【技术实现步骤摘要】
本技术涉及注塑热咀，尤其涉及了一种小型注塑件多流道热咀。
技术介绍
1、各类型的电子产品中均会不同程度的使用到体积小型化的注塑件，如笔记本、电脑机箱中的风扇叶轮，其一般为注塑成型，具有体积小、轻便等特点，不会占用电脑设备中本身有限的空间，如附图8所示的风扇叶轮100，其为将熔融物料通过多个浇口位置101填充型腔后成型，为保证风扇叶轮(小型注塑件)的品质，即注塑的均匀性，会通过设置多个浇口位置101保证熔融物料流动均匀性和出料均匀性，以保证成品的均匀性，对于上述的产品的要求，因此便会在热咀上设置与多个浇口位置相对应的流道，并且通过阀针控制流道的启闭保证熔融物料流动的均匀性。
2、常规的设置中，如申请号为202022351396.8的一种多头热咀，在结构上其将热咀上的中心流道设置于多个分流道之间，实现对熔融物料的均匀分流，但是，对于小型注塑件，其本身体积小，当需要设置多个(三个及以上)的熔融物料的流道时，并且有阀针控制分流道的启闭时，一方面阀针的密集程度会挤压位于中心处的中心流道的空间，另一方面，在与热咀相连的分流板上，阀针的通道也在一定程度上会与分流板上的熔融物料的横向的流道相干涉(需要穿过阀针的通道与中心流道相连通)。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种小型注塑件多流道热咀，将熔融物料的初始流道设置于多个阀针腔的区域外侧，再以导流槽的方式重新导流至阀针腔的末端，阀针腔之间的相对位置可以更加紧密，符合小型注塑件上浇口位置紧密设置的注塑要求，可实现小型注塑件的注塑均
2、为达到上述目的，本技术采用的技术方案是：一种小型注塑件多流道热咀，包括壳体和嘴尖，所述壳体和嘴尖上分别对应的设有多个上腔和下腔，所述上腔和下腔相连通形成阀针腔，所述嘴尖的下端设有与阀针腔相连通的出料嘴，所述壳体上位于多个所述上腔围合的区域外设有竖直贯穿壳体的上流道，所述嘴尖的上端面设有多个分别与下腔相连通的导流槽，多个所述导流槽的另一端与所述上流道的末端相连通。
3、作为进一步的优化，多个所述导流槽上远离下腔的一端相交汇形成下料口，所述下料口与上流道相连通。
4、作为进一步的优化，所述下料口的直径大于导流槽的宽度，且与上流道的直径相等。
5、作为进一步的优化，多个所述导流槽的长度相等，保证熔融物料流道行程相同，实现同时出料。
6、作为进一步的优化，所述阀针腔的个数为三至十个，需根据小型注塑件的实际大小设置与之相适应的数量，多个阀针腔对称设置。
7、作为进一步的优化，所述壳体包括上壳和混料器，所述上壳的下端设有与上流道相连通、但不与上腔相连通的容纳腔，所述混料器设置于容纳腔内，其两端分别连通上流道和导流槽。
8、作为进一步的优化，所述混料器包括柱体，所述柱体的上端和下端设有不相连通的第一流道和第二流道，且侧壁上设有环形缺口，所述环形缺口的上端和下端分别通过上开孔和下开孔与第一流道和第二流道相连通，所述第一流道与上流道相连通，所述第二流道与导流槽相连通。
9、作为进一步的优化，所述上开孔和下开孔的个数均为二至五个，优选等间距的各设置四个上开孔和四个下开孔，均呈倾斜设置。
10、作为进一步的优化，所述壳体的下端设有定位腔，所述嘴尖的上部嵌入定位腔内，可以保证二者之间的密封性。
11、作为进一步的优化，所述定位腔内设有定位块，所述嘴尖上设有与定位块形状相匹配的缺口，实现壳体与嘴尖的精准定位，保证上流道与下料口精准连通。
12、与现有技术相比，本技术具有以下的有益效果：
13、1.将熔融物料的初始流道设置于多个阀针腔的区域外侧，再以导流槽的方式重新导流至阀针腔的末端，阀针腔之间的相对位置可以更加紧密，符合小型注塑件上浇口位置紧密设置的注塑要求，可实现小型注塑件的注塑均匀性；
14、2.通过混料器的分散作用可以使得熔融物料更加均匀，可以保证小型注塑件的注塑均匀性。
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1.一种小型注塑件多流道热咀，其特征在于，包括壳体和嘴尖，所述壳体和嘴尖上分别对应的设有多个上腔和下腔，所述上腔和下腔相连通形成阀针腔，所述嘴尖的下端设有与阀针腔相连通的出料嘴，所述壳体上位于多个所述上腔围合的区域外设有竖直贯穿壳体的上流道，所述嘴尖的上端面设有多个分别与下腔相连通的导流槽，多个所述导流槽的另一端与上流道相连通。
2.根据权利要求1所述的小型注塑件多流道热咀，其特征在于，多个所述导流槽上远离下腔的一端相交汇形成下料口，所述下料口与上流道相连通。
3.根据权利要求2所述的小型注塑件多流道热咀，其特征在于，所述下料口的直径大于导流槽的宽度，且与上流道的直径相等。
4.根据权利要求1至3任意一项所述的小型注塑件多流道热咀，其特征在于，多个所述导流槽的长度相等。
5.根据权利要求1所述的小型注塑件多流道热咀，其特征在于，所述阀针腔的个数为三至十个，且对称设置。
6.根据权利要求1所述的小型注塑件多流道热咀，其特征在于，所述壳体包括上壳和混料器，所述上壳的下端设有与上流道相连通、但不与上腔相连通的容纳腔，所述混料器
7.根据权利要求6所述的小型注塑件多流道热咀，其特征在于，所述混料器包括柱体，所述柱体的上端和下端设有不相连通的第一流道和第二流道，且侧壁上设有环形缺口，所述环形缺口的上端和下端分别通过上开孔和下开孔与第一流道和第二流道相连通，所述第一流道与上流道相连通，所述第二流道与导流槽相连通。
8.根据权利要求7所述的小型注塑件多流道热咀，其特征在于，所述上开孔和下开孔的个数均为二至五个，均呈倾斜设置。
9.根据权利要求1所述的小型注塑件多流道热咀，其特征在于，所述壳体的下端设有定位腔，所述嘴尖的上部嵌入定位腔内。
10.根据权利要求9所述的小型注塑件多流道热咀，其特征在于，所述定位腔内设有定位块，所述嘴尖上设有与所述定位块形状相匹配的缺口。
...【技术特征摘要】
1.一种小型注塑件多流道热咀，其特征在于，包括壳体和嘴尖，所述壳体和嘴尖上分别对应的设有多个上腔和下腔，所述上腔和下腔相连通形成阀针腔，所述嘴尖的下端设有与阀针腔相连通的出料嘴，所述壳体上位于多个所述上腔围合的区域外设有竖直贯穿壳体的上流道，所述嘴尖的上端面设有多个分别与下腔相连通的导流槽，多个所述导流槽的另一端与上流道相连通。
2.根据权利要求1所述的小型注塑件多流道热咀，其特征在于，多个所述导流槽上远离下腔的一端相交汇形成下料口，所述下料口与上流道相连通。
3.根据权利要求2所述的小型注塑件多流道热咀，其特征在于，所述下料口的直径大于导流槽的宽度，且与上流道的直径相等。
4.根据权利要求1至3任意一项所述的小型注塑件多流道热咀，其特征在于，多个所述导流槽的长度相等。
5.根据权利要求1所述的小型注塑件多流道热咀，其特征在于，所述阀针腔的个数为三至十个，且对称设置。
6.根据权利要求1所述的小...
【专利技术属性】
技术研发人员：吕一帆，卢晓军，
申请(专利权)人：昆山洛希德电子材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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