一种温度感应器磁钢的压胚装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种温度感应器磁钢的压胚装置，包括液压机支架，所述液压机支架的顶端中间位置处固定安装有主缸，所述主缸的下方活动安装有液压杆，所述液压杆的外表面下端固定安装有压机盖板；通过设置了便于拆卸的第一模具和第二模具，从而方便根据使用者的需求，进行不同种类磁钢的压胚制作，进而增加了消费者的选择性，从而增加了使用者的收益，此外，通过设置了收集盒，可以对制成的磁钢进行自动收集，无需人工收集，降低了工作人员的危险性，同时在第二模具上表面的两侧设置了挡板，防止原材料从两侧掉落，此外，在收集盒中设置了滤网板，方便将磁钢与多余原材料进行分开收集，将多余原材料进行循环利用，节约成本。

【技术实现步骤摘要】
一种温度感应器磁钢的压胚装置
本技术涉及压胚装置
，具体为一种温度感应器磁钢的压胚装置。
技术介绍
液压机(又名：油压机)液压机是一种利用液体静压力来加工金属、塑料、橡胶、木材、粉末等制品的机械；它常用于压制工艺和压制成形工艺，如：锻压、冲压、冷挤、校直、弯曲、翻边、薄板拉深、粉末冶金、压装等等。现有的粉末冶金液压机在使用过程中还有一些不足之处，例如，现有的粉末冶金液压机在对金属粉末进行压胚时，只能进行一种磁钢种类的制作，从而导致了磁钢生产种类单一，从而在一定程度上降低了使用者的收益，此外，粉末冶金液压机在对制成的磁钢无法进行收集，需要人工手动收集，从而使得收集者可能在收集过程中存在安全隐患，费时费力的同时，也降低生产效率。为此，提出一种温度感应器磁钢的压胚装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种温度感应器磁钢的压胚装置，通过设置了便于拆卸的第一模具和第二模具，从而方便根据使用者的需求，进行不同种类磁钢的压胚制作，进而增加了消费者的选择性，从而增加了使用者的收益，此外，通过设置了收集盒，可以对制成的磁钢进行自动收集，无需人工收集，降低了工作人员的危险性，同时在第二模具上表面的两侧设置了挡板，防止原材料从两侧掉落，此外，在收集盒中设置了滤网板，方便将磁钢与多余原材料进行分开收集，将多余原材料进行循环利用，节约成本，以解决上述
技术介绍
中提出现有的粉末冶金液压机在对金属粉末进行压胚时，只能进行一种磁钢种类的制作，从而导致了磁钢生产种类单一，从而在一定程度上降低了使用者的收益，此外，粉末冶金液压机在对制成的磁钢无法进行收集，需要人工手动收集，从而使得收集者可能在收集过程中存在安全隐患，费时费力的同时，也降低生产效率的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种温度感应器磁钢的压胚装置，包括液压机支架，所述液压机支架的顶端中间位置处固定安装有主缸，所述主缸的下方活动安装有液压杆，所述液压杆的外表面下端固定安装有压机盖板，所述液压杆的下端固定安装有第一模具，所述第一模具的下方固定安装有第二模具，所述第二模具的上表面活动安装有推动块，所述第二模具的左侧焊接安装有滑杆，所述滑杆的左侧固定安装有支柱，所述第二模具的下表面固定安装有工作台，所述工作台的前表面固定安装有收集盒，所述工作台的下方中间位置处固定安装有顶出缸，所述液压机支架的左侧焊接安装有支撑杆，所述支撑杆上固定安装有主控制箱，所述液压机支架的右侧固定安装有液压控制箱，所述液压控制箱上固定安装有管道，所述液压控制箱的底端中间位置处固定安装有电机，所述液压杆的外表面下端开设有螺纹，所述第一模具上焊接安装有第一卡块，所述第一模具的下方固定安装有固定筒，所述固定筒的内部中间位置处开设有出口，所述出口的右侧开设有第一卡槽，所述第二模具的上表面左侧焊接安装有挡板，所述第二模具的中间位置处开设有模槽，所述第二模具的下表面右端焊接安装有第二卡块，所述工作台的上表面中间位置处开设有顶口，所述顶口的中间位置处活动安装有顶杆，所述顶口的右侧开设有第二卡槽，所述工作台的前表面开设有第三卡槽，所述收集盒的后表面焊接安装有第三卡块，所述收集盒的后表面下端固定安装有转动轴，所述转动轴上活动安装有固定板，所述固定板上焊接安装有第四卡块，所述收集盒的内部焊接安装有滤网板。通过采用上述技术方案，通过在现有的液压杆下方设置通过螺纹螺接的固定筒，将第一模具通过第一卡块和第一卡槽卡合固定在固定筒，同时将第二模具通过第二卡块和第二卡槽卡合固定在工作台上，从而达到对第一模具和第二模具方便拆卸的同时，又可以根据使用者需求，将第一模具和第二模具更换成所需的形状，从而制作出不同种类的磁钢进行使用和售卖，增加使用者的收益，此外，可以通过滑动的推动块，将制成的磁钢推进收集盒中，无需使用者手动取走制成的磁钢，提高使用者的安全性，同时收集盒中的滤网板对被推入的成品和多余的粉末进行分离，将制成品进行使用售卖，过滤的粉末进行再次使用，从而节约成本。优选的，所述螺纹共设置有两组，其中一组螺纹开设在液压杆的外表面下端，另一组螺纹开设在固定筒的内表面，所述第一卡块和第一卡槽分别设置有两组，两组第一卡块分别焊接固定在第一模具的左右两侧，两组第一卡槽分别开设在固定筒的内部左右两侧，所述出口开设在固定筒的内部。通过采用上述技术方案，为了使得第一模具能够固定在固定筒内，同时固定筒能够与液压杆螺接固定，从而保证固定筒固定在液压杆的同时，又能使第一模具更加牢固，从而在使用时不会出现晃动脱落，影响磁钢的脱落。优选的，所述挡板共设置有两组，两组挡板分别焊接固定在第二模具的上表面左右两侧，所述模槽开设在第二模具的中间位置处，所述第二卡块和第二卡槽分别设置有两组，两组第二卡块分别焊接固定在第二模具的下表面左右两侧，两组第二卡槽均开设在工作台的上表面，所述顶口开设在工作台的上表面中间位置处，所述工作台的下表面中间位置处开设有固定孔，所述顶出缸卡合固定在固定孔内。通过采用上述技术方案，为了使得第二模具能够在工作台上方便拆装，方便对第二模具进行更换，从而根据使用者的不同需求制定出不同的磁钢进行使用，同时工作台上设置的挡板可以有效的防止粉末从两侧掉落，从而造成材料浪费，同时为了使得将第二模具中制好的磁钢进行脱模取出。优选的，所述第三卡槽、第三卡块和第四卡块分别设置有两组，两组第三卡槽均开设在工作台的前表面，两组第三卡块分别焊接固定在收集盒的后表面左右两侧，两组第四卡块与固定板之间焊接固定，所述固定板与收集盒之间通过转动轴转动连接，所述滤网板焊接固定在收集盒的内部靠近底端位置处。通过采用上述技术方案，为了使得收集盒能够对制成的磁钢进行收集，同时收集到收集盒中的磁钢和多余的粉末能够进行分离，分别取出进行使用，从而达到提升收益和原料再利用的结果。优选的，所述滑杆共设置有两组，两组滑杆分别安装在工作台上表面第二模具的左右两侧，两组滑杆与工作台之间通过螺丝固定连接，所述推动块与两组滑杆之间通过两组滑块滑动连接。通过采用上述技术方案，为了使得推动块能够在第二模具上进行滑动，从而方便将被顶杆顶出的磁钢被推动块推动，从而推进收集盒中进行收集。优选的，所述支柱共设置有四组，四组支柱分别固定安装在顶出缸的拐角处，四组支柱均贯穿压机盖板，所述液压杆与压机盖板之间通过螺丝固定连接，所述液压杆与四组支柱之间通过压机盖板滑动连接。通过采用上述技术方案，为了使得液压杆能够稳定的固定在正中间，从而保证第一模具能够与第二模具进行配合使用，进而降低次品磁钢的生产率。与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过在现有的液压杆下方设置通过螺纹螺接的固定筒，将第一模具通过第一卡块和第一卡槽卡合固定在固定筒，同时将第二模具通过第二卡块和第二卡槽卡合固定在工作台上，从而达到对第一模具和第二模具方便拆卸的同时，又可以根据使用者需求，将第一模具和第二模具更换成所需的形状，从而制作出不同种类的磁钢进行使用和售卖，增加使用者的收益，此外，可以通过滑动的推动块，将制成的磁钢推进收集盒中，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种温度感应器磁钢的压胚装置，包括液压机支架(1)，其特征在于：所述液压机支架(1)的顶端中间位置处固定安装有主缸(2)，所述主缸(2)的下方活动安装有液压杆(3)，所述液压杆(3)的外表面下端固定安装有压机盖板(17)，所述液压杆(3)的下端固定安装有第一模具(4)，所述第一模具(4)的下方固定安装有第二模具(13)，所述第二模具(13)的上表面活动安装有推动块(5)，所述第二模具(13)的左侧焊接安装有滑杆(14)，所述滑杆(14)的左侧固定安装有支柱(16)，所述第二模具(13)的下表面固定安装有工作台(9)，所述工作台(9)的前表面固定安装有收集盒(12)，所述工作台(9)的下方中间位置处固定安装有顶出缸(10)，所述液压机支架(1)的左侧焊接安装有支撑杆(11)，所述支撑杆(11)上固定安装有主控制箱(15)，所述液压机支架(1)的右侧固定安装有液压控制箱(7)，所述液压控制箱(7)上固定安装有管道(6)，所述液压控制箱(7)的底端中间位置处固定安装有电机(8)，所述液压杆(3)的外表面下端开设有螺纹(22)，所述第一模具(4)上焊接安装有第一卡块(18)，所述第一模具(4)的下方固定安装有固定筒(19)，所述固定筒(19)的内部中间位置处开设有出口(21)，所述出口(21)的右侧开设有第一卡槽(20)，所述第二模具(13)的上表面左侧焊接安装有挡板(23)，所述第二模具(13)的中间位置处开设有模槽(24)，所述第二模具(13)的下表面右端焊接安装有第二卡块(25)，所述工作台(9)的上表面中间位置处开设有顶口(27)，所述顶口(27)的中间位置处活动安装有顶杆(28)，所述顶口(27)的右侧开设有第二卡槽(26)，所述工作台(9)的前表面开设有第三卡槽(29)，所述收集盒(12)的后表面焊接安装有第三卡块(30)，所述收集盒(12)的后表面下端固定安装有转动轴(31)，所述转动轴(31)上活动安装有固定板(32)，所述固定板(32)上焊接安装有第四卡块(33)，所述收集盒(12)的内部焊接安装有滤网板(34)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种温度感应器磁钢的压胚装置，包括液压机支架(1)，其特征在于：所述液压机支架(1)的顶端中间位置处固定安装有主缸(2)，所述主缸(2)的下方活动安装有液压杆(3)，所述液压杆(3)的外表面下端固定安装有压机盖板(17)，所述液压杆(3)的下端固定安装有第一模具(4)，所述第一模具(4)的下方固定安装有第二模具(13)，所述第二模具(13)的上表面活动安装有推动块(5)，所述第二模具(13)的左侧焊接安装有滑杆(14)，所述滑杆(14)的左侧固定安装有支柱(16)，所述第二模具(13)的下表面固定安装有工作台(9)，所述工作台(9)的前表面固定安装有收集盒(12)，所述工作台(9)的下方中间位置处固定安装有顶出缸(10)，所述液压机支架(1)的左侧焊接安装有支撑杆(11)，所述支撑杆(11)上固定安装有主控制箱(15)，所述液压机支架(1)的右侧固定安装有液压控制箱(7)，所述液压控制箱(7)上固定安装有管道(6)，所述液压控制箱(7)的底端中间位置处固定安装有电机(8)，所述液压杆(3)的外表面下端开设有螺纹(22)，所述第一模具(4)上焊接安装有第一卡块(18)，所述第一模具(4)的下方固定安装有固定筒(19)，所述固定筒(19)的内部中间位置处开设有出口(21)，所述出口(21)的右侧开设有第一卡槽(20)，所述第二模具(13)的上表面左侧焊接安装有挡板(23)，所述第二模具(13)的中间位置处开设有模槽(24)，所述第二模具(13)的下表面右端焊接安装有第二卡块(25)，所述工作台(9)的上表面中间位置处开设有顶口(27)，所述顶口(27)的中间位置处活动安装有顶杆(28)，所述顶口(27)的右侧开设有第二卡槽(26)，所述工作台(9)的前表面开设有第三卡槽(29)，所述收集盒(12)的后表面焊接安装有第三卡块(30)，所述收集盒(12)的后表面下端固定安装有转动轴(31)，所述转动轴(31)上活动安装有固定板(32)，所述固定板(32)上焊接安装有第四卡块(33)，所述收集盒(12)的内部焊接安装有滤网板(34)。


2.根据权利要求1所述的一种温度感应器磁钢的压胚装置，其特征在于：所述螺纹(22)共设置有两组，其中一组螺纹(22)开设在液压杆(3)的外表...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡爱国，王立旭，杨留奎，
申请(专利权)人：宁波鑫霖磁业有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33