【技术实现步骤摘要】
本申请属于生产制造，具体涉及一种基于激光选区熔化成形的导管焊接工装及其制备方法。
技术介绍
1、随着计算机技术的飞速发展以及三维数字化定义在飞机产品设计、工艺设计中的广泛应用，飞机试制速度加快，研制周期更短，制造精度要求更高。特别是在新机研制阶段，导管的空间走向处于反复叠代、不断优化的过程中，飞机导管普遍呈现多品种、单件生产的趋势。飞机导管数量庞大，大多数都是通过焊接实现导管制造的。导管的焊接通常需要工装对其进行定位焊接。传统的导管焊接工装通常采用组合工装，需要根据导管结构设计组合支座结构、定位器、压管器等结构，并通过螺栓组合装配形成最终的工装。组合工装存在结构复杂、制造周期长、存在组合精度偏差等问题，因此针对导管的快速制造需求，需要采用新的方法完成工装的快速制造。
技术实现思路
1、本申请提供一种基于激光选区熔化成形的导管焊接工装及其制备方法，通过设计轻量化、模块化工装支座结构，采用激光选区熔化成形制造方法制造导管工装，工装基座设计有支座定位安装孔，通过少量的机械加工，最后通过组合装配以后即可用于导管的焊接制造，实现导管焊接工装的快速制造及批量生产应用。该方法可实现导管焊接工装的快速、高精度、低成本、敏捷制造，同时也拓展了增材制造技术的应用范围。
2、本申请通过下述技术方案实现：
3、一方面，本申请实施例提供一种基于激光选区熔化成形的导管焊接工装的制备方法，包括以下步骤：对工装模型进行设计，对工装模型内部使用支柱点阵晶格结构，工装模型底部开口设置；基于工装
4、在其中一些实施例中，对工装模型进行设计过程中，工装模型采用实体薄壁结构，实体薄壁的厚度为1-4mm。
5、在其中一些实施例中，基于工装模型，得到激光选区熔化的成形的参数的步骤中，激光选区熔化的成形的参数包括：分层切片厚度0.03-0.06mm，激光光斑直径：0.07-0.10mm，激光功率：320-420w，打印速度1200-1400mm/s，扫描间距0.16-0.17mm，并采用层间67°旋转扫描策略路径进行成形。
6、在其中一些实施例中，在基于激光选区熔化的成形的参数，进行激光选区熔化操作，得到工装坯件之后，还包括以下步骤：
7、带基板退火热处理：温度250-350℃，保温时间2-4h，空冷至室温。
8、在其中一些实施例中，在带基板退火热处理之后，还包括以下步骤：将基板切割；去除圆孔区域的支撑结构；进行喷砂处理。
9、在其中一些实施例中，将基板切割的步骤中，采用线切割将基板切割。
10、在其中一些实施例中，在进行喷砂处理后，还包括以下步骤：
11、去除与导管接触型面区域及端头固定位置的多余材料，对各部分结构的定位孔、配合孔进行加工，加工精度控制在±0.05mm。
12、在其中一些实施例中，二次加工后，还包括以下步骤：
13、对工装成品进行检测，采用三坐标检测器进行工装结构尺寸检测。
14、另一方面，本申请实施例提供一种导管焊接工装，基于上述实施例中任一项的基于激光选区熔化成形的导管焊接工装的制备方法得到。
15、本申请与现有技术相比，具有以下优点及有益效果：
16、1.本申请中的基于激光选区熔化成形的导管焊接工装的制备方法，采用激光选区熔化成形技术进行导管工装结构的直接制造，可以实现导管工装的快速交付使用；
17、2.本申请中的基于激光选区熔化成形的导管焊接工装的制备方法，采用轻量化、模块化支座结构，可以减轻工装重量、节约制造材料，模块化支座结构可提高其重复利用率、降低生产制造成本；
18、3.本申请中的基于激光选区熔化成形的导管焊接工装的制备方法可以用于导管焊接工装的快速研制阶段和批量生产阶段，提升导管生产效率。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种基于激光选区熔化成形的导管焊接工装的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
2.根据权利要求1所述的基于激光选区熔化成形的导管焊接工装的制备方法，其特征在于，所述对工装模型进行设计过程中，所述工装模型采用实体薄壁结构，所述实体薄壁的厚度为1-4mm。
3.根据权利要求1所述的基于激光选区熔化成形的导管焊接工装的制备方法，其特征在于，所述基于工装模型，得到激光选区熔化的成形的参数的步骤中，所述激光选区熔化的成形的参数包括：分层切片厚度0.03-0.06mm，激光光斑直径：0.07-0.10mm，激光功率：320-420W，打印速度1200-1400mm/s，扫描间距0.16-0.17mm，并采用层间67°旋转扫描策略路径进行成形。
4.根据权利要求1所述的基于激光选区熔化成形的导管焊接工装的制备方法，其特征在于，在所述基于激光选区熔化的成形的参数，进行激光选区熔化操作，得到工装坯件之后，还包括以下步骤：
5.根据权利要求4所述的基于激光选区熔化成形的导管焊接工装的制备方法，其特征在于，在所述带基板退火热处理之后，还包括以下步骤：
6.根据权利要求5所述的基于激光选区熔化成形的导管焊接工装的制备方法，其特征在于，所述将基板切割的步骤中，采用线切割将基板切割。
7.根据权利要求5所述的基于激光选区熔化成形的导管焊接工装的制备方法，其特征在于，在所述进行喷砂处理后，还包括以下步骤：
8.根据权利要求5所述的基于激光选区熔化成形的导管焊接工装的制备方法，其特征在于，二次加工后，还包括以下步骤：
9.一种导管焊接工装，其特征在于，基于权利要求1至8任一项所述的基于激光选区熔化成形的导管焊接工装的制备方法得到。
...【技术特征摘要】
1.一种基于激光选区熔化成形的导管焊接工装的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
2.根据权利要求1所述的基于激光选区熔化成形的导管焊接工装的制备方法，其特征在于，所述对工装模型进行设计过程中，所述工装模型采用实体薄壁结构，所述实体薄壁的厚度为1-4mm。
3.根据权利要求1所述的基于激光选区熔化成形的导管焊接工装的制备方法，其特征在于，所述基于工装模型，得到激光选区熔化的成形的参数的步骤中，所述激光选区熔化的成形的参数包括：分层切片厚度0.03-0.06mm，激光光斑直径：0.07-0.10mm，激光功率：320-420w，打印速度1200-1400mm/s，扫描间距0.16-0.17mm，并采用层间67°旋转扫描策略路径进行成形。
4.根据权利要求1所述的基于激光选区熔化成形的导管焊接工装的制备方法，其特征在于，...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈勇，荣鹏，黄丹，曹金豆，高川云，易涛，方欣，
申请(专利权)人：成都飞机工业集团有限责任公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。