【技术实现步骤摘要】
本技术涉及钢铁行业中高炉凿岩机拆放设备，尤其是一种高炉凿岩机拆放装置。
技术介绍
1、开铁口机是炼铁高炉炉前关键设备之一，布置在高炉炉前铁口大沟旁。其作用是以一定角度钻开铁口，使铁水顺利从通道流出。而凿岩机是开铁口机的重要构件，主要是使钻杆高速旋转并冲击铁口泥套，钻出铁水通道。因此开铁口机的稳定性、开口能力直接影响到炼铁高炉的产量及工艺操作。
2、凿岩机作业时旋转至铁水大沟的正上方，在打开铁口通道过程中凿岩机处于持续高速的旋转和打击状态，长时间处于高温烘烤环境中。由于凿岩机属于精密液压设备，在高温恶劣工况下时常会因液压密封件损坏漏油而发生打击失效和旋转失效的故障，需要紧急对故障凿岩机进行拆卸及更换，否则无法打开铁口或开铁口困难。目前对于拆装有故障的凿岩机，普遍采用人工拆装，由于凿岩机体积沉重，以人工吊装对位、拆除、回装方式开展作业，人员不仅要处于高温环境中，而且作业过程复杂，劳动强度大、工作效率低。
技术实现思路
1、本技术提供一种高炉凿岩机拆放装置，它可解决凿岩机出现故障需拆装更换时劳动强度大、工作效率低的问题。
2、为了解决上述问题，本技术所采用的技术方案是：包括有一底座，在底座底面设有行走轮，在该底座面上前后两侧分别设有上支撑座，所述上支撑座底部通过可升降支撑柱与所述底座连接固定，两个所述上支撑座之间通过支撑板连接，所述支撑板两端分别通过铰链与所述上支撑座的内侧连接。
3、上述技术方案中，更具体的技术方案还可以是：所述上支撑座的左右两侧分别
4、进一步的：所述支撑板面上靠近后侧沿所述支撑板宽度方向设有阻隔板，该阻隔板用于定位凿岩机尾部；所述支撑板面上靠近前侧沿所述支撑板宽度方向设有用于支撑凿岩机头的中间为凹状的支撑块。
5、进一步的：所述行走轮为万向轮。
6、进一步的：所述可升降支撑柱为千斤顶。
7、进一步的：所述底座由两侧两根长板和两端两根短板连接固定而成，两个所述千斤顶分别竖直设置在两根所述短板中部。
8、由于采用了上述技术方案，本技术与现有技术相比具有如下有益效果：
9、1、由于本技术底板下设有行走轮，方便在作业现场快速移动，装卸凿岩机时不需人工吊装，上支撑座底部通过可升降支撑柱与底座连接固定，可以实现对凿岩机上升或下降对位，适用于高炉炉前高温工况，提高高炉凿岩机快速拆装的更换效率，满足高炉高强度开铁口作业需求。
10、2、本技术机构运行稳定、结构简单，安全可靠，成本低，方便维护保养，运行效果好。
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1.一种高炉凿岩机拆放装置，其特征在于：包括有一底座，在底座底面设有行走轮，在该底座面上前后两侧分别设有上支撑座，所述上支撑座底部通过可升降支撑柱与所述底座连接固定，两个所述上支撑座之间通过支撑板连接，所述支撑板两端分别通过铰链与所述上支撑座的内侧铰接。
2.根据权利要求1所述的高炉凿岩机拆放装置，其特征在于：所述上支撑座的左右两侧分别铰接有弯折臂，该弯折臂由上臂和下臂组成，所述上臂和所述下臂之间连接处通过转轴连接，所述下臂的下端与所述底座铰接。
3.根据权利要求1或2所述的高炉凿岩机拆放装置，其特征在于：所述支撑板面上靠近后侧沿所述支撑板宽度方向设有阻隔板，该阻隔板用于定位凿岩机尾部；所述支撑板面上靠近前侧沿所述支撑板宽度方向设有用于支撑凿岩机头的中间为凹状的支撑块。
4.根据权利要求3所述的高炉凿岩机拆放装置，其特征在于：所述行走轮为万向轮。
5.根据权利要求4所述的高炉凿岩机拆放装置，其特征在于：所述可升降支撑柱为千斤顶。
6.根据权利要求5所述的高炉凿岩机拆放装置，其特征在于：所述底座由两侧两根长板和两端两根短板
...【技术特征摘要】
1.一种高炉凿岩机拆放装置，其特征在于：包括有一底座，在底座底面设有行走轮，在该底座面上前后两侧分别设有上支撑座，所述上支撑座底部通过可升降支撑柱与所述底座连接固定，两个所述上支撑座之间通过支撑板连接，所述支撑板两端分别通过铰链与所述上支撑座的内侧铰接。
2.根据权利要求1所述的高炉凿岩机拆放装置，其特征在于：所述上支撑座的左右两侧分别铰接有弯折臂，该弯折臂由上臂和下臂组成，所述上臂和所述下臂之间连接处通过转轴连接，所述下臂的下端与所述底座铰接。
3.根据权利要求1或2所述的高炉凿岩机拆放装置，其特...
【专利技术属性】
技术研发人员：莫祖杰，吴宏波，赵文峰，毛承读，黄维，伍海明，
申请(专利权)人：广西柳钢中金不锈钢有限公司，
类型：新型
国别省市：
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