System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种基于变量驱动的功率回收电控液压装置制造方法及图纸_技高网

一种基于变量驱动的功率回收电控液压装置制造方法及图纸

技术编号:41199434 阅读:2 留言:0更新日期:2024-05-07 22:26
本发明专利技术提供一种基于变量驱动的功率回收电控液压装置。该装置包括执行模块、变量驱动模块、过载保护模块、闭锁模块,其中:执行模块中设置有驱动模块、变量模块,所述执行模块用于通过预设工作程序对设备进行驱动;变量驱动模块一端连接所述变量模块,另一端连接所述闭锁模块,所述变量驱动模块用于对所述变量模块的运行工况进行控制;过载保护模块设置在预设出油口、预设进油口之间,所述过载保护模块用于对液压系统进行过载保护;闭锁模块一端连接所述变量驱动模块,另一端连接所述预设进油口,所述闭锁模块用于对油路通断进行控制。本公开通过上述装置能够使在恶劣工况下工作的工程机械实现远程电气控制,提高了工程机械的反应速度和稳定性。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于液压设备,特别涉及一种基于变量驱动的功率回收电控液压装置


技术介绍

1、工程机械是中国装备工业的重要组成部分。它主要用于国防建设工程、交通运输建设,能源工业建设和生产、矿山等原材料工业建设和生产、农林水利建设、工业与民用建筑、城市建设、环境保护等领域。

2、在工程机械使用过程中,往往存在过载等相关现象,从而导致驱动装置存在失速、不能快速反馈等风险。严重的影响了机械设备的正常使用,增加了机械设备的维护费用,甚至会危害到工作人员安全。

3、因此,需要一种或多种方法解决上述问题。

4、需要说明的是,在上述
技术介绍
部分公开的信息仅用于加强对本公开的背景的理解,因此可以包括不构成对本领域普通技术人员已知的现有技术的信息。


技术实现思路

1、本专利技术实施例提供一种基于变量驱动的功率回收电控液压装置,其特征在于,所述装置包括执行模块、变量驱动模块、过载保护模块、闭锁模块,其中:

2、所述执行模块中设置有驱动模块、变量模块,所述执行模块用于通过预设工作程序对设备进行驱动;

3、所述变量驱动模块一端连接所述变量模块,另一端连接所述闭锁模块,所述变量驱动模块用于对所述变量模块的运行工况进行控制;

4、所述过载保护模块设置在预设出油口、预设进油口之间,所述过载保护模块用于对液压系统进行过载保护;

5、所述闭锁模块一端连接所述变量驱动模块,另一端连接所述预设进油口,所述闭锁模块用于对油路通断进行控制。p>

6、在本专利技术的一种示例性实施例中,所述执行模块还包括摆角传感器、转速传感器,其中:

7、所述转速传感器与所述驱动模块连接,所述转速传感器用于读取所述驱动模块的转速;

8、所述摆角传感器与所述变量模块连接,所述摆角传感器用于读取所述变量模块的摆角度数;

9、所述变量模块执行端连接所述驱动模块,所述变量模块控制端连接所述变量驱动模块,所述变量模块用于对所述驱动模块的工况进行改变。

10、在本专利技术的一种示例性实施例中,所述变量驱动模块包括,高频换向阀、第一电磁换向阀,其中:

11、所述第一电磁换向阀执行端连接所述变量模块,所述第一电磁换向阀控制端连接所述高频换向阀;

12、所述第一电磁换向阀中设置有第一电磁铁,所述第一电磁换向阀用于对所述变量模块的运行工况进行改变控制。

13、在本专利技术的一种示例性实施例中,所述过载保护模块包括第一溢流模块、第二溢流模块,其中:

14、所述第一溢流模块、第二溢流模块并联连接;

15、所述第一溢流模块中设置有第一插装阀、第一溢流阀、第二溢流阀、第二电磁换向阀,所述第二电磁换向阀中设置有第二电磁铁,所述第二电磁换向阀用于对所述第一溢流阀、第二溢流阀的工况进行控制;

16、所述第二溢流模块中设置有第二插装阀、第三溢流阀、第四溢流阀、第三电磁换向阀,所述第三电磁换向阀中设置有第三电磁铁,所述第三电磁换向阀用于对所述第三溢流阀、第四溢流阀的工况进行控制。

17、在本专利技术的一种示例性实施例中,所述第一溢流阀、第二溢流阀并联连接,所述第三溢流阀、第四溢流阀并联连接;

18、所述第一溢流阀的溢流压力规格与所述第三溢流阀的溢流压力规格相同;

19、所述第二溢流阀的溢流压力规格与所述第四溢流阀的溢流压力规格相同;

20、所述第二溢流阀、第四溢流阀的溢流压力规格小于所述第一溢流阀、第三溢流阀的溢流压力规格。

21、在本专利技术的一种示例性实施例中,所述闭锁模块还包括,第四电磁换向阀、梭阀、第三插装阀,其中:

22、所述第四电磁换向阀中设置有第四电磁铁,所述第四电磁换向阀用于对油路通断进行控制;

23、所述梭阀的出油口连接所述第四电磁换向阀,所述梭阀用于将压力油引流至所述第四电磁换向阀;

24、所述第三插装阀的阀芯连接所述第四电磁换向阀的出油口,当没有压力油作用于所述第三插装阀的阀芯顶端时,所述闭锁模块油路连通。

25、在本专利技术的一种示例性实施例中,所述基于变量驱动的功率回收电控液压装置还包括,单向阀,其中:

26、所述单向阀设置在所述驱动模块与预设出油口之间,所述单向阀用于外负载发生失速时,通过预设出油口向所述驱动模块补油。

27、本专利技术所带来的有益效果如下:

28、从上述方案可以看出,本专利技术实施例提供一种基于变量驱动的功率回收电控液压装置,一方面,通过变量模块对驱动模块进行工况控制,使驱动模块可根据需求,既当变量马达使用也可当变量泵使用,扩展了驱动模块的使用范围;第二方面,通过变量驱动模块快速且多工况的对变量模块进行驱动,实现多种无级调速;第三方面,通过过载保护模块来防止系统压力过高而导致系统故障,同时过载保护模块采用了并联的溢流模块,能更多的提高模块可靠性;第四方面,通过闭锁模块决定系统与外部油路通断,可实现紧急制动;第五方面,当通过驱动模块驱动外负载发生失速时,油液可通过单向阀向驱动装置补油,有效防止吸空。综上所述,本专利技术实施例提供的一种基于变量驱动的功率回收电控液压装置,在多方面具有一定优势,能在同时实现无级变速的前提下实现能量的回收。

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【技术保护点】

1.一种基于变量驱动的功率回收电控液压装置,其特征在于,所述装置包括执行模块、变量驱动模块、过载保护模块、闭锁模块,其中:

2.如权利要求1所述的基于变量驱动的功率回收电控液压装置,其特征在于,所述执行模块还包括摆角传感器、转速传感器,其中:

3.如权利要求1所述的基于变量驱动的功率回收电控液压装置,其特征在于,所述变量驱动模块包括,高频换向阀、第一电磁换向阀,其中:

4.如权利要求1所述的基于变量驱动的功率回收电控液压装置,其特征在于,所述过载保护模块包括第一溢流模块、第二溢流模块,其中:

5.如权利要求4所述的基于变量驱动的功率回收电控液压装置,其特征在于:

6.如权利要求1所述的基于变量驱动的功率回收电控液压装置,其特征在于,所述闭锁模块还包括,第四电磁换向阀、梭阀、第三插装阀,其中:

7.如权利要求1所述的基于变量驱动的功率回收电控液压装置,其特征在于,所述装置还包括,单向阀,其中:

【技术特征摘要】

1.一种基于变量驱动的功率回收电控液压装置,其特征在于,所述装置包括执行模块、变量驱动模块、过载保护模块、闭锁模块,其中:

2.如权利要求1所述的基于变量驱动的功率回收电控液压装置,其特征在于,所述执行模块还包括摆角传感器、转速传感器,其中:

3.如权利要求1所述的基于变量驱动的功率回收电控液压装置,其特征在于,所述变量驱动模块包括,高频换向阀、第一电磁换向阀,其中:

4.如权利要求1所述的基于变量...

【专利技术属性】
技术研发人员:王康黄橙橙聂磊刘高松苏亚军李学良向健利
申请(专利权)人:重庆红江机械有限责任公司
类型:发明
国别省市:

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