一种可二次利用的耐磨球制造技术

本实用新型专利技术涉及耐磨球领域，尤其为一种可二次利用的耐磨球，包括上半球，所述上半球的内侧中央开设有螺纹槽，所述螺纹槽的内壁螺旋连接有螺纹轴，所述螺纹轴的底端固定连接有下半球，所述上半球的顶端内侧和下半球的底端内侧均开设有凹槽，所述凹槽的内壁均滑动连接有杆件，位于上端的所述杆件远离螺纹轴的一端固定连接有上外壳，位于下端的所述杆件远离螺纹轴的一端固定连接有下外壳，本实用新型专利技术中，通过上半球与下半球旋转连接，可以当上半球损耗严重或下半球损耗严重时，通过更换进行二次利用，上外壳与下外壳采用方便拆卸的结构，同样可以进行再次利用，从而可以节省资源，达到绿色环保的要求，减少开工企业的开销。减少开工企业的开销。减少开工企业的开销。

【技术实现步骤摘要】
一种可二次利用的耐磨球


[0001]本技术涉及耐磨球领域，具体为一种可二次利用的耐磨球。

技术介绍

[0002]耐磨球，是一种用于球磨机中的粉碎介质，用于粉碎磨机中的物料，一种是，以铬为主要合金元素的白口铸铁简称铬合金铸铁，以铬合金铸铁为材料的铸造磨球称为铬合金铸铁磨球，另一种是，以球墨铸铁为材料的铸造磨球称为球墨铸铁磨球，其中通过热处理获得的基体组织主要是贝氏体的球墨铸铁磨球简称贝氏体球铁磨球；通过热处理获得的基体组织主要是马氏体的球墨铸铁磨球简称马氏体球铁磨球。
[0003]现有的耐磨球在长时间使用后磨损较大，通常只能丢弃使用新的耐磨球，较为浪费资源，开销较大，不能做到绿色环保的要求，与此同时，现有的耐磨球磨损较快，不能满足现有生产中的正常长时间使用，需要频繁保养，费时费力。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种可二次利用的耐磨球，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种可二次利用的耐磨球，包括上半球，所述上半球的内侧中央开设有螺纹槽，所述螺纹槽的内壁螺旋连接有螺纹轴，所述螺纹轴的底端固定连接有下半球，所述上半球的顶端内侧和下半球的底端内侧均开设有凹槽，所述凹槽的内壁均滑动连接有杆件，位于上端的所述杆件远离螺纹轴的一端固定连接有上外壳，位于下端的所述杆件远离螺纹轴的一端固定连接有下外壳，所述下外壳的内侧固定连接有固定块，所述上外壳的底端内侧滑动连接有螺栓，所述螺栓与固定块螺旋连接。
[0007]优选的，所述下半球的底端内侧滑动连接有滑竿，所述滑竿贯穿下半球，且滑竿与上半球滑动连接。
[0008]优选的，所述滑竿的形状为方柱形，所述滑竿远离螺纹轴的一端固定连接有顶帽。
[0009]优选的，所述杆件的个数共有4个，所述杆件呈均匀对称布置。
[0010]优选的，所述固定块的形状为L形，所述固定块的个数共有2个，所述固定块呈水平对称布置。
[0011]优选的，所述上外壳由陶瓷合金制成，所述下外壳由陶瓷合金制成，所述上外壳的截面大小与下外壳的截面大小相等。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、本技术中，通过设置的上半球、下半球、螺纹轴、上外壳、下外壳等，通过上半球与下半球旋转连接，可以当上半球损耗严重或下半球损耗严重时，通过更换进行二次利用，上外壳与下外壳采用方便拆卸的结构，同样可以进行再次利用，从而可以节省资源，达到绿色环保的要求，减少开工企业的开销；
[0014]2、本技术中，通过设置的上外壳、下外壳、杆件、固定块、螺栓等，通过将杆件插入上半球和下半球中，从而将上外壳与下外壳的位置进行定位，通过转动螺栓使得上外壳与下外壳固定连接，上外壳与下外壳均采用陶瓷合金，提高耐磨性，通过本装置可以在一段时间后快速更换上外壳与下外壳从而满足现有生产中的正常长时间使用，避免频繁保养，省时省力。
附图说明
[0015]图1为本技术整体结构示意图；
[0016]图2为本技术图1的A处结构示意图。
[0017]图中：1
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上半球、2
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螺纹槽、3
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螺纹轴、4
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下半球、5
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凹槽、6
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杆件、7
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上外壳、8
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下外壳、9
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滑竿、10
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顶帽、11
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固定块、12
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螺栓。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
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2，本技术提供一种技术方案：
[0020]一种可二次利用的耐磨球，包括上半球1，上半球1的内侧中央开设有螺纹槽2，螺纹槽2的内壁螺旋连接有螺纹轴3，螺纹轴3的底端固定连接有下半球4，上半球1的顶端内侧和下半球4的底端内侧均开设有凹槽5，凹槽5 的内壁均滑动连接有杆件6，位于上端的杆件6远离螺纹轴3的一端固定连接有上外壳7，位于下端的杆件6远离螺纹轴3的一端固定连接有下外壳8，下外壳8的内侧固定连接有固定块11，上外壳7的底端内侧滑动连接有螺栓12，螺栓12与固定块11螺旋连接。
[0021]下半球4的底端内侧滑动连接有滑竿9，滑竿9贯穿下半球4，且滑竿9 与上半球1滑动连接，通过滑竿9可以对上半球1与下半球4进行定位，避免移位脱落；滑竿9的形状为方柱形，滑竿9远离螺纹轴3的一端固定连接有顶帽10，通过顶帽10可以方便对滑竿9抽出；杆件6的个数共有4个，杆件6呈均匀对称布置，通过杆件6方便对上外壳7与下外壳8进行定位；固定块11的形状为L形，固定块11的个数共有2个，固定块11呈水平对称布置，通过螺栓12与固定块11螺旋连接，从而使得上外壳7与下外壳8固定；上外壳7由陶瓷合金制成，下外壳8由陶瓷合金制成，上外壳7的截面大小与下外壳8的截面大小相等，从而提高了上外壳7与下外壳8的耐磨性，使用周期更长。
[0022]工作流程：需要使用耐磨球时，通过将下半球4上的螺纹轴3与上半球1 设置的螺纹槽2螺旋连接，将上半球1与下半球4拧紧，然后将滑竿9从下半球4斜向内插入，滑竿9插入后继续插入上半球1内侧，从而使得耐磨球在翻滚时不会滑动移位，从而避免脱离，通过滑竿9端部设置的顶帽10方便将滑竿9抽出，然后将上外壳7通过杆件6插入上半球1内侧的凹槽5中，从而使得上外壳7进行定位，将下外壳8通过将杆件6插入下半球4设置的凹槽5中，使得下外壳8定位完毕，将螺栓12插入上外壳7预留的孔洞中，转动螺栓12使得螺栓12与固定块11螺旋连接，因固定块11与下外壳8固定连接，因此上外壳7与下外壳8固定连接，上外壳7
与下外壳8均采用陶瓷合金制成，大大提高了耐磨性。
[0023]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可二次利用的耐磨球，包括上半球(1)，其特征在于：所述上半球(1)的内侧中央开设有螺纹槽(2)，所述螺纹槽(2)的内壁螺旋连接有螺纹轴(3)，所述螺纹轴(3)的底端固定连接有下半球(4)，所述上半球(1)的顶端内侧和下半球(4)的底端内侧均开设有凹槽(5)，所述凹槽(5)的内壁均滑动连接有杆件(6)，位于上端的所述杆件(6)远离螺纹轴(3)的一端固定连接有上外壳(7)，位于下端的所述杆件(6)远离螺纹轴(3)的一端固定连接有下外壳(8)，所述下外壳(8)的内侧固定连接有固定块(11)，所述上外壳(7)的底端内侧滑动连接有螺栓(12)，所述螺栓(12)与固定块(11)螺旋连接。2.根据权利要求1所述的一种可二次利用的耐磨球，其特征在于：所述下半球(4)的底端内侧滑动连接有滑竿(9...

【专利技术属性】
技术研发人员：赖洪贤，
申请(专利权)人：福建金山耐磨材料有限公司，
类型：新型
国别省市：