System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种便于添加原料的金属粉末冶金成型模具及加工工艺制造技术_技高网

一种便于添加原料的金属粉末冶金成型模具及加工工艺制造技术

技术编号:41204793 阅读:3 留言:0更新日期:2024-05-07 22:30
本发明专利技术涉及冶金成型模具技术领域,具体为一种便于添加原料的金属粉末冶金成型模具及加工工艺,主要是通过伸缩控制缸向外推动下模具主体,将下模具主体推到合适位置后,再向合模腔体中添加原料,将上模具与下模具主体进行错开,提高原料添加的便捷性,且保证操作安全性;需要将合模腔体拆除进行添加原料时,也具有相应的便捷性;通过设置的辅助组件,对于混合原料的添加进行相应的预控制,避免原料添加混乱;再者通过设置的混料组件,对于混合原料添加后可以直接进行相应的混料工作,节省不必要的混合繁琐步骤,进一步提高其原料添加工作的便捷性。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及冶金成型模具,具体为一种便于添加原料的金属粉末冶金成型模具及加工工艺


技术介绍

1、金属粉末冶金是制取金属粉末或用金属粉末与非金属粉末的混合物作为原料,经过有压或无压成形后再通过烧结;制造金属材料、复合材料以及各种类型制品的工艺技术。

2、现有公告号为cn213671804u的中国专利公开了一种手机卡托金属粉末冶金成型模具,其提出了现有的冷却成型粉末冶金制品用模具在使用时,不能对烧结后的金属制品进行有效冷却,冷却时间长而影响金属制品的质量和生产效率;且相应的解决方案为通过设置底板、支撑杆、顶板、液压缸、压力传感器、上模具、限位装置、下模具、空腔、出水管、进水管、冷却箱、半导体制冷器和水泵,能够利用半导体制冷器对冷却水进行降温,降温后的冷却水被送入空腔内吸收冶金制品和下模具的热量,从而能够有效的对烧结后的冶金制品进行冷却。

3、无论是上述方案以及现有技术下的金属粉末冶金模具,其上下模具在使用时必须上下对齐,因此在上模升起进行原料添加工作时,会给工作人员的操作带来不便,并且具有一定的危险性;再者在添加混合物料时,需要对各种物料的量进行控制,以及在添加好后需要核对检查各物料是否都进行添加,现有的冶金模具缺乏相应的原料添加辅助组件来辅助工作人员,进而增加原料添加工作难度,对于生产效益具有消极影响。

4、为此,本专利技术提出一种便于添加原料的金属粉末冶金成型模具及加工工艺用于解决上述问题。


技术实现思路

1、本专利技术的目的在于提供一种便于添加原料的金属粉末冶金成型模具及加工工艺,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

2、为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:一种便于添加原料的金属粉末冶金成型模具,包括上模具、下模具座、固定座脚、下模具主体、下模具配件和辅助组件;所述上模具与下模具主体配合使用,且下模具主体通过下模具配件与下模具座连接设置,所述下模具座的边侧对称固定设置有固定座脚,下模具座通过固定座脚与工作台固定连接,所述下模具配件与辅助组件连接设置。

3、优选的,所述下模具配件包括连接件、伸缩控制缸、容纳槽、合模腔体、限位卡条、放置槽、限位卡槽、连接定位槽和定位件;所述连接件固定设置在下模具主体的一侧,且连接件与伸缩控制缸的一端固定连接,所述容纳槽设置在下模具座的内侧壁,容纳槽与连接件设置位置相对应、设置组数相同,所述放置槽对称设置在下模具主体上,且放置槽的内侧壁对称设置有限位卡槽,所述放置槽中放置有合模腔体,所述合模腔体的外侧壁对称固定设置有限位卡条,所述连接定位槽设置在合模腔体上。

4、优选的,定位件包括连接螺纹槽、通槽、圆形凹槽、螺纹销钉、辅助旋钮;所述合模腔体的底端设置有连接螺纹槽,所述通槽贯穿设置在放置槽的底端,所述圆形凹槽设置在下模具主体的底端,所述螺纹销钉穿过通槽且与连接螺纹槽进行螺纹连接,所述螺纹销钉的一端固定设置有辅助旋钮;所述连接定位槽与辅助组件连接设置。

5、优选的,所述圆形凹槽与通槽设置位置相对应、设置组数相同,两者连通设置,且两者中心线处在同一条直线上;所述合模腔体与放置槽设置组数相同,合模腔体相适配插入放置在放置槽中;所述限位卡条与限位卡槽设置位置相对应、设置组数相同,两者相适配插接。

6、优选的,所述辅助旋钮与圆形凹槽设置位置相对应、设置组数相同,且辅助旋钮上设置有十字型旋动辅助槽。

7、优选的,所述辅助组件包括支撑板、延伸体、螺纹通孔、滑动板件、限位挡片、限位滑槽、磨砂辅助垫、定位连接卡块、螺纹柱、手柄、对接螺纹槽、第一连接螺丝、辅助锥头、收集槽、辅助凹槽、倒料辅助斜坡;所述支撑板的一端底侧固定设置有定位连接卡块,另一端固定设置有延伸体,所述延伸体中设置有螺纹通孔,延伸体的一侧设置有限位滑槽,且限位滑槽的两侧对称固定设置有磨砂辅助垫,所述限位滑槽中相适配滑动连接设置有滑动板件,所述滑动板件的底端固定设置有限位挡片,所述螺纹柱与螺纹通孔相适配螺纹连接,且螺纹柱的一端固定设置有手柄,另一端的端面设置有对接螺纹槽,所述对接螺纹槽与第一连接螺丝螺纹连接,第一连接螺丝固定设置在辅助锥头的一端,所述螺纹柱上等距设置有收集槽,所述收集槽中设置有辅助凹槽,且收集槽的槽口两端对称设置有倒料辅助斜坡。

8、优选的,所述定位连接卡块与连接定位槽设置位置相对应、设置组数相同,两者相适配卡接,且定位连接卡块设置为方形块。

9、优选的,所述收集槽与辅助凹槽设置组数相同,辅助凹槽设置在收集槽中的其中一侧。

10、优选的,所述螺纹柱与延伸体设置组数相同。

11、一种便于添加原料的金属粉末冶金成型模具的使用方法,该使用方法为:

12、上模具与下模具主体分离后,对于下模具主体上的合模腔体中添加原料时,通过伸缩控制缸向外推动下模具主体,将下模具主体推到合适位置后,再向合模腔体中添加原料,将上模具与下模具主体进行错开。

13、与现有技术相比,本专利技术的有益效果是:

14、本专利技术设计的金属粉末冶金成型模具,其主要是上模具与下模具主体分离后,对于下模具主体上的合模腔体中添加原料时,通过伸缩控制缸向外推动下模具主体,将下模具主体推到合适位置后,再向合模腔体中添加原料,将上模具与下模具主体进行错开,提高原料添加的便捷性,且保证操作安全性;需要将合模腔体拆除进行添加原料时,也具有相应的便捷性;通过设置的辅助组件,对于混合原料的添加进行相应的预控制,避免原料添加混乱;再者通过设置的混料组件,对于混合原料添加后可以直接进行相应的混料工作,节省不必要的混合繁琐步骤,进一步提高其原料添加工作的便捷性。

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【技术保护点】

1.一种便于添加原料的金属粉末冶金成型模具,其特征在于:包括上模具(1)、下模具座(2)、固定座脚(3)、下模具主体(4)、下模具配件(5)和辅助组件(6);所述上模具(1)与下模具主体(4)配合使用,且下模具主体(4)通过下模具配件(5)与下模具座(2)连接设置,所述下模具座(2)的边侧对称固定设置有固定座脚(3),下模具座(2)通过固定座脚(3)与工作台固定连接,所述下模具配件(5)与辅助组件(6)连接设置。

2.根据权利要求1所述的一种便于添加原料的金属粉末冶金成型模具,其特征在于:所述下模具配件(5)包括连接件(501)、伸缩控制缸(502)、容纳槽(503)、合模腔体(504)、限位卡条(505)、放置槽(506)、限位卡槽(507)、连接定位槽(508)和定位件;所述连接件(501)固定设置在下模具主体(4)的一侧,且连接件(501)与伸缩控制缸(502)的一端固定连接,所述容纳槽(503)设置在下模具座(2)的内侧壁,容纳槽(503)与连接件(501)设置位置相对应、设置组数相同,所述放置槽(506)对称设置在下模具主体(4)上,且放置槽(506)的内侧壁对称设置有限位卡槽(507),所述放置槽(506)中放置有合模腔体(504),所述合模腔体(504)的外侧壁对称固定设置有限位卡条(505),所述连接定位槽(508)设置在合模腔体(504)上。

3.根据权利要求2所述的一种便于添加原料的金属粉末冶金成型模具,其特征在于:定位件包括连接螺纹槽(509)、通槽(510)、圆形凹槽(511)、螺纹销钉(512)、辅助旋钮(513);所述合模腔体(504)的底端设置有连接螺纹槽(509),所述通槽(510)贯穿设置在放置槽(506)的底端,所述圆形凹槽(511)设置在下模具主体(4)的底端,所述螺纹销钉(512)穿过通槽(510)且与连接螺纹槽(509)进行螺纹连接,所述螺纹销钉(512)的一端固定设置有辅助旋钮(513);所述连接定位槽(508)与辅助组件(6)连接设置。

4.根据权利要求2所述的一种便于添加原料的金属粉末冶金成型模具,其特征在于:圆形凹槽(511)与通槽(510)设置位置相对应、设置组数相同,两者连通设置,且两者中心线处在同一条直线上;所述合模腔体(504)与放置槽(506)设置组数相同,合模腔体(504)相适配插入放置在放置槽(506)中;所述限位卡条(505)与限位卡槽(507)设置位置相对应、设置组数相同,两者相适配插接。

5.根据权利要求2所述的一种便于添加原料的金属粉末冶金成型模具,其特征在于:辅助旋钮(513)与圆形凹槽(511)设置位置相对应、设置组数相同,且辅助旋钮(513)上设置有十字型旋动辅助槽。

6.根据权利要求1所述的一种便于添加原料的金属粉末冶金成型模具,其特征在于:所述辅助组件(6)包括支撑板(601)、延伸体(602)、螺纹通孔(603)、滑动板件(604)、限位挡片(605)、限位滑槽(606)、磨砂辅助垫(607)、定位连接卡块(608)、螺纹柱(609)、手柄(610)、对接螺纹槽(611)、第一连接螺丝(612)、辅助锥头(613)、收集槽(614)、辅助凹槽(615)、倒料辅助斜坡(616);所述支撑板(601)的一端底侧固定设置有定位连接卡块(608),另一端固定设置有延伸体(602),所述延伸体(602)中设置有螺纹通孔(603),延伸体(602)的一侧设置有限位滑槽(606),且限位滑槽(606)的两侧对称固定设置有磨砂辅助垫(607),所述限位滑槽(606)中相适配滑动连接设置有滑动板件(604),所述滑动板件(604)的底端固定设置有限位挡片(605),所述螺纹柱(609)与螺纹通孔(603)相适配螺纹连接,且螺纹柱(609)的一端固定设置有手柄(610),另一端的端面设置有对接螺纹槽(611),所述对接螺纹槽(611)与第一连接螺丝(612)螺纹连接,第一连接螺丝(612)固定设置在辅助锥头(613)的一端,所述螺纹柱(609)上等距设置有收集槽(614),所述收集槽(614)中设置有辅助凹槽(615),且收集槽(614)的槽口两端对称设置有倒料辅助斜坡(616)。

7.根据权利要求6所述的一种便于添加原料的金属粉末冶金成型模具,其特征在于:所述定位连接卡块(608)与连接定位槽(508)设置位置相对应、设置组数相同,两者相适配卡接,且定位连接卡块(608)设置为方形块。

8.根据权利要求6所述的一种便于添加原料的金属粉末冶金成型模具,其特征在于:所述收集槽(614)与辅助凹槽(615)设置组数相同,辅助凹槽(615)设置在收集槽(614)中的其中一侧。...

【技术特征摘要】

1.一种便于添加原料的金属粉末冶金成型模具,其特征在于:包括上模具(1)、下模具座(2)、固定座脚(3)、下模具主体(4)、下模具配件(5)和辅助组件(6);所述上模具(1)与下模具主体(4)配合使用,且下模具主体(4)通过下模具配件(5)与下模具座(2)连接设置,所述下模具座(2)的边侧对称固定设置有固定座脚(3),下模具座(2)通过固定座脚(3)与工作台固定连接,所述下模具配件(5)与辅助组件(6)连接设置。

2.根据权利要求1所述的一种便于添加原料的金属粉末冶金成型模具,其特征在于:所述下模具配件(5)包括连接件(501)、伸缩控制缸(502)、容纳槽(503)、合模腔体(504)、限位卡条(505)、放置槽(506)、限位卡槽(507)、连接定位槽(508)和定位件;所述连接件(501)固定设置在下模具主体(4)的一侧,且连接件(501)与伸缩控制缸(502)的一端固定连接,所述容纳槽(503)设置在下模具座(2)的内侧壁,容纳槽(503)与连接件(501)设置位置相对应、设置组数相同,所述放置槽(506)对称设置在下模具主体(4)上,且放置槽(506)的内侧壁对称设置有限位卡槽(507),所述放置槽(506)中放置有合模腔体(504),所述合模腔体(504)的外侧壁对称固定设置有限位卡条(505),所述连接定位槽(508)设置在合模腔体(504)上。

3.根据权利要求2所述的一种便于添加原料的金属粉末冶金成型模具,其特征在于:定位件包括连接螺纹槽(509)、通槽(510)、圆形凹槽(511)、螺纹销钉(512)、辅助旋钮(513);所述合模腔体(504)的底端设置有连接螺纹槽(509),所述通槽(510)贯穿设置在放置槽(506)的底端,所述圆形凹槽(511)设置在下模具主体(4)的底端,所述螺纹销钉(512)穿过通槽(510)且与连接螺纹槽(509)进行螺纹连接,所述螺纹销钉(512)的一端固定设置有辅助旋钮(513);所述连接定位槽(508)与辅助组件(6)连接设置。

4.根据权利要求2所述的一种便于添加原料的金属粉末冶金成型模具,其特征在于:圆形凹槽(511)与通槽(510)设置位置相对应、设置组数相同,两者连通设置,且两者中心线处在同一条直线上;所述合模腔体(504)与放置槽(506)设置组数相同,合模腔体(504)相适配插入放置在放置槽(506)中;所述限位卡条(505)与限位卡槽(507)设置位置相对应、设置组数相同,两者相适配插接。<...

【专利技术属性】
技术研发人员:周军周特清
申请(专利权)人:宁波瑞莱戈精密机械有限公司
类型:发明
国别省市:

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