【技术实现步骤摘要】
本技术涉及数控加工，具体涉及一种用于加工内嵌孔的机床刀具。
技术介绍
1、高速加工是近年来代迅速发展应用的加工技术，主流的一个切削加工系统主要由机床、刀具联接系统和刀具部分构成，其中cnc(数控机床)中的刀具主要通过主轴的旋转来切割工件，刀具与主轴之间的联接方式必须具有足够的强度和刚度，传递大的切削力，确保加工质量和效率。
2、然而目前的刀具在加工具有内嵌孔的产品时，刀具不便伸入狭窄缝隙内部，从而对内嵌孔进行切削，且切削时的转速也往往达不到要求，导致加工内嵌孔时费时费力，影响了生产效率。
技术实现思路
1、本技术主要针对上述数控机床中的刀具使用时存在的问题，专利技术了一种用于加工内嵌孔的机床刀具，遇到待加工壳体等内部具有内嵌孔的产品时，转轴支撑件底部侧边的柱体凸台能够有效的伸入待加工壳体中部的间隙；第一驱动杆带动第一齿轮和第二齿轮转动时，由于第一齿轮的直径大于第二齿轮，第一齿轮转动时第二齿轮会产生更高的转速。
2、本技术的专利技术目的是通过以下技术方案实现的：一种用于加工内嵌孔的机床刀具，包括数控刀柄，所述数控刀柄的外部套设有转轴支撑件，所述转轴支撑件的中部设有第一通孔，所述转轴支撑件的一端连接于机床主轴的外部，所述转轴支撑件和数控刀柄之间为可转动连接，所述数控刀柄的一端连接于机床主轴，另一端穿过第一通孔内部连接有第一驱动杆，所述转轴支撑件的底部向外延伸设有柱体凸台，所述柱体凸台的一侧可转动连接有切削刀头，所述第一驱动杆通过驱动组件传动连接于切削刀头。>
3、作为优选，所述第一通孔的内部表面设有固定凸台，所述固定凸台连接于机床主轴的外部。
4、作为优选，所述转轴支撑件的内部可转动设有第一轴承，所述数控刀柄穿过第一轴承内部。
5、作为优选，所述驱动组件包括第一齿轮和第二齿轮，所述转轴支撑件的底部设有若干转轴通孔，所述转轴通孔内部可转动设有第二轴承，所述第一驱动杆的一端连接于第二轴承内部，所述第一驱动杆的表面安装有第一齿轮，所述第一齿轮的一侧传动连接于第二齿轮，所述第二齿轮传动连接于切削刀头。
6、作为优选，所述柱体凸台的内部可转动设有第三轴承，所述第三轴承的内部设有刀头螺杆，所述刀头螺杆的一端连接于切削刀头，另一端连接于第二齿轮，所述切削刀头与第二齿轮之间为反向锁紧，该设置为了切削刀头工作时不易松动
7、作为优选，所述第一齿轮的直径大于第二齿轮，该设置为了给予第二齿轮更快的转速。
8、作为优选，所述数控刀柄为后拉式刀柄，所述后拉式刀柄的顶部通过拉钉紧固于机床主轴，该设置是为了实现后拉式刀柄在普通机床或数控机床上的使用。
9、作为优选，所述转轴支撑件的外部设有待加工壳体，所述待加工壳体的内部设有内嵌孔。
10、与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：1、遇到待加工壳体等内部具有内嵌孔的产品时，转轴支撑件底部侧边的柱体凸台能够有效的伸入待加工壳体中部的间隙，特别是一些狭窄的间隙，切削刀头能够巧妙移动直至与内嵌孔同轴心，为后续的加工内嵌孔创造了条件；2、第一驱动杆带动第一齿轮和第二齿轮转动时，由于第一齿轮的直径大于第二齿轮，第一齿轮转动时第二齿轮会产生更高的转速，能够提供更高的切削速率。
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1.一种用于加工内嵌孔的机床刀具，包括数控刀柄(1)，其特征在于，所述数控刀柄(1)的外部套设有转轴支撑件(2)，所述转轴支撑件(2)的中部设有第一通孔(11)，所述转轴支撑件(2)的一端连接于机床主轴的外部，所述转轴支撑件(2)和数控刀柄(1)之间为可转动连接，所述数控刀柄(1)的一端连接于机床主轴，另一端穿过第一通孔(11)内部连接有第一驱动杆(3)，所述转轴支撑件(2)的底部向外延伸设有柱体凸台(4)，所述柱体凸台(4)的一侧可转动连接有切削刀头(5)，所述第一驱动杆(3)通过驱动组件(6)传动连接于切削刀头(5)。
2.根据权利要求1所述的用于加工内嵌孔的机床刀具，其特征在于，所述第一通孔(11)的内部表面设有固定凸台(12)，所述固定凸台(12)连接于机床主轴的外部。
3.根据权利要求1所述的用于加工内嵌孔的机床刀具，其特征在于，所述转轴支撑件(2)的内部可转动设有第一轴承(13)，所述数控刀柄(1)穿过第一轴承(13)内部。
4.根据权利要求3所述的用于加工内嵌孔的机床刀具，其特征在于，所述驱动组件(6)包括第一齿轮(61)和第二齿
5.根据权利要求4所述的用于加工内嵌孔的机床刀具，其特征在于，所述柱体凸台(4)的内部可转动设有第三轴承(41)，所述第三轴承(41)的内部设有刀头螺杆(51)，所述刀头螺杆(51)的一端连接于切削刀头(5)，另一端连接于第二齿轮(62)，所述切削刀头(5)与第二齿轮(62)之间为反向锁紧。
6.根据权利要求5所述的用于加工内嵌孔的机床刀具，其特征在于，所述第一齿轮(61)的直径大于第二齿轮(62)。
7.根据权利要求1至6任意一项所述的用于加工内嵌孔的机床刀具，所述数控刀柄(1)为后拉式刀柄，所述后拉式刀柄的顶部通过拉钉紧固于机床主轴。
8.根据权利要求1所述的用于加工内嵌孔的机床刀具，其特征在于，所述转轴支撑件(2)的外部设有待加工壳体(7)，所述待加工壳体(7)的内部设有内嵌孔(71)。
...【技术特征摘要】
1.一种用于加工内嵌孔的机床刀具，包括数控刀柄(1)，其特征在于，所述数控刀柄(1)的外部套设有转轴支撑件(2)，所述转轴支撑件(2)的中部设有第一通孔(11)，所述转轴支撑件(2)的一端连接于机床主轴的外部，所述转轴支撑件(2)和数控刀柄(1)之间为可转动连接，所述数控刀柄(1)的一端连接于机床主轴，另一端穿过第一通孔(11)内部连接有第一驱动杆(3)，所述转轴支撑件(2)的底部向外延伸设有柱体凸台(4)，所述柱体凸台(4)的一侧可转动连接有切削刀头(5)，所述第一驱动杆(3)通过驱动组件(6)传动连接于切削刀头(5)。
2.根据权利要求1所述的用于加工内嵌孔的机床刀具，其特征在于，所述第一通孔(11)的内部表面设有固定凸台(12)，所述固定凸台(12)连接于机床主轴的外部。
3.根据权利要求1所述的用于加工内嵌孔的机床刀具，其特征在于，所述转轴支撑件(2)的内部可转动设有第一轴承(13)，所述数控刀柄(1)穿过第一轴承(13)内部。
4.根据权利要求3所述的用于加工内嵌孔的机床刀具，其特征在于，所述驱动组件(6)包括第一齿轮(61)和第二齿轮(62)，所述转轴支撑件(2)的底部设...
【专利技术属性】
技术研发人员：张长喜，黄瑞阳，李文，黄钰云，
申请(专利权)人：美利威瑟金华科技发展有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
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