【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及磨球生产用产品冷却设备，具体是指一种磨球生产用高换热冷却系统。
技术介绍
1、磨球在浇筑成型后需要对其进行冷却处理，现有的磨球生产用冷却系统主要包含风冷装置和水冷装置。通过常规的送料滚筒以对物料进行传输，传输过程中的磨球在自然风冷的作用下进行降温；自然风冷后的磨球进入设置于水冷槽内的水冷送料滚筒内进行传输，通过设置于水冷送料滚筒侧边上的透水孔使水冷槽内的冷却用水能够进入水冷送料滚筒内，使传输过程中的磨球能够充分与冷却用水接触，从而进一步对自然风冷后的磨球进行水冷降温。
2、为提升自然风冷效果，部分加工厂开始于常规的送料滚筒内进行喷液管设置，通过喷淋方式与自然风冷的磨球表面进行冷却液喷淋，以大幅提升对磨球的风冷效果。但是，喷液管的设置容易对磨球的进出料、以及传输造成干涉，且需要增设增压泵为喷淋提供动力，能耗较高，因此，于常规的送料滚筒内进行喷液管设置的技术方案并未被有效推广运用。而水冷冷却过程中则存在一个比较明显的问题是：水体的流动性弱，导致冷却用水与磨球之间的接触率低，导致热交换率相对较差，致使磨球的水冷效率也相对较低。
3、因此，设计一款既能够有效在无动力介入、且不对磨球的传输造成影响的前提下，实现对风冷过程中的磨球进行冷却水喷淋，从而大幅提升磨球的冷却效果；且能够大幅提升水冷过程中的冷却水体的流动性，从而明显提升冷却用水与磨球之间的接触率，以进一步提升对磨球的冷却效果的磨球生产用高换热冷却系统是本专利技术的研究目的。
技术实现思路
1、针对
2、本专利技术的技术方案是：
3、一种磨球生产用高换热冷却系统，包括：
4、水冷装置，包含水冷槽、以及转动安装于所述水冷槽后段的水冷送料滚筒，所述水冷送料滚筒由相应的第一驱动电机进行驱动；所述水冷送料滚筒的侧壁上均匀分布设置有多个相应的长条形透水孔，水冷送料滚筒的底部位于所述水冷槽内；通过一组相对设置的隔板将所述水冷槽的前段分隔成中部导水槽和侧向回水槽，所述中部导水槽和侧向回水槽的前端部导通设置；
5、风冷装置，包含设置于所述水冷槽的前段两侧的一组喷淋水槽、以及转动安装于所述喷淋水槽上侧的风冷送料滚筒，所述风冷送料滚筒分别由相应的第二驱动电机进行驱动，风冷送料滚筒的出料端通过呈t字形设置的导料槽分别连接到所述水冷送料滚筒的进料端；所述风冷送料滚筒的侧壁上均匀分别设置有多个相应的喷淋孔，所述风冷送料滚筒对应所述喷淋孔固定有呈碗状设置的盛水容器，所述盛水容器的开口朝向与风冷送料滚筒的转向一致，且位于所述风冷送料滚筒底端部的盛水容器位于所述喷淋水槽的内侧；
6、拨水机构，包含转动安装于所述中部导水槽中部上侧的转动轴，所述转动轴上固定安装有若干个用于将所述中部导水槽内的水推动至侧向回水槽的推水板，所述转动轴传动连接到所述第二驱动电机上。
7、所述中部导水槽正对所述水冷送料滚筒的进料端，所述侧向回水槽分别位于所述水冷送料滚筒的进料端两侧。
8、所述长条形透水孔呈水平状态均匀分布设置于所述水冷送料滚筒的侧壁上。
9、所述水冷送料滚筒和风冷送料滚筒的两侧分别固接有相应的环形导向件，通过相应的支撑滚轮对所述环形导向件进行转动支撑。
10、所述水冷送料滚筒和风冷送料滚筒的中部分别固接有相应的固定齿圈，通过齿轮传动方式将所述固定齿圈分别啮合传动连接到所述第一驱动电机、第二驱动电机的输出轴端。
11、所述水冷槽、喷淋水槽在与所述环形导向件相对应的位置上分别内凹设置有相应的嵌装槽，所述支撑滚轮分别转动安装于所述嵌装槽内。
12、所述水冷槽的两侧在与所述转动轴相对应的位置上分别向上固接有相应的立柱，所述转动轴可转动安装于所述立柱上，所述转动轴的通过齿轮啮合方式传动连接到固接于所述风冷送料滚筒的固定齿圈上。
13、所述转动轴是由第一转轴和第二转轴组成，所述第一转轴和第二转轴分别转动安装于所述立柱上，第一转轴和第二转轴的外端部分别通过齿轮啮合方式传动连接到所述风冷送料滚筒的固定齿圈上。
14、所述推水板按等角度固接于相应的固定筒体上，所述固定筒体通过一组单向轴承分别可单向转动安装于所述第一转轴和第二转轴上。
15、所述第一转轴的内端部内凹设有相应的插接孔，所述第二转轴的内端部设置于可转动插接于所述插接孔内的插接部。
16、本专利技术的优点：
17、1）本专利技术的水冷送料滚筒设置于水冷槽的后段，然后通过一组隔板的设置以将水冷槽的前段分隔成中部导水槽和侧向回水槽，第二驱动电机在驱动风冷送料滚筒进行滚动送料的过程中，同步驱动拨水机构的转动轴产生转动，进而将中部导水槽内的水推动至侧向回水槽，使水冷槽内的水体形成中部出、两侧回流的流通状态，可大幅提升水冷过程中的冷却水体的流动性，从而明显提升冷却用水与磨球之间的接触率，以提升对磨球的冷却效果。
18、2）本专利技术的风冷送料滚筒分别设置于喷淋水槽的上侧，然后于风冷送料滚筒的侧壁上进行喷淋孔、以及盛水容器设置，且将盛水容器的开口朝向设置成与风冷送料滚筒的转向一致，最主要的是位于风冷送料滚筒底端部的盛水容器位于喷淋水槽的内侧。如此一来，即可在风冷送料滚筒转动以对磨球进行自然风冷的传输过程中，持续将喷淋水槽内的水体分装到盛水容器内，随着风冷送料滚筒的转动，盛水容器内的水体部分淋洒到风冷送料滚筒的侧壁上，部分则沿喷淋孔喷洒入风冷送料滚筒内，以对传输过程中的磨球进行冷却水喷洒。无论是将冷却水淋洒到风冷送料滚筒的侧壁上，还是喷淋到传输过程中磨球表面，其能够大幅提升热交换率，从而在无动力介入、且不对磨球的传输造成影响的前提下，实现对风冷过程中的磨球进行冷却水喷淋，以大幅提升磨球的冷却效果。
19、3）本专利技术的中部导水槽正对水冷送料滚筒的进料端，而侧向回水槽分别位于水冷送料滚筒的进料端两侧，且长条形透水孔呈水平状态均匀分布设置于水冷送料滚筒的侧壁上。如此，即可将水冷送料滚筒内的冷却用水沿中间顺利导出，再沿水冷送料滚筒的两侧将冷却用水快速补入，以进一步提升水冷槽内的冷却用水的流通性，从而进一步提升冷却用水与磨球之间的接触率。
20、4）本专利技术的水冷槽、喷淋水槽在与环形导向件相对应的位置上分别内凹设置有相应的嵌装槽，支撑滚轮分别转动安装于嵌装槽内，以在保持对水冷送料滚筒和风冷送料滚筒的转动支撑的同时，使支撑滚轮不与水冷槽、喷淋水槽内的水体接触，以提升本专利技术的运行稳定性。
21、5）本专利技术转动轴是由第一转轴和第二转轴组成，第一转轴和第二转轴之间可转动进行衔接，然后再通过单向轴承分别对固定筒体进行支撑安装，然后再将第一转轴和第二转轴分别传动连接到风冷送料滚筒的固定齿圈上。这是因为：推水板的运行阻力较大，通过单端进行驱动的话，驱动稳定性较为不足，因此需要双端同步驱动，但是，两个风冷送料滚筒之间的本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种磨球生产用高换热冷却系统，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种磨球生产用高换热冷却系统，其特征在于，所述中部导水槽（1011）正对所述水冷送料滚筒（102）的进料端，所述侧向回水槽（1012）分别位于所述水冷送料滚筒（102）的进料端两侧。
3.根据权利要求2所述的一种磨球生产用高换热冷却系统，其特征在于，所述长条形透水孔（3）呈水平状态均匀分布设置于所述水冷送料滚筒（102）的侧壁上。
4.根据权利要求1所述的一种磨球生产用高换热冷却系统，其特征在于，所述水冷送料滚筒（102）和风冷送料滚筒（502）的两侧分别固接有相应的环形导向件（11），通过相应的支撑滚轮（12）对所述环形导向件（11）进行转动支撑。
5.根据权利要求4所述的一种磨球生产用高换热冷却系统，其特征在于，所述水冷送料滚筒（102）和风冷送料滚筒（502）的中部分别固接有相应的固定齿圈（13），通过齿轮传动方式将所述固定齿圈（13）分别啮合传动连接到所述第一驱动电机（2）、第二驱动电机（6）的输出轴端。
6.根据权利要求4所述的一种磨
7.根据权利要求5所述的一种磨球生产用高换热冷却系统，其特征在于，所述水冷槽（101）的两侧在与所述转动轴（1001）相对应的位置上分别向上固接有相应的立柱（15），所述转动轴（1001）可转动安装于所述立柱（15）上，所述转动轴（1001）的通过齿轮啮合方式传动连接到固接于所述风冷送料滚筒（502）的固定齿圈（13）上。
8.根据权利要求7所述的一种磨球生产用高换热冷却系统，其特征在于，所述转动轴（1001）是由第一转轴（10011）和第二转轴（10012）组成，所述第一转轴（10011）和第二转轴（10012）分别转动安装于所述立柱（15）上，第一转轴（10011）和第二转轴（10012）的外端部分别通过齿轮啮合方式传动连接到所述风冷送料滚筒（502）的固定齿圈（13）上。
9.根据权利要求8所述的一种磨球生产用高换热冷却系统，其特征在于，所述推水板（1002）按等角度固接于相应的固定筒体（16）上，所述固定筒体（16）通过一组单向轴承（17）分别可单向转动安装于所述第一转轴（10011）和第二转轴（10012）上。
10.根据权利要求9所述的一种磨球生产用高换热冷却系统，其特征在于，所述第一转轴（10011）的内端部内凹设有相应的插接孔，所述第二转轴（10012）的内端部设置于可转动插接于所述插接孔内的插接部（18）。
...【技术特征摘要】
1.一种磨球生产用高换热冷却系统，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种磨球生产用高换热冷却系统，其特征在于，所述中部导水槽（1011）正对所述水冷送料滚筒（102）的进料端，所述侧向回水槽（1012）分别位于所述水冷送料滚筒（102）的进料端两侧。
3.根据权利要求2所述的一种磨球生产用高换热冷却系统，其特征在于，所述长条形透水孔（3）呈水平状态均匀分布设置于所述水冷送料滚筒（102）的侧壁上。
4.根据权利要求1所述的一种磨球生产用高换热冷却系统，其特征在于，所述水冷送料滚筒（102）和风冷送料滚筒（502）的两侧分别固接有相应的环形导向件（11），通过相应的支撑滚轮（12）对所述环形导向件（11）进行转动支撑。
5.根据权利要求4所述的一种磨球生产用高换热冷却系统，其特征在于，所述水冷送料滚筒（102）和风冷送料滚筒（502）的中部分别固接有相应的固定齿圈（13），通过齿轮传动方式将所述固定齿圈（13）分别啮合传动连接到所述第一驱动电机（2）、第二驱动电机（6）的输出轴端。
6.根据权利要求4所述的一种磨球生产用高换热冷却系统，其特征在于，所述水冷槽（101）、喷淋水槽（501）在与所述环形导向件（11）相对应的位置上分别内凹设置有相应的嵌装槽（14），所述支撑滚轮（12）分别转动安装于所述嵌装槽（14）...
【专利技术属性】
技术研发人员：陶克，邱晓礼，
申请(专利权)人：福建金山耐磨材料有限公司，
类型：发明
国别省市：
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