【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及磨球生产用产品中转运输，具体是指一种便捷式磨球生产用转运装置。
技术介绍
1、磨球在浇筑成型后需要对其进行冷却处理，具体的冷却过程主要包含风冷和水冷，完成冷却后的磨球物料需要再次送入回火炉内进行回火加工，以提升产品的品质。由于冷却设备与回火炉之间一般具有较长的距离；加之，磨球的重量相对较大。因此，需要通过相应的转运装置以将完成冷却后的磨球转运至回火炉的进料端进行下料。
2、现有的磨球加工用转运装置一般采用行车进行吊装驱动的物料框，通过物料框将磨球转运到位后，再通过翻转倒料方式以将物料框内的磨球工件逐步倾倒至回火炉的传输钢带的进料端。整个下料过程中，操作难度极大，且完成下料后的磨球极易形成扎堆，从而导致磨球在回火炉内进行回火时，受热均匀性不佳，进而影响产品的品质。
3、因此，设计一款既能够有序分散对磨球进行间歇式输出，以有规律实现磨球的分散下料，从而便于产品后续的回火加工作业；且能够实现自动化下料，以提升下料的便捷性和降低相关作业人员的劳动强度的便捷式磨球生产用转运装置是本专利技术的研究目的。
技术实现思路
1、针对上述现有技术存在的技术问题，本专利技术在于提供了一种便捷式磨球生产用转运装置，该便捷式磨球生产用转运装置能够有效解决上述现有技术存在的技术问题。
2、本专利技术的技术方案是：
3、一种便捷式磨球生产用转运装置，包括：
4、物料转运框，由相应的驱动机构进行移动驱动，所述物料转运框的底部固接有相应的底座
5、导料机构，包含倾斜安装于所述底座板上侧的物料转运框内的下料导板，所述下料导板的右端向下倾斜设置，下料导板上侧的物料转运框内固定安装有一左端向下倾斜设置的固定板，所述固定板的左端部与物料转运框的左侧壁之间的间隔、以及固定板的左端部与所述下料导板之间的纵向间隔分别等于磨球的球体直径；
6、下料机构，包含转动安装于所述下料通道的进料端一侧的转动轴，所述转动轴由相应的驱动电机进行驱动，且所述转动轴上按等角度固接有若干个相应的弧形送料板；
7、挡料机构，所述物料转运框的前后两侧壁上纵向设置有一组位于所述下料导板右侧的长条形导孔，所述挡料机构包含升降安装所述长条形导孔之间的挡推板，所述底座板上设置有若干个用于将所述挡推板上推至所述下料导板的右端部上侧的螺旋弹簧；
8、协同驱动机构，所述挡推板的前后两端分别延伸至所述物料转运框的外侧，所述协同驱动机构包含固接于所述挡推板的前后端部的驱动齿条，所述转动轴在与所述驱动齿条相对应的位置上分别固接有相应的驱动齿轮，所述物料转运框的前后两侧分别转动安装有位于所述驱动齿轮与驱动齿条之间的驱动导轴，所述驱动导轴上分别固接有啮合连接到所述驱动齿轮上的传动齿轮、以及啮合连接到所述驱动齿条上的不完全齿轮；设定所述弧形送料板的个数为n，则所述传动齿轮与驱动齿轮的传动比为1:n，当所述弧形送料板顺时针转动至所述下料导板的右端部下侧时，所述不完全齿轮驱动所述驱动齿条下行，带动所述挡推板下行至其顶端部不高于所述下料导板的右端部高度，位于所述下料导板右端部的一排磨球滚落至所述弧形送料板的同时，所述不完全齿轮脱离对所述驱动齿条的驱动，所述挡推板在螺旋弹簧的弹力作用下复位，以对下一排磨球形成阻挡。
9、所述下料导板的右端部铰接到所述物料转运框的前后两侧壁上，下料导板的左端部与物料转运框的左侧壁呈间隔设置、并由支撑高度可调节的支撑机构进行支撑安装；所述挡推板在螺旋弹簧的弹力作用下进行复位时，所述支撑机构的支撑高度下降，所述下料导板的倾角缩小；所述挡推板下行时，所述支撑机构的支撑高度上升，所述下料导板的倾角恢复。
10、所述下料导板的初始倾斜角度不超过10°。
11、所述支撑机构包含固接于所述底座板的左端部的支撑导轨，所述支撑导轨的右端向下倾斜设置，支撑导轨上可左右移动设置有一支撑安装于所述下料导板的左端部的顶紧件，所述顶紧件的右侧设置有一与所述顶紧件呈间隔设置的电磁铁，顶紧件的左侧向左固接有连接到所述物料转运框上的复位弹簧；所述电磁铁通电时，所述顶紧件在电磁铁的吸附作用下，沿所述支撑导轨向下移动，所述下料导板的左端部高度降低；所述电磁铁断电时，所述顶紧件在复位弹簧的弹力作用下复位，所述下料导板的左端部高度上升。
12、所述驱动机构为行车，通过相应的衔接机构将所述物料转运框固定吊装至所述行车的吊钩上。
13、所述衔接机构包含固接于所述物料转运框的前后侧之间吊装轴，所述吊装轴的两端部分别延伸至所述物料转运框的外侧、并呈倒v字形向上连接有吊装到所述行车的吊钩上的吊装链条。
14、所述吊装链条的两端部分别固接有套设于所述吊装轴的端部的固定环件，所述吊装轴的外侧分别固接有用于对所述固定环件形成限位的限位板。
15、所述物料转运框上固接有一与所述驱动电机相对应的电机安装座，所述驱动电机固定安装于所述电机安装座上。
16、本专利技术的优点：
17、1）本专利技术于物料转运框的右侧向下倾斜设置有下料通道，然后于下料通道的进料端一侧进行下料机构设置。物料转运过程中，通过物料转运框的顶部开口将磨球物料集中贮存于物料转运框内，然后通过驱动机构将储运有磨球物料的物料转运框移动至回火炉的进料端一侧；再启动驱动电机以对下料机构的转动轴进行驱动，当弧形送料板顺时针转动至下料导板的右端部下侧时，协同驱动机构的不完全齿轮驱动所述驱动齿条下行，带动挡推板下行至其顶端部不高于下料导板的右端部高度，如此一来，位于下料导板右端部的一排磨球即可滚落至对应的弧形送料板内；在弧形送料板的输送下，并排设置的磨球被间歇式同步下料至下料通道的进料端，并沿下料通道落入回火炉的传输钢带的进料端。从而能够有序分散对磨球进行间歇式输出，以有规律实现磨球的分散下料，进而便于产品后续的回火加工作业。
18、2）本专利技术通过不完全齿轮驱动所述驱动齿条下行，以对挡推板进行下行驱动，在位于下料导板右端部的一排磨球滚落至弧形送料板的同时，该不完全齿轮脱离对驱动齿条的驱动，如此一来，挡推板即可在螺旋弹簧的弹力作用下复位，以对下一排磨球形成阻挡，能够防止下一排的磨球物料对弧形送料板的运行造成干涉，从而进一步有效确保磨球物料能够被间歇式进行输出，以切实实现物料的自动化下料，进而提升下料的便捷性和降低相关作业人员的劳动强度。
19、3）本专利技术的下料导板上侧的物料转运框内固定安装有一左端向下倾斜设置的固定板，固定板的左端部与物料转运框的左侧壁之间的间隔、以及固定板的左端部与下料导板之间的纵向间隔分别等于磨球的球体直径。以确保物料能够逐一进入下料导板的上侧，防止进入下料导板上的磨球物料产生堆叠，从而进一步确保物料能够顺利逐排进行输出。
20、4）本专利技术的下料导板的右端部铰接到物料转运框的前后两侧壁上，下料导板的左端部与物料转运框的左侧壁呈间隔设置、并由支撑高度可调节的支撑机构进行支撑安装。在挡推板本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种便捷式磨球生产用转运装置，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种便捷式磨球生产用转运装置，其特征在于，所述下料导板（201）的右端部铰接到所述物料转运框（1）的前后两侧壁上，下料导板（201）的左端部与物料转运框（1）的左侧壁呈间隔设置、并由支撑高度可调节的支撑机构（8）进行支撑安装；所述挡推板（501）在螺旋弹簧（502）的弹力作用下进行复位时，所述支撑机构（8）的支撑高度下降，所述下料导板（201）的倾角缩小；所述挡推板（501）下行时，所述支撑机构（8）的支撑高度上升，所述下料导板（201）的倾角恢复。
3.根据权利要求2所述的一种便捷式磨球生产用转运装置，其特征在于，所述下料导板（201）的初始倾斜角度不超过10°。
4.根据权利要求2所述的一种便捷式磨球生产用转运装置，其特征在于，所述支撑机构（8）包含固接于所述底座板（101）的左端部的支撑导轨（801），所述支撑导轨（801）的右端向下倾斜设置，支撑导轨（801）上可左右移动设置有一支撑安装于所述下料导板（201）的左端部的顶紧件（802），所述顶紧件（802）的
5.根据权利要求1所述的一种便捷式磨球生产用转运装置，其特征在于，所述驱动机构（10）为行车，通过相应的衔接机构（9）将所述物料转运框（1）固定吊装至所述行车的吊钩上。
6.根据权利要求5所述的一种便捷式磨球生产用转运装置，其特征在于，所述衔接机构（9）包含固接于所述物料转运框（1）的前后侧之间吊装轴（901），所述吊装轴（901）的两端部分别延伸至所述物料转运框（1）的外侧、并呈倒V字形向上连接有吊装到所述行车的吊钩上的吊装链条（902）。
7.根据权利要求6所述的一种便捷式磨球生产用转运装置，其特征在于，所述吊装链条（902）的两端部分别固接有套设于所述吊装轴（901）的端部的固定环件（11），所述吊装轴（901）的外侧分别固接有用于对所述固定环件（11）形成限位的限位板（12）。
8.根据权利要求1所述的一种便捷式磨球生产用转运装置，其特征在于，所述物料转运框（1）上固接有一与所述驱动电机（4）相对应的电机安装座（13），所述驱动电机（4）固定安装于所述电机安装座（13）上。
...【技术特征摘要】
1.一种便捷式磨球生产用转运装置，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种便捷式磨球生产用转运装置，其特征在于，所述下料导板（201）的右端部铰接到所述物料转运框（1）的前后两侧壁上，下料导板（201）的左端部与物料转运框（1）的左侧壁呈间隔设置、并由支撑高度可调节的支撑机构（8）进行支撑安装；所述挡推板（501）在螺旋弹簧（502）的弹力作用下进行复位时，所述支撑机构（8）的支撑高度下降，所述下料导板（201）的倾角缩小；所述挡推板（501）下行时，所述支撑机构（8）的支撑高度上升，所述下料导板（201）的倾角恢复。
3.根据权利要求2所述的一种便捷式磨球生产用转运装置，其特征在于，所述下料导板（201）的初始倾斜角度不超过10°。
4.根据权利要求2所述的一种便捷式磨球生产用转运装置，其特征在于，所述支撑机构（8）包含固接于所述底座板（101）的左端部的支撑导轨（801），所述支撑导轨（801）的右端向下倾斜设置，支撑导轨（801）上可左右移动设置有一支撑安装于所述下料导板（201）的左端部的顶紧件（802），所述顶紧件（802）的右侧设置有一与所述顶紧件（802）呈间隔设置的电磁铁（803），顶紧件（802）的左侧向左固接有连接到所述物料转运框（1）上的复位弹簧（804）；所述电磁铁（803）通电时，所述顶紧件（8...
【专利技术属性】
技术研发人员：陶克，罗东，
申请(专利权)人：福建金山耐磨材料有限公司，
类型：发明
国别省市：
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