【技术实现步骤摘要】
本技术属于铜板加工，具体涉及一种铜板加工用切割输送装置。
技术介绍
1、铜加工是指用金属塑性变形方法，将铜锭坯加工成板材、带材、箔材、管材、棒材、型材和线材，最主要的金属塑性工方法是轧制、挤压和拉伸，也可采用锻造、深冲、压及其他加工工艺，铜板是铜加工产品的一种。
2、目前市场上激光切割装置逐渐推广，其利用高功率密度激光束照射被切割材料，使材料很快被加热至汽化温度，蒸发形成孔洞，随着光束对材料的移动，孔洞连续形成宽度很窄的(如0.1mm左右)切缝，完成对材料的切割。使用激光切割装置切割铜板，会导致切割处氧化，铜板的颜色被氧化物遮盖，导致铜板的颜色出现偏差，不利于后续的加工，因此本申请提出一种铜板加工用切割输送装置。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种铜板加工用切割输送装置，以解决上述
技术介绍
提出的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案,包括加工底座、激光切割装置，加工底座上安装有第一输送机、第二输送机，第一输送机与第二输送机之间设置有间隔，激光切割装置位于间隔上侧，间隔处设置有打磨机构，第一输送机与第二输送机均连接控制器；
3、所述打磨机构包括打磨轴，打磨轴外侧包裹有砂纸，打磨机构设置有两个，且两个打磨机构对称分布，打磨轴连接驱动电机，打磨机构一端插入下安装座内，下安装座转动连接支撑板，支撑板另一端与下支座铰接，下支座固定安装在升降板上，打磨机构另一端插入上安装座内，上安装座转动连接上支座，上支座连接伸缩机构，伸缩机构安装在升降
4、升降板连接升降机构，升降机构连接移动机构，移动机构用于带动升降机构前后移动。
5、优选的，所述第一输送机与第二输送机上均安装有压板，压板连接升降装置。
6、优选的，所述压板与升降装置均设置有四个，其中两个升降装置分别安装在第一输送机前后两端，另外两个升降装置安装在第二输送机的前后两端。
7、优选的，所述打磨机构相较于激光切割装置，更靠近第二输送机。
8、优选的，所述移动机构包括丝杠、螺母，移动电机，螺母插入导轨内，且螺母与导轨滑动连接，导轨固定安装在加工底座上，丝杠连接移动电机。
9、与现有技术相比，本技术的有益效果是：
10、本技术，通过伸缩机构带动打磨机构转动，让其向上侧或向下侧倾斜，斜置的打磨机构能够与铜板的顶端、底端接触并对其进行打磨，配合底部的升降机构，不光能够对铜板的侧边进行打磨，同时能够对铜板的顶端、底端进行打磨，能够将激光切割装置切割的位置处重新打磨抛光，让其恢复亮铜色。
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1.一种铜板加工用切割输送装置，包括加工底座(1)、激光切割装置(2)，其特征在于，加工底座(1)上安装有第一输送机(5)、第二输送机(6)，第一输送机(5)与第二输送机(6)之间设置有间隔，激光切割装置(2)位于间隔上侧，间隔处设置有打磨机构(7)，第一输送机(5)与第二输送机(6)均连接控制器；
2.根据权利要求1所述的一种铜板加工用切割输送装置，其特征在于，所述第一输送机(5)与第二输送机(6)上均安装有压板(3)，压板(3)连接升降装置(4)。
3.根据权利要求2所述的一种铜板加工用切割输送装置，其特征在于，所述压板(3)与升降装置(4)均设置有四个，其中两个升降装置(4)分别安装在第一输送机(5)前后两端，另外两个升降装置(4)安装在第二输送机(6)的前后两端。
4.根据权利要求1所述的一种铜板加工用切割输送装置，其特征在于，所述打磨机构(7)相较于激光切割装置(2)，更靠近第二输送机(6)。
5.根据权利要求1所述的一种铜板加工用切割输送装置，其特征在于，所述移动机构(16)包括丝杠、螺母，移动电机，螺母插入导轨内，且螺
...【技术特征摘要】
1.一种铜板加工用切割输送装置，包括加工底座(1)、激光切割装置(2)，其特征在于，加工底座(1)上安装有第一输送机(5)、第二输送机(6)，第一输送机(5)与第二输送机(6)之间设置有间隔，激光切割装置(2)位于间隔上侧，间隔处设置有打磨机构(7)，第一输送机(5)与第二输送机(6)均连接控制器；
2.根据权利要求1所述的一种铜板加工用切割输送装置，其特征在于，所述第一输送机(5)与第二输送机(6)上均安装有压板(3)，压板(3)连接升降装置(4)。
3.根据权利要求2所述的一种铜板加工用切割输送装置...
【专利技术属性】
技术研发人员：蔡国朋，
申请(专利权)人：武强县世纪电力配件有限公司，
类型：新型
国别省市：
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