【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及铝合金型材加工，尤其涉及一种新型铝合金型材加工辊压装置。
技术介绍
1、铝合金型材是工业中应用最广泛的一类有色金属结构材料，主要应用于航空、航天、汽车、机械制造、船舶、建筑、装修及化学工业中。铝合金型材在建筑领域中主要用于制作门窗、幕墙、天花、隔断、轻型建筑骨架等，以及装饰领域上具有重量轻、抗腐蚀、耐久性好等优点，可以提高建筑的使用寿命和美观程度；
2、现有铝合金型材种类繁多，常见的就有圆形及方形的管状铝合金型材；
3、现有常见铝合金型材应用在装饰工程上，同时在铝合金型材上加工弯折、校正都需要通过辊压设备进行辅助，使得铝合金型材达到所需规整状态，这就需要对铝合金型材加工成型的外表面进行独特防护，降低磨损、受伤的情况；
4、现有对于管状铝合金型材进行矫正操作过程中多通过呈圆台或弧形结构的矫正辊矫正加工处理，但对于圆台状以及弧形结构矫正辊，由于其外径逐渐减小，与平面接触的面积也逐渐减小。在相同转速下，矫正辊的线速度是从大到小变化的，这使得其在与平面接触的过程中会产生不均匀的切向力，从而导致平面上的压痕或划痕，现有对于铝合金型材进行矫正加工过程中基于上述矫正辊形状的影响，对于管状铝合金型材表面或多或少都会造成磨损、擦伤，这就导致需要进行修复加工处理以及良品率低的问题；因此，如何提出一种对于装饰工程使用的铝合金型材进行防护型加工就显得尤为重要，鉴于此，我们提出一种新型铝合金型材加工辊压装置。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于克服现有技
2、为了实现本专利技术的目的，本专利技术所采用的技术方案为：设计一种新型铝合金型材加工辊压装置，包括机台、矫正辊压机组、双模熔接系统及缠绕防护结构；矫正辊压机组为现有技术，如不做过多赘述；若干矫正辊压机组呈线性等间距轴向布置于机台上；且矫正辊压机组与机台为可拆卸结构；其中，若干矫正辊压机组内部间隙构成矫正辊压腔；且矫正辊压腔包括且不限于方柱状及圆柱状；双模熔接系统布置于矫正辊压腔输入端连接机台；缠绕防护结构布置于双模熔接系统远离矫正辊压机组一侧；其中，双模熔接系统包括三轴调节结构、二级驱动座、推杆、行进调节机构及双模扩展熔接结构；三轴调节结构布置于矫正辊压腔输入端；二级驱动座呈“l”布置于三轴调节结构第三调节端；推杆布置于二级驱动座一端；行进调节机构布置于推杆上连接二级驱动座；其中，二级驱动座与行进调节机构滑动配合；双模扩展熔接结构通过螺栓布置于二级驱动座另一端；其中，双模扩展熔接结构具有方形内撑熔接状态及圆形内撑熔接状态；其中，在双模扩展熔接结构的方形内撑熔接状态下；推杆回程运动驱动行进调节机构滑动移动，使行进调节机构与双模扩展熔接结构连接；致使双模扩展熔接结构第一展开活动端与第二展开活动端依次展开，形成对方形铝合金型材热熔的方形管道薄膜熔接结构；其中，在双模扩展熔接结构的圆形内撑熔接状态；推杆回程运动驱动行进调节机构滑动移动，使行进调节机构与双模扩展熔接结构连接；致使双模扩展熔接结构第一展开活动端依次展开；形成对圆形铝合金型材热熔的圆形管道薄膜熔接结构。
3、优选地，所述缠绕防护结构包括内侧盘架、转轴组件、转盘、卷膜架、支撑辊轴架及转动电机；内侧盘架布置于布置于双模熔接系统远离矫正辊压机组一侧；至少三个转轴组件呈环形等间距布置于内侧盘架上；；转轴组件包括插接座及滚轮；至少三个插接座通过螺栓呈环形等间距布置于内侧盘架上；滚轮通过轴承布置于插接座轴杆上；且若干滚轮之间间隙构成滚动腔；转盘布置于滚动腔内；其中，转盘外表面呈环形等间距设置有若干啮合齿a；卷膜架呈倾斜状转动布置于转盘一侧；且卷膜架表面缠绕有防护卷膜；若干支撑辊轴架布置于内侧盘架远离双模熔接系统一侧；其中，若干支撑辊轴架内部间隙构成平面滚动腔；且平面滚动腔与矫正辊压腔相连通；转动电机布置于内侧盘架下方；其中，转动电机输出端设置有同步轮；且同步轮外表面呈环形等间距设置有若干啮合齿b；其中，内侧盘架通过啮合齿a、啮合齿b、传动带与同步轮传动连接。
4、优选地，所述三轴调节结构包括垂直升降架、提升电机、水平架、水平移动电机、推动架、推动电机及推动滑块；垂直升降架布置于矫正辊压腔输入端；且垂直升降架表面设置有垂直滑槽；至少一个提升电机布置于垂直升降架高端；且提升电机输出端设置有丝杆a；且丝杆a外壁设置有垂直提升块；且垂直提升块与丝杆a螺纹连接；水平架布置于垂直升降架上；且水平架通过滑动限位栓a、垂直滑槽与垂直升降架滑动配合；且水平架与垂直提升块通过螺栓安装连接；且水平架表面开设有水平滑槽；至少一个水平移动电机布置于水平架边侧；且水平移动电机输出端设置有丝杆b；且丝杆b外壁设置有水平移动块；且丝杆b与水平移动块螺纹连接；推动架布置于水平架上；且推动架通过滑动限位栓b、水平滑槽与水平架滑动配合；且水平移动块与推动架通过螺栓安装连接；其中，推动架内部设置有至少一个轴向滑动杆；推动电机布置于推动架一侧；且推动电机输出端设置有丝杆c；推动滑块套设于轴向滑动杆上连接丝杆c；且推动滑块与轴向滑动杆滑动配合；且推动滑块与丝杆c螺纹连接。
5、优选地，所述行进调节机构包括连接座、调节马达、同步齿轮、调节齿组、同步轴及单一轴；连接座固设于推杆推动端；调节马达通过安装座布置于连接座上；其中，调节马达输出端设置有驱动齿轮a；同步齿轮布置于驱动齿轮a一侧；且同步齿轮与连接座转动连接；且同步齿轮与驱动齿轮a啮合连接；调节齿组布置于同步齿轮远离驱动齿轮a一侧；且调节齿组与连接座转动连接；其中，调节齿组由缺齿齿轮、连接销轴及推动块构成；且缺齿齿轮与同步齿轮啮合连接；其中，推动块由轴心连接部、长距推动凸起及短距推动凸起构成；且长距推动凸起根部宽度大于短距推动凸起根部宽度；且长距推动凸起头部至轴心连接部中心的距离小于短距推动凸起头部至轴心连接部中心的距离；同步轴活动穿设于连接座高端连接二级驱动座；单一轴活动穿设于同步轴内部。
6、优选地，所述同步轴外表面开设有至少一个线性槽a；且二级驱动座与同步轴滑动配合；且二级驱动座内壁开设有有与线性槽a滑动配合的线性凸起a；且同步轴相对靠近双模扩展熔接结构一端设置有弹性扣接凸起a；且同步轴相对远离双模扩展熔接结构一端开设有环槽a；且环槽a的环径与长距推动凸起相适配；且同步轴相对靠近推动块一侧设置有短距推动凸起形状相适配的错位槽；其中，同步轴内壁至少设置有一个线性凸起b。
7、优选地，所述单一轴外表面开设有与线性凸起b滑动配合的线性槽b；且单一轴相对靠近双模扩展熔接结构一端设置有弹性扣接凸起b；且单一轴相对远离双模扩展熔接结构一端开设有环槽b；且环槽b的环径与短距推动凸起相适配；且单一轴相对靠近推动块一侧开设有与短距推动凸起形状相适配的延迟错槽。
8、优选地，所述双模扩展熔接结构包括内穿插套筒、限位端块、圆形展开组件及方形展开组件；内穿插套筒通过夹座布置于推动滑块上；且内本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种新型铝合金型材加工辊压装置，其特征在于，包括机台(1)、矫正辊压机组(2)、双模熔接系统(3)及缠绕防护结构(9)；
2.如权利要求1所述的新型铝合金型材加工辊压装置，其特征在于，所述缠绕防护结构(9)包括内侧盘架(901)、转轴组件(902)、转盘(903)、卷膜架(904)、支撑辊轴架(905)及转动电机(906)；
3.如权利要求2所述的新型铝合金型材加工辊压装置，其特征在于，所述三轴调节结构(4)包括垂直升降架(401)、提升电机(402)、水平架(403)、水平移动电机(404)、推动架(405)、推动电机(406)及推动滑块(407)；
4.如权利要求3所述的新型铝合金型材加工辊压装置，其特征在于，所述行进调节机构(7)包括连接座(701)、调节马达(702)、同步齿轮(703)、调节齿组(704)、同步轴(705)及单一轴(706)；
5.如权利要求4所述的新型铝合金型材加工辊压装置，其特征在于，所述同步轴(705)外表面开设有至少一个线性槽A(7051)；且所述二级驱动座(5)与所述同步轴(705)滑动配合；
6.如权利要求5所述的新型铝合金型材加工辊压装置，其特征在于，所述单一轴(706)外表面开设有与所述线性凸起B(7055)滑动配合的线性槽B(7061)；且所述单一轴(706)相对靠近所述双模扩展熔接结构(8)一端设置有弹性扣接凸起B(7062)；且所述单一轴(706)相对远离所述双模扩展熔接结构(8)一端开设有环槽B(7063)；且所述环槽B(7063)的环径与所述短距推动凸起(7046)相适配；且所述单一轴(706)相对靠近所述推动块(7043)一侧开设有与所述短距推动凸起(7046)形状相适配的延迟错槽(7064)。
7.如权利要求6所述的新型铝合金型材加工辊压装置，其特征在于，所述双模扩展熔接结构(8)包括内穿插套筒(801)、限位端块(804)、圆形展开组件(805)及方形展开组件(809)；
8.如权利要求7所述的新型铝合金型材加工辊压装置，其特征在于，所述圆形展开组件(805)包括推动轴杆A(8051)、铰接轴A(806)及电熔块A(807)；
9.如权利要求8所述的新型铝合金型材加工辊压装置，其特征在于，所述方形展开组件(809)包括推动轴杆B(8091)、铰接轴B(8010)、承载块(8011)及电熔块B(8012)；
10.如权利要求1-9任意一项的所述新型铝合金型材加工辊压装置的使用方法，其特征在于，包括以下步骤：
...【技术特征摘要】
1.一种新型铝合金型材加工辊压装置，其特征在于，包括机台(1)、矫正辊压机组(2)、双模熔接系统(3)及缠绕防护结构(9)；
2.如权利要求1所述的新型铝合金型材加工辊压装置，其特征在于，所述缠绕防护结构(9)包括内侧盘架(901)、转轴组件(902)、转盘(903)、卷膜架(904)、支撑辊轴架(905)及转动电机(906)；
3.如权利要求2所述的新型铝合金型材加工辊压装置，其特征在于，所述三轴调节结构(4)包括垂直升降架(401)、提升电机(402)、水平架(403)、水平移动电机(404)、推动架(405)、推动电机(406)及推动滑块(407)；
4.如权利要求3所述的新型铝合金型材加工辊压装置，其特征在于，所述行进调节机构(7)包括连接座(701)、调节马达(702)、同步齿轮(703)、调节齿组(704)、同步轴(705)及单一轴(706)；
5.如权利要求4所述的新型铝合金型材加工辊压装置，其特征在于，所述同步轴(705)外表面开设有至少一个线性槽a(7051)；且所述二级驱动座(5)与所述同步轴(705)滑动配合；且所述二级驱动座(5)内壁开设有有与所述线性槽a(7051)滑动配合的线性凸起a(501)；且所述同步轴(705)相对靠近所述双模扩展熔接结构(8)一端设置有弹性扣接凸起a(7052)；且所述同步轴(705)相对远离所述双模扩展熔接结构(8)一端开设有环槽a(7053)；且所述环槽a(7053)的环径与所述长距推动凸起(7045)相适配；且所述同步轴(705)相对靠近所述推...
【专利技术属性】
技术研发人员：李刚，吴雄，王金财，毛巍，刘楚尧，
申请(专利权)人：瑞安市江南铝业有限公司，
类型：发明
国别省市：
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