆或外圆和内孔的轴线平行而不重合,两轴线有一定距离,这两条平行轴线之间的距离称为偏心距;传统的机械加工方法通常是在卡盘的卡爪上垫上由偏心距计算出来的具有一定厚度的垫片来满足加工需求,同时为了保证偏心距精度还要多次调整垫片厚度来找正工件位置,这样的加工方式不仅操作麻烦,而且装夹误差大,易导致零件最终的加工误差较大。
技术实现思路
1、基于此,有必要针对目前的偏心轴类零件所存在的装夹精度低、加工误差大的问题,提供一种用于凸台状零件加工用夹具。
2、上述目的通过下述技术方案实现:
3、一种用于凸台状零件加工用夹具,凸台状零件具有偏心设置的第一轴和第二轴;所述用于凸台状零件加工用夹具包括第一卡盘部和第二卡盘部,所述第一卡盘部和所述第二卡盘部同轴设置,所述第一卡盘部配置成能够夹持所述第一轴或所述第二轴,所述第二卡盘部配置成能够夹持所述第二轴或所述第一轴,以夹持所述凸台状零件;
4、所述第二卡盘部上沿周向均匀排布有三个夹爪,所述夹爪能够沿径向方向滑动以夹持所述第二轴;
5、所述第二卡盘部上还设置有配重块和调节部,所述配重块和其中一个所述夹爪相对设置,且能够沿径向方向滑动;所述调节部和所述
6、进一步地,所述调节部包括第三缸体和调节架,所述第三缸体内活动插装有第二活塞杆,所述第二活塞杆远离所述第三缸体的一端铰接有连接架,所述连接架的另一端铰接在所述配重块上;所述第二活塞杆在所述第三缸体内滑动时,所述连接架以所述调节架为支点带动所述配重块沿相反方向移动。
7、进一步地,所述调节架能够沿平行于所述第二卡盘部的轴线方向移动,以改变所述连接架的转动支点。
8、进一步地,所述凸台状零件加工用夹具还包括驱动部,所述驱动部配置成能够提供所述三个夹爪和所述第二活塞杆移动的驱动力。
9、进一步地,所述驱动部包括第一缸体、第二缸体和驱动杆,所述第一缸体的数量有三个,且和所述夹爪一一对应设置,每个所述夹爪上均设置有第一活塞杆,所述第一活塞杆能够滑动地插装在对应的所述第一缸体内;所述第二缸体设置在所述第二卡盘部上,所述第二缸体内部设置有第一腔室、第二腔室和第三腔室,其中所述第一腔室和所述第二腔室连通,所述第二腔室和所述第三腔室之间通过控制阀连接,其中两个所述第一缸体均和所述第二腔室连通,另一个所述第一缸体同时和所述第三腔室、所述第三缸体均连通;所述驱动杆能够滑动地插装在所述第一腔室内,以改变所述第一腔室内部的流体体积。
10、进一步地,所述第二卡盘部上设置有第二滑轨,所述配重块能够沿所述第二滑轨滑动。
11、进一步地,所述夹爪朝向所述第二卡盘部轴线的夹持面设置为v形面,以适配不同直径的所述第二轴。
12、进一步地,所述第一卡盘部包括三爪卡盘或四爪卡盘。
13、本专利技术的有益效果是:
14、本专利技术提供的一种用于凸台状零件加工用夹具在对凸台状零件加工的过程中,在需要加工第一轴时,通过第一卡盘部夹持第一轴,通过第二卡盘部夹持第二轴,然后通过车刀对第一轴进行车削,在需要加工第二轴时,通过第一卡盘部夹持第二轴,通过第二卡盘部夹持第一轴,然后通过车刀对第二轴进行车削;从而通过将凸台状零件完全夹持住,一方面使得凸台状零件具有更好的稳定性,避免凸台状零件在加工过程中发生不必要的振动或位移,减少变形的产生,另一方面使得第一轴和第二轴之间的位置相对固定,提高加工精度;且通过设置配重块和调节部,在加工凸台状零件时,通过调节部根据凸台状零件的重心偏移量调节配重块沿径向方向滑动的距离,使得夹具和凸台状零件的整体重心和第一卡盘部的轴线重合设置,从而在确保夹具的平衡和夹持力的均匀分布的同时,提高凸台状零件加工时的稳定性和精度。
15、进一步的,通过设置驱动部包括第一缸体,第一缸体的数量有三个,且和夹爪一一对应设置,每个夹爪上均设置有第一活塞杆,第一活塞杆能够滑动地插装在对应的第一缸体内,以在使用时,通过第一活塞杆带动对应的两个夹爪移动,从而一方面能够将第二轴夹持住,另一方面使得第二轴和配重块相对设置,便于调节部后续对配重块的位置进行调节。
16、进一步的,通过设置调节架能够沿平行于第二卡盘部的轴线方向移动,在加工凸台状零件时,通过改变连接架的转动支点,改变第二活塞杆和配重块之间的传动比,从而能够适配具有不同重心偏移量的凸台状零件。
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1.一种用于凸台状零件加工用夹具,凸台状零件具有偏心设置的第一轴和第二轴;其特征在于,所述用于凸台状零件加工用夹具包括第一卡盘部和第二卡盘部,所述第一卡盘部和所述第二卡盘部同轴设置,所述第一卡盘部配置成能够夹持所述第一轴或所述第二轴,所述第二卡盘部配置成能够夹持所述第二轴或所述第一轴,以夹持所述凸台状零件;
2.根据权利要求1所述的用于凸台状零件加工用夹具,其特征在于,所述调节部包括第三缸体和调节架,所述第三缸体内活动插装有第二活塞杆,所述第二活塞杆远离所述第三缸体的一端铰接有连接架,所述连接架的另一端铰接在所述配重块上;所述第二活塞杆在所述第三缸体内滑动时,所述连接架以所述调节架为支点带动所述配重块沿相反方向移动。
3.根据权利要求2所述的用于凸台状零件加工用夹具,其特征在于,所述调节架能够沿平行于所述第二卡盘部的轴线方向移动,以改变所述连接架的转动支点。
4.根据权利要求2所述的用于凸台状零件加工用夹具,其特征在于,所述凸台状零件加工用夹具还包括驱动部,所述驱动部配置成能够提供所述三个夹爪和所述第二活塞杆移动的驱动力。
5.根据
6.根据权利要求1所述的用于凸台状零件加工用夹具,其特征在于,所述第二卡盘部上设置有第二滑轨,所述配重块能够沿所述第二滑轨滑动。
7.根据权利要求1所述的用于凸台状零件加工用夹具,其特征在于,所述夹爪朝向所述第二卡盘部轴线的夹持面设置为V形面,以适配不同直径的所述第二轴。
8.根据权利要求1所述的用于凸台状零件加工用夹具,其特征在于,所述第一卡盘部包括三爪卡盘或四爪卡盘。
...【技术特征摘要】
1.一种用于凸台状零件加工用夹具,凸台状零件具有偏心设置的第一轴和第二轴;其特征在于,所述用于凸台状零件加工用夹具包括第一卡盘部和第二卡盘部,所述第一卡盘部和所述第二卡盘部同轴设置,所述第一卡盘部配置成能够夹持所述第一轴或所述第二轴,所述第二卡盘部配置成能够夹持所述第二轴或所述第一轴,以夹持所述凸台状零件;
2.根据权利要求1所述的用于凸台状零件加工用夹具,其特征在于,所述调节部包括第三缸体和调节架,所述第三缸体内活动插装有第二活塞杆,所述第二活塞杆远离所述第三缸体的一端铰接有连接架,所述连接架的另一端铰接在所述配重块上;所述第二活塞杆在所述第三缸体内滑动时,所述连接架以所述调节架为支点带动所述配重块沿相反方向移动。
3.根据权利要求2所述的用于凸台状零件加工用夹具,其特征在于,所述调节架能够沿平行于所述第二卡盘部的轴线方向移动,以改变所述连接架的转动支点。
4.根据权利要求2所述的用于凸台状零件加工用夹具,其特征在于,所述凸台状零件加工用夹具还包括驱动部,所述驱动部配置成能够提供所述三个夹爪和所述第二活塞杆移动的驱动力。
5.根据...
【专利技术属性】
技术研发人员:任建国,王远哲,刘清华,杨世昌,靳邓凡,
申请(专利权)人:洛阳福东机械有限公司,
类型:发明
国别省市:
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