一种均匀导流型分流板制造技术

技术编号:39989262 阅读:6 留言:0更新日期:2024-01-09 02:08
本技术公开了一种均匀导流型分流板,包括板体和导流柱,板体上设有进料口、流道、出料口和安装孔,流道包括主流道和支流道,主流道和支流道分别连通进料口和出料口,且均与安装孔连通,导流柱设置于安装孔内,该导流柱的中部周身侧壁上设有导流槽,主流道和支流道分别连通导流槽。本技术环形的导流槽可以对熔融物料实现返流,使熔融物料实现一定程度的对流撞击,对拐角处的熔融物料产生作用,避免在主流道的末端熔融物料出现粘壁现象导致流速不均,且可以保证在流道内的熔融物料均匀分散,避免在拐角处某些交界位置产生物料堆积,保证熔融物料均匀下料。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及注塑用分流板,尤其涉及了一种均匀导流型分流板


技术介绍

1、注塑领域中热流道分流板是热流道系统中的重要部件之一,通过将主流道喷咀传输来的熔融物料通过分流板内的流道分送给各个注射点喷咀,从而完成熔融物料注入模腔的工作。

2、现有的分流板中,由于主流道较长、或长时间使用等原因,会造成主流道内熔融物料在管壁侧的流速与中轴线处的流速不同,尤其熔融物料在主流道进入支流道的拐角处时,导致流速不均(包括主流道内的流速不均、以及进入分流道内的熔融物料量的不同导致的流速不均),影响各个注射点喷嘴的出料一致性,影响产品品质。申请号为202022443856.x的一种流动速度均匀的热流道分流板结构,其公开了设置有电磁铁和磁石,方便第一分流板和第二分流板进行拆卸,便于清理实现流速均匀,但是其需要经常对分流板拆卸清洁,影响了生产效率。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种均匀导流型分流板,环形的导流槽可以对熔融物料实现返流,使熔融物料实现一定程度的对流撞击,对拐角处的熔融物料产生作用,避免在主流道的末端熔融物料出现粘壁现象导致流速不均,且可以保证在流道内的熔融物料均匀分散,避免在拐角处某些交界位置产生物料堆积,保证熔融物料均匀下料。

2、为达到上述目的,本技术采用的技术方案是:一种均匀导流型分流板,包括板体和导流柱,所述板体上设有进料口、流道、出料口和安装孔,所述流道包括主流道和支流道,所述主流道和支流道分别连通进料口和出料口,且均与所述安装孔连通,所述导流柱设置于安装孔内,该导流柱的中部周身侧壁上设有导流槽,所述主流道和支流道分别连通导流槽。

3、作为进一步的优化,所述导流槽的竖直截面为半圆形,其半径等于所述主流道的半径,可以保证熔融物料顺畅流动。

4、作为进一步的优化,所述导流柱上设有水平贯穿其本体的导流孔,所述导流孔连通所述导流槽,且与所述主流道同轴线,通过导流孔的设置可以提高熔融物料在安装孔位置处的撞击程度。

5、作为进一步的优化,所述导流孔的直径等于所述主流道的直径,保证熔融物料顺畅流动。

6、作为进一步的优化,所述导流柱的上端面、和/或下端面上设有与所述导流孔的中轴线相平行的指示线,优选在上端面设置,可以辅助导流柱安装时导流孔对准主流道。

7、作为进一步的优化,所述导流柱的上端面和下端面上设有导向切面,保证导流柱易于对准安装孔位置。

8、作为进一步的优化,所述支流道的个数为四个,其包括第一支流道和第二支流道,所述第一支流道连通安装孔,且与所述主流道相垂直,所述第二支流道的中部连通所述第一支流道的末端,该第二支流道的末端连通所述出料口。

9、作为进一步的优化,所述主流道的长度大于所述支流道的长度。

10、作为进一步的优化,所述导流柱的高度等于所述板体的高度,避免导流柱端面凸出板体造成分流板安装干扰。

11、作为进一步的优化,所述板体的上端面和下端面上设有安装槽,铺设加热线于其内,用于对板体加热保证熔融物料的流动性。

12、与现有技术相比,本技术具有以下的有益效果:

13、1.环形的导流槽可以对熔融物料实现返流,使熔融物料实现一定程度的对流撞击,造成一定的乱流,从而对拐角处的熔融物料产生作用,避免在主流道的末端熔融物料出现粘壁现象导致流速不均;

14、2.返流造成的对流撞击还具有混料搅拌作用,保证在流道内的熔融物料均匀分散,避免在拐角处某些交界位置产生物料堆积,保证熔融物料均匀下料;

15、3.通过增设与主流道连通、且与导流槽相对两端连通的导流孔,可以提高熔融物料在主流道末端和支流道始端处的撞击作用。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种均匀导流型分流板,其特征在于,包括板体和导流柱,所述板体上设有进料口、流道、出料口和安装孔,所述流道包括主流道和支流道,所述主流道和支流道分别连通进料口和出料口,且均与所述安装孔连通,所述导流柱设置于安装孔内,该导流柱的中部周身侧壁上设有导流槽,所述主流道和支流道分别连通导流槽。

2.根据权利要求1所述的均匀导流型分流板,其特征在于,所述导流槽的竖直截面为半圆形,其半径等于所述主流道的半径。

3.根据权利要求1或2所述的均匀导流型分流板,其特征在于,所述导流柱上设有水平贯穿其本体的导流孔,所述导流孔连通所述导流槽,且与所述主流道同轴线。

4.根据权利要求3所述的均匀导流型分流板,其特征在于,所述导流孔的直径等于所述主流道的直径。

5.根据权利要求3所述的均匀导流型分流板,其特征在于,所述导流柱的上端面、和/或下端面上设有与所述导流孔的中轴线相平行的指示线。

6.根据权利要求1所述的均匀导流型分流板,其特征在于,所述导流柱的上端面、和/或下端面上设有导向切面。

7.根据权利要求1所述的均匀导流型分流板,其特征在于,所述支流道的个数为四个,其包括第一支流道和第二支流道,所述第一支流道连通安装孔,且与所述主流道相垂直,所述第二支流道的中部连通所述第一支流道的末端,该第二支流道的末端连通所述出料口。

8.根据权利要求1或7所述的均匀导流型分流板,其特征在于,所述主流道的长度大于所述支流道的长度。

9.根据权利要求1所述的均匀导流型分流板,其特征在于,所述导流柱的高度等于所述板体的高度。

10.根据权利要求1所述的均匀导流型分流板,其特征在于,所述板体的上端面和下端面上设有安装槽。

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【技术特征摘要】

1.一种均匀导流型分流板,其特征在于,包括板体和导流柱,所述板体上设有进料口、流道、出料口和安装孔,所述流道包括主流道和支流道,所述主流道和支流道分别连通进料口和出料口,且均与所述安装孔连通,所述导流柱设置于安装孔内,该导流柱的中部周身侧壁上设有导流槽,所述主流道和支流道分别连通导流槽。

2.根据权利要求1所述的均匀导流型分流板,其特征在于,所述导流槽的竖直截面为半圆形,其半径等于所述主流道的半径。

3.根据权利要求1或2所述的均匀导流型分流板,其特征在于,所述导流柱上设有水平贯穿其本体的导流孔,所述导流孔连通所述导流槽,且与所述主流道同轴线。

4.根据权利要求3所述的均匀导流型分流板,其特征在于,所述导流孔的直径等于所述主流道的直径。

5.根据权利要求3所述的均匀导流型分流板,其特征在于,所述导流...

【专利技术属性】
技术研发人员:吕一帆卢晓军
申请(专利权)人:昆山洛希德电子材料有限公司
类型:新型
国别省市:

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