【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及tpo自粘防水片材加工，具体为一种用于tpo自粘防水片材的压合装置。
技术介绍
1、tpo自粘防水片材是由tpo防水卷材、沥青自粘层和隔离层通过压合的方式加工制成，一般用于隧道防水工程，其中tpo自粘防水片材在加工过程中，为了让tpo防水卷材、沥青自粘层和隔离层紧密地压合在一起，一般都需要使用到压合装置。
2、现有的用于tpo自粘防水片材的压合装置在实际使用过程中，虽然可以将tpo防水卷材、沥青自粘层和隔离层压合在一起，制成所需的tpo自粘防水片材，但是不具有辅助压合装置加热材料和冷却压合制成得到的tpo防水卷材的功能，即可能会导致加工得到的tpo自粘防水片材出现压合不紧密，质量不合格的情况，既降低了压合装置的使用效果，同时也降低了压合装置的使用效率。
3、因此，需要提出新的一种用于tpo自粘防水片材的压合装置，以便于解决上述
技术介绍
中提出的问题。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一种用于tpo自粘防水片材的压合装置，以解决用于tpo自粘防水...
【技术保护点】
1.一种用于TPO自粘防水片材的压合装置，其特征在于：包括压合机构（1），所述压合机构（1）上设置有辅助机构（2）；
2.根据权利要求1所述的用于TPO自粘防水片材的压合装置，其特征在于：每个所述散热片（207）的底部均与壳体（202）的内壁底部相接触，两个所述电阻丝（210）的两端分别活动贯穿两个密封盖（209）的相对一面，所述风机（219）的出气端与其中一个第一连接管（204）的进气端相连接，另一个所述第一连接管（204）的出气端与壳体（202）的进气端相连接，所述第一穿料孔（211）的内部和安装孔（208）的内部相连通。
3.根据权利要求...
【技术特征摘要】
1.一种用于tpo自粘防水片材的压合装置，其特征在于：包括压合机构（1），所述压合机构（1）上设置有辅助机构（2）；
2.根据权利要求1所述的用于tpo自粘防水片材的压合装置，其特征在于：每个所述散热片（207）的底部均与壳体（202）的内壁底部相接触，两个所述电阻丝（210）的两端分别活动贯穿两个密封盖（209）的相对一面，所述风机（219）的出气端与其中一个第一连接管（204）的进气端相连接，另一个所述第一连接管（204）的出气端与壳体（202）的进气端相连接，所述第一穿料孔（211）的内部和安装孔（208）的内部相连通。
3.根据权利要求1所述的用于tpo自粘防水片材的压合装置，其特征在于：所述第二穿料孔（215）的内部和通气孔（224）的内部相连通，其中一个所述第二多通管（214）的进气端与第二连接管（213）的出气端相连接，另一个所述第二多通管（214）的出气端与第三连接管（220）的进气端相连接。
4.根据权利要求1所述的用于tpo自粘防水片材的压合装置，其特征在于：每个所述散热片（207）的顶部均等距分布安装有多个制冷片（206），其中一个所述密封盖（209）的顶部圆孔处安装有温度传感器（221），所述温度传感器（221）的探测端处于安装孔（208）的内部，所述双孔凹形块（218）的两个通孔内部之间通过第二轴承转动连接有圆杆（223）。
5.根据权利要求1所述的用于tpo自粘防水片材的压合装置，其特征在于：所述压合机构（1）包括加工台（101），两个所述单头螺丝杆（222）的螺纹端均螺纹连接在加工台（101）的内壁顶部，所述加工台（101）的正表面等距分布安装有三个第一电机（102），所述加工台（101）的一侧等距分布开设有三组半圆槽（103），每组所述半圆槽（103）的数量为两个，每组所述半圆槽（103）的内部之间均通过第三轴承转动连接有放卷筒（105）。
6.根据权利要求5所述的用于tpo自粘防水片材的压合装置，其特征在于：所述加工台（101）的一侧安装有三组安装座（106），每组所述安装座（106）的数量为两个，每个所述放卷筒（105）分别处于每组安装座（106）的内部之间，每个所述放卷筒（105）的一端分别与每个第一电机（102）的输出端相安装，所述加工台（101）的内部安装有两个相对称的...
【专利技术属性】
技术研发人员：武向晖，
申请(专利权)人：德盛合成材料有限公司，
类型：发明
国别省市：
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