【技术实现步骤摘要】
本技术涉及注塑喷咀,尤其涉及了一种热咀混料结构及混料器。
技术介绍
1、随着注塑成型技术的发展,热流道技术在注塑模具中的使用越来越广泛。热咀是热流道系统的末端部件,用于将分流板传输的熔融物料输送至模具型腔内注塑成产品。热咀对产品的成型具有重要的作用,决定着产品的品质,但是其在使用中仍然存在着一些不足。
2、例如,当熔融物料为敏感性材料、浅色等胶料时,如果物料不能经过充分、均匀混合后出料,当在某些部位形成滞留后,会形成线条状的色差的“线”,导致换色时难度增加,影响产品品质。申请号为201822221550.2的一种混料型热咀,公开了在咀尖区域可在胶料高速通过时因螺旋线的效应而形成旋转,从而达到二次混合胶料的作用,使热流道针阀系统内的胶料充分混合,其需要在咀尖区域设置螺旋线,以改变物料的流动方向为主,但是物料内部之间形成的冲击、搅拌作用仍有限,因此对于提高混料的搅拌作用也有限。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种热咀混料结构及混料器,熔融物料进入进料仓后部分物料通过下料通道进入出料仓,其余部分物料通过出料口进入混料区,经进料口以斜向的流动状态进入出料仓,两部分物料在出料仓汇流后进行冲撞、搅拌和混料,实现了对熔融物料的混料,提高了熔融物料的混料均匀性。
2、为达到上述目的,本技术采用的技术方案是:热咀混料结构,包括一体成型的上筒体和下筒体,所述上筒体的上端和下筒体的下端分别设有上外沿和下外沿,所述上外沿与下外沿之间形成混料区,所述上筒体和下筒体上分别设有进
3、作为进一步的优化,所述进料仓呈倒置的锥型结构,有利于分散物料;所述出料仓呈锥形结构,有利于汇集物料,且不影响物料想出料速度。
4、作为进一步的优化,所述出料口与进料口相互间隔排列。
5、作为进一步的优化,所述出料口和进料口均倾斜设置。
6、作为进一步的优化,所述出料口的中轴线和进料口的中轴线与混料结构的中轴线不在同一平面上。
7、作为进一步的优化,所述出料口上位于上筒体外壁的部分延伸至下筒体的侧壁上,所述进料口上位于下筒体外壁的部分延伸至上筒体的侧壁上,有利于实现物料快速从出料口进入进料口。
8、作为进一步的优化,所述出料口上位于上筒体内壁的一侧自进料仓的上端延伸至其下端,提高物料出料速度;所述进料口上位于下筒体内壁的一侧自出料仓的上端延伸至其下端,提高物料的进料速度。
9、作为进一步的优化,所述下外沿的上端面具有弧形导流面,可以避免物料聚集于直角交界处。
10、本技术还提供了一种混料器,包括壳体、定位环以及上述的热咀混料结构,所述壳体内设有依次连通的流道、安装腔和定位腔,所述热咀混料结构设置于安装腔内,所述定位环设置于定位腔内,且与热咀混料结构相抵接。
11、作为进一步的优化,所述安装腔与流道之间形成第一台阶,所述定位腔与安装腔之间形成第二台阶,所述热咀混料结构抵接于第一台阶上,所述定位环抵接于第二台阶上,可以提高定位精度。
12、与现有技术相比,本技术具有以下的有益效果:
13、熔融物料进入进料仓后部分物料通过下料通道进入出料仓,其余部分物料通过出料口进入混料区,经进料口以斜向的流动状态进入出料仓,两部分物料在出料仓汇流后进行冲撞、搅拌和混料,实现了对熔融物料的混料,提高了熔融物料的混料均匀性。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.热咀混料结构,其特征在于,包括一体成型的上筒体和下筒体,所述上筒体的上端和下筒体的下端分别设有上外沿和下外沿,所述上外沿与下外沿之间形成混料区,所述上筒体和下筒体上分别设有进料仓和出料仓,所述进料仓和出料仓通过下料通道连通,所述上筒体的侧壁上设有多个连通进料仓与混料区的出料口,所述下筒体的侧壁上设有多个连通混料区与出料仓的进料口。
2.根据权利要求1所述的热咀混料结构,其特征在于,所述进料仓呈倒置的锥型结构;所述出料仓呈锥形结构。
3.根据权利要求1所述的热咀混料结构,其特征在于,所述出料口与进料口相互间隔排列。
4.根据权利要求1或3所述的热咀混料结构,其特征在于,所述出料口和进料口均倾斜设置。
5.根据权利要求4所述的热咀混料结构,其特征在于,所述出料口的中轴线和进料口的中轴线与混料结构的中轴线不在同一平面上。
6.根据权利要求1所述的热咀混料结构,其特征在于,所述出料口上位于上筒体外壁的部分延伸至下筒体的侧壁上,所述进料口上位于下筒体外壁的部分延伸至上筒体的侧壁上。
7.根据权利要求1或6所述的热咀
8.根据权利要求1所述的热咀混料结构,其特征在于,所述下外沿的上端面具有弧形导流面。
9.混料器,其特征在于,包括壳体、定位环以及权利要求1至8任意一项所述的热咀混料结构,所述壳体内设有依次连通的流道、安装腔和定位腔,所述热咀混料结构设置于安装腔内,所述定位环设置于定位腔内,且与热咀混料结构相抵接。
10.根据权利要求9所述的混料器,其特征在于,所述安装腔与流道之间形成第一台阶,所述定位腔与安装腔之间形成第二台阶,所述热咀混料结构抵接于第一台阶上,所述定位环抵接于第二台阶上。
...【技术特征摘要】
1.热咀混料结构,其特征在于,包括一体成型的上筒体和下筒体,所述上筒体的上端和下筒体的下端分别设有上外沿和下外沿,所述上外沿与下外沿之间形成混料区,所述上筒体和下筒体上分别设有进料仓和出料仓,所述进料仓和出料仓通过下料通道连通,所述上筒体的侧壁上设有多个连通进料仓与混料区的出料口,所述下筒体的侧壁上设有多个连通混料区与出料仓的进料口。
2.根据权利要求1所述的热咀混料结构,其特征在于,所述进料仓呈倒置的锥型结构;所述出料仓呈锥形结构。
3.根据权利要求1所述的热咀混料结构,其特征在于,所述出料口与进料口相互间隔排列。
4.根据权利要求1或3所述的热咀混料结构,其特征在于,所述出料口和进料口均倾斜设置。
5.根据权利要求4所述的热咀混料结构,其特征在于,所述出料口的中轴线和进料口的中轴线与混料结构的中轴线不在同一平面上。
6.根据权利要求1所述的热咀混料结构,...
【专利技术属性】
技术研发人员:吕一帆,卢晓军,
申请(专利权)人:昆山洛希德电子材料有限公司,
类型:新型
国别省市:
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。