高炉铁口液压泥炮帽制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高炉铁口液压泥炮帽，涉及高炉炉前设备技术领域；它包括套装在炮嘴前端过渡管上并固定的炮帽连接件，所述炮帽连接件上设有炮帽后段和炮帽前段，所述炮帽后段套装在所述炮帽连接件靠近所述炮嘴的一端，并与所述炮帽连接件固定连接，所述炮帽前段套装在所述炮帽连接件的另一端，并与所述炮帽后段旋转卡接，所述炮帽前段的外环壁上设有盲孔。与现有技术相比，本实用新型专利技术可以解决目前的炮帽结构以及与炮嘴的连接方式，会使炮嘴与炮帽的连接部分一起被高温渣铁侵蚀，从而导致炮帽和整个炮嘴都需要更换的问题。致炮帽和整个炮嘴都需要更换的问题。致炮帽和整个炮嘴都需要更换的问题。

【技术实现步骤摘要】
高炉铁口液压泥炮帽


[0001]本技术涉及高炉炉前设备
，尤其是一种高炉铁口液压泥炮帽。

技术介绍

[0002]液压泥炮机是高炉堵塞出铁口和出渣口的专用设备，是炼铁厂重要设备之一，使用时液压泥炮机以一定的压力将炮泥迅速准确地压入出铁口和出渣口中，炮泥通过高温结硬阻止液态的高温渣铁流出，使高炉快速进入下一循环的作业。液压泥炮机的炮嘴部位安装有炮帽，在堵口时炮帽直接与高温渣铁接触，炮帽表面易被高温渣铁冲刷侵蚀导致其损坏，炮帽破损或缺口会引发跑泥问题，严重时甚至无法完全堵塞出铁口和出渣口，造成高温渣铁溢罐事故，使高炉炼铁无法进行连续性生产作业且安全隐患极大，所以每次液压泥炮机在使用前都要确保炮帽端面的完整性，如炮帽有损坏需及时更换。然而现有的炮帽为整体结构，在使用时直接套装在炮嘴上，然后通过插销将炮帽和炮嘴固定在一起，由于炮帽和炮嘴为直接接触，且接触部位较多，而高温渣铁也会对插销位置进行冲刷侵蚀，这种炮帽结构以及与炮嘴的连接方式，在实际使用时，高温渣铁经常会将炮嘴与炮帽的连接部分一起侵蚀，导致炮帽和整个炮嘴都需要更换，不但更换时间长，且更换的成本也较高。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是提供一种高炉铁口液压泥炮帽，它可以解决目前的炮帽结构以及与炮嘴的连接方式，会使炮嘴与炮帽的连接部分一起被高温渣铁侵蚀，从而导致炮帽和整个炮嘴都需要更换的问题。
[0004]为了解决上述问题，本技术采用的技术方案是：这种高炉铁口液压泥炮帽，包括套装在炮嘴前端过渡管上并固定的炮帽连接件，所述炮帽连接件上设有炮帽后段和炮帽前段，所述炮帽后段套装在所述炮帽连接件靠近所述炮嘴的一端，并与所述炮帽连接件固定连接，所述炮帽前段套装在所述炮帽连接件的另一端，并与所述炮帽后段旋转卡接，所述炮帽前段的外环壁上设有盲孔。
[0005]上述技术方案中，更具体的技术方案还可以是：所述炮帽连接件包括一个圆筒形状的连接件本体，所述连接件本体的一端内设有第一环形凸台，所述连接件本体的内环壁与所述过渡管的外环壁固定连接，所述第一环形凸台的内侧面与所述过渡管的外端面相抵接。
[0006]进一步的，所述炮帽连接件包括一个圆筒形状的连接件本体，所述连接件本体的一端内设有第一环形凸台，所述连接件本体的内环壁与所述过渡管的外环壁固定连接，所述第一环形凸台的内侧面与所述过渡管的外端面固定连接。
[0007]进一步的，所述炮帽后段包括一个圆筒形状的炮帽后段本体，所述炮帽后段本体在靠近所述炮帽前段一端的端面沿圆周方向等距设有多个同向伸出的第一弧状卡接条，所述第一弧状卡接条的内端与所述炮帽后段本体相连接，外端与所述炮帽后段本体设有间隔。
[0008]进一步的，所述炮帽前段包括一个圆筒形状的炮帽前段本体，所述炮帽前段本体在靠近所述炮帽后段一端的端面沿圆周方向设有与所述第一弧状卡接条伸出方向相反的第二弧状卡接条，所述第二弧状卡接条的数量和位置与所述第一弧状卡接条相对应，所述第二弧状卡接条的内端与所述炮帽前段本体相连接，外端与所述炮帽前段本体设有间隔；所述炮帽前段本体在另一端内设有第二环形凸台。
[0009]进一步的，所述第一弧状卡接条的外端面为弧形面。
[0010]进一步的，所述第二弧状卡接条的外端面为弧形面。
[0011]由于采用了上述技术方案，本技术与现有技术相比具有如下有益效果：
[0012]本技术采用分段式的炮帽结构，无需改原有生产主体结构和生产工艺，减少了生产改造成本，炮帽前段和炮帽后段采用相互卡装的连接方式，结构简单，安全可靠，拆装快速方便，且只需针对炮帽前段进行修补或更换，不但极大地缩短了更换时间，也降低了维修成本。
附图说明
[0013]图1是本技术结构的爆炸图；
[0014]图2是本技术的外形结构示意图；
[0015]图3是本技术的内部结构示意图。
具体实施方式
[0016]下面结合附图实施例对本技术作进一步详述：
[0017]如图1至图3所示的高炉铁口液压泥炮帽，包括套装在炮嘴1前端过渡管2上并固定的炮帽连接件，炮帽连接件上设有炮帽后段和炮帽前段，炮帽后段套装在炮帽连接件靠近炮嘴1的一端，并与炮帽连接件固定连接，炮帽前段套装在炮帽连接件的另一端，并与炮帽后段旋转卡接，炮帽前段的外环壁上设有两个位置相对的盲孔3。
[0018]炮帽连接件包括一个圆筒形状的连接件本体4，连接件本体4的一端内设有第一环形凸台4
‑
1，连接件本体4的内环壁与过渡管2的外环壁固定连接，第一环形凸台4
‑
1的内侧面与过渡管2的外端面相抵接，为了加强炮帽连接件与过渡管2的固定强度，也可将第一环形凸台4
‑
1的内侧面与过渡管2的外端面固定连接。
[0019]炮帽后段包括一个圆筒形状的炮帽后段本体5，炮帽后段本体5在靠近炮帽前段一端的端面沿圆周方向等距设有两个同向伸出的第一弧状卡接条5
‑
1，第一弧状卡接条5
‑
1的内端与炮帽后段本体5相连接，外端与炮帽后段本体5设有间隔。
[0020]炮帽前段包括一个圆筒形状的炮帽前段本体6，炮帽前段本体6在靠近炮帽后段一端的端面沿圆周方向设有与第一弧状卡接条5
‑
1伸出方向相反的第二弧状卡接条6
‑
1，第二弧状卡接条6
‑
1的数量和位置与第一弧状卡接条5
‑
1相对应，第二弧状卡接条6
‑
1的内端与炮帽前段本体6相连接，外端与炮帽前段本体6设有间隔；炮帽前段本体6在另一端内设有第二环形凸台6
‑
2，第二环形凸台6
‑
2的内侧面与第一环形凸台4
‑
1的外侧面相抵接。
[0021]第一弧状卡接条5
‑
1的外端面和第二弧状卡接条6
‑
1的外端面均为弧形面。
[0022]盲孔3、第一弧状卡接条5
‑
1和第二弧状卡接条6
‑
1的数量可根据实际情况进行设置。
[0023]由于过渡管2、炮帽连接件及炮帽后段之间可提前将相应部位焊接固定在一起，因此本技术在使用时，只需将炮帽前段套装在炮帽连接件的另一端，然后使用钩形扳手钩住炮帽前段外环壁上的盲孔3并施力，即可使炮帽前段在炮帽连接件的外环壁上旋转，然后将炮帽前段的第二弧状卡接条6
‑
1旋转卡入第一弧状卡接条5
‑
1和炮帽后段本体5之间，同时，第一弧状卡接条5
‑
1也卡入第二弧状卡接条6
‑
1和炮帽前段本体6之间，使炮帽前段和炮帽后段形成自锁，防止炮帽前段发生轴向位移而掉落。本技术在堵口时，只有炮帽前段与高温渣铁直接接触，且炮嘴与炮帽前段之间有炮帽连接件和炮帽后段隔开，当发生侵蚀情况时，使用钩形扳手钩住盲孔3将炮帽前段与炮帽后段分离后拆下，即可进行修补或更换本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高炉铁口液压泥炮帽，其特征在于：包括套装在炮嘴前端过渡管上并固定的炮帽连接件，所述炮帽连接件上设有炮帽后段和炮帽前段，所述炮帽后段套装在所述炮帽连接件靠近所述炮嘴的一端，并与所述炮帽连接件固定连接，所述炮帽前段套装在所述炮帽连接件的另一端，并与所述炮帽后段旋转卡接，所述炮帽前段的外环壁上设有盲孔。2.根据权利要求1所述的高炉铁口液压泥炮帽，其特征在于：所述炮帽连接件包括一个圆筒形状的连接件本体，所述连接件本体的一端内设有第一环形凸台，所述连接件本体的内环壁与所述过渡管的外环壁固定连接，所述第一环形凸台的内侧面与所述过渡管的外端面相抵接。3.根据权利要求1所述的高炉铁口液压泥炮帽，其特征在于：所述炮帽连接件包括一个圆筒形状的连接件本体，所述连接件本体的一端内设有第一环形凸台，所述连接件本体的内环壁与所述过渡管的外环壁固定连接，所述第一环形凸台的内侧面与所述过渡管的外端面固定连接。4.根据权利要求2或3所述的高炉铁口...

【专利技术属性】
技术研发人员：伍海明，杨剑洪，黄海锋，潘礼双，韦成廷，莫祖杰，甘幸，黄远富，
申请(专利权)人：广西柳钢中金不锈钢有限公司，
类型：新型
国别省市：