一种密封粉末冶金阴模模具制造技术

本实用新型专利技术涉及粉末冶金技术领域，尤其为一种密封粉末冶金阴模模具，包括阴模本体和安装底座，所述安装底座的上侧设置有阴模本体，所述阴模本体的下侧外壁左右两侧设置有安装滑块，所述阴模本体的内壁设置有阴模模芯，所述安装底座的基面并且对应阴模本体开设有固定放置槽，所述安装底座的基面的并且对应安装滑块对应设置开设有安装滑槽，所述固定放置槽的侧壁中间处设置有开设有固定滑槽，所述安装底座的基面并且位于固定放置槽的外侧开设有气缸安装槽，通过设置的安装滑槽和固定滑槽相互贯通，能够使安装滑块在进入到安装滑槽后，可以通过旋转使安装滑块进入到固定滑槽中，从而达到防止阴模本体在安装底座内上下晃动的情况。

【技术实现步骤摘要】
一种密封粉末冶金阴模模具
本技术涉及粉末冶金
，具体为一种密封粉末冶金阴模模具。
技术介绍
粉末冶金是制取金属粉末或用金属粉末(或金属粉末与非金属粉末的混合物)作为原料，经过成形和烧结，制造金属材料、复合材料以及各种类型制品的工艺技术。粉末冶金法与生产陶瓷有相似的地方，均属于粉末烧结技术，因此，一系列粉末冶金新技术也可用于陶瓷材料的制备。由于粉末冶金技术的优点，它已成为解决新材料问题的钥匙，在新材料的发展中起着举足轻重的作用。在粉末冶金的过程中，我们往往会用到阴模这种模具，而现有的阴模模具在安装时不方便，并且固定的效果不是很好，因此需要一种密封粉末冶金阴模模具对上述问题做出改善。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种密封粉末冶金阴模模具，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种密封粉末冶金阴模模具，包括阴模本体和安装底座，所述安装底座的上侧设置有阴模本体，所述阴模本体的下侧外壁左右两侧设置有安装滑块，所述阴模本体的内壁设置有阴模模芯，所述安装底座的基面并且对应阴模本体开设有固定放置槽，所述安装底座的基面的并且对应安装滑块对应设置开设有安装滑槽，所述固定放置槽的侧壁中间处设置有开设有固定滑槽，所述安装底座的基面并且位于固定放置槽的外侧开设有气缸安装槽，所述气缸安装槽的内部安装有气缸，所述气缸的推杆连接有连接滑块，所述连接滑块的上侧设置有固定夹座，所述固定夹座的内壁设置有橡胶垫。优选的，所述安装滑槽与固定滑槽呈相互连通设计，并且固定滑槽的外形为圆形结构，与安装滑块的形状大小相匹配。优选的，所述安装滑块与安装滑槽的连接方式为滑动连接，安装滑块与固定滑槽的连接方式为滑动连接。优选的，所述气缸安装槽设置有四组，内部均安装有气缸，并且在安装底座的基面上沿圆周方向等距均匀分布。优选的，所述连接滑块与安装滑槽的连接方式为滑动连接，固定夹座与安装底座的连接方式为滑动连接。优选的，所述阴模本体与固定放置槽的形状大小相匹配，并且连接方式为滑动连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术中，通过设置的安装滑槽和固定滑槽相互贯通，能够使安装滑块在进入到安装滑槽后，可以通过旋转使安装滑块进入到固定滑槽中，从而达到防止阴模本体在安装底座内上下晃动的情况，从而进一步的达到固定住阴模本体的目的，并且结构简单，操作起来也比较方便，能够节省阴模本体的安装时间，增大工作的效率。2、本技术中，通过设置的气缸和连接滑块能够推动固定夹座向阴模方向移动，并且固定夹座设置有四组，从而能够从四个方向对阴模本体进行固定，使其在安装底座内不会左右晃动，从而达到固定住阴模本体的目的，使其在安装底座上安装的更加稳定，从而使被做出来的零件更加精美。附图说明图1为本技术整体剖视图；图2为本技术安装底座剖视图；图3为本技术安装底座俯视图。图中：1、阴模本体；2、安装底座；3、安装滑块；4、阴模模芯；5、固定放置槽；6、安装滑槽；7、固定滑槽；8、气缸安装槽；9、气缸；10、连接滑块；11、固定夹座；12、橡胶垫。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例,基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种密封粉末冶金阴模模具，包括阴模本体1和安装底座2，安装底座2的上侧设置有阴模本体1，阴模本体1的下侧外壁左右两侧设置有安装滑块3，阴模本体1的内壁设置有阴模模芯4，安装底座2的基面并且对应阴模本体1开设有固定放置槽5，安装底座2的基面的并且对应安装滑块3对应设置开设有安装滑槽6，固定放置槽5的侧壁中间处设置有开设有固定滑槽7，安装底座2的基面并且位于固定放置槽5的外侧开设有气缸安装槽8，气缸安装槽8的内部安装有气缸9，气缸9的推杆连接有连接滑块10，连接滑块10的上侧设置有固定夹座11，固定夹座11的内壁设置有橡胶垫12，安装滑槽6与固定滑槽7呈相互连通设计，并且固定滑槽7的外形为圆形结构，与安装滑块3的形状大小相匹配，安装滑块3与安装滑槽6的连接方式为滑动连接，安装滑块3与固定滑槽7的连接方式为滑动连接，气缸安装槽8设置有四组，内部均安装有气缸9，并且在安装底座2的基面上沿圆周方向等距均匀分布，连接滑块10与安装滑槽6的连接方式为滑动连接，固定夹座11与安装底座2的连接方式为滑动连接，阴模本体1与固定放置槽5的形状大小相匹配，并且连接方式为滑动连接。本技术工作流程：使用时，首先把阴模本体1下侧外壁的安装滑块3对准对准安装滑槽6、阴模本体1对准固定放置槽5，然后把阴模本体1往下按，此时安装滑块3会在安装滑槽6内向下移动，接着安装滑块3会穿过安装滑槽6进入到固定滑槽7中，然后旋转阴模本体1，使安装滑块3转出安装滑槽6和固定滑槽7的连接处，使安装滑块3完全进入到进入到固定滑槽7中，从而固定住阴模本体1不会在安装底座2内上下滑动，接着打开气缸9推动连接滑块10向阴模本体1方向运动，接着连接滑块10带动固定夹座11向阴模本体1方向移动，从而四面对阴模本体1进行固定，从而完成对阴模本体1的整体固定，通过设置的安装滑槽6和固定滑槽7相互贯通，能够使安装滑块3在进入到安装滑槽6后，可以通过旋转使安装滑块3进入到固定滑槽7中，从而达到防止阴模本体1在安装底座2内上下晃动的情况，从而进一步的达到固定住阴模本体1的目的，并且结构简单，操作起来也比较方便，能够节省阴模本体的安装时间，增大工作的效率，通过设置的气缸9和连接滑块10能够推动固定夹座11向阴模方向移动，并且固定夹座11设置有四组，从而能够从四个方向对阴模本体1进行固定，使其在安装底座2内不会左右晃动，从而达到固定住阴模本体1的目的，使其在安装底座2上安装的更加稳定，从而使被做出来的零件更加精美。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种密封粉末冶金阴模模具，包括阴模本体(1)和安装底座(2)，其特征在于：所述安装底座(2)的上侧设置有阴模本体(1)，所述阴模本体(1)的下侧外壁左右两侧设置有安装滑块(3)，所述阴模本体(1)的内壁设置有阴模模芯(4)，所述安装底座(2)的基面并且对应阴模本体(1)开设有固定放置槽(5)，所述安装底座(2)的基面的并且对应安装滑块(3)对应设置开设有安装滑槽(6)，所述固定放置槽(5)的侧壁中间处设置有开设有固定滑槽(7)，所述安装底座(2)的基面并且位于固定放置槽(5)的外侧开设有气缸安装槽(8)，所述气缸安装槽(8)的内部安装有气缸(9)，所述气缸(9)的推杆连接有连接滑块(10)，所述连接滑块(10)的上侧设置有固定夹座(11)，所述固定夹座(11)的内壁设置有橡胶垫(12)。/n

【技术特征摘要】
1.一种密封粉末冶金阴模模具，包括阴模本体(1)和安装底座(2)，其特征在于：所述安装底座(2)的上侧设置有阴模本体(1)，所述阴模本体(1)的下侧外壁左右两侧设置有安装滑块(3)，所述阴模本体(1)的内壁设置有阴模模芯(4)，所述安装底座(2)的基面并且对应阴模本体(1)开设有固定放置槽(5)，所述安装底座(2)的基面的并且对应安装滑块(3)对应设置开设有安装滑槽(6)，所述固定放置槽(5)的侧壁中间处设置有开设有固定滑槽(7)，所述安装底座(2)的基面并且位于固定放置槽(5)的外侧开设有气缸安装槽(8)，所述气缸安装槽(8)的内部安装有气缸(9)，所述气缸(9)的推杆连接有连接滑块(10)，所述连接滑块(10)的上侧设置有固定夹座(11)，所述固定夹座(11)的内壁设置有橡胶垫(12)。


2.根据权利要求1所述的一种密封粉末冶金阴模模具，其特征在于：所述安装滑槽(6)与固定滑槽(7)呈相互连...

【专利技术属性】
技术研发人员：周军，姚建华，周特清，
申请(专利权)人：宁波瑞莱戈精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33