一种便于更换的液压油缸防尘结构制造技术

技术编号:41195775 阅读:6 留言:0更新日期:2024-05-07 22:24
本技术公开一种便于更换的液压油缸防尘结构,包括油缸体和横架,所述横架设置在所述油缸体的一端,所述横架上滑动连接有两个安装件,且两个安装件相向设置,两个安装件相向的一侧设置有夹块,两个所述夹块相向的一侧设置有圆弧凹槽,且圆弧凹槽在夹块的前侧和后侧设置有槽口,所述圆弧凹槽的内侧可插接有防尘圈,且圆弧凹槽的后侧槽口位置设置有后挡板;该便于更换的液压油缸防尘结构的夹块与防尘圈插接并使防尘圈与后挡板相抵,且两个前挡板连接可与后挡板配合限位防尘圈,进而固定防尘圈的位置,这样在更换防尘圈时可将两个前挡板分离便可直接将防尘圈从夹块的圆弧凹槽抽出,无需拆卸夹块便可进行更换防尘圈的工作,便于拆装防尘圈。

【技术实现步骤摘要】

:本技术涉及液压油缸,尤其涉及一种便于更换的液压油缸防尘结构


技术介绍

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技术介绍

1、铝棒成型过程中需要将铝棒料放入挤压机中,且由挤压杆将铝棒料压入挤压模座内并成型,而挤压杆由液压油缸驱动推动铝棒料,其中液压油缸是将液压能转变为机械能,并通过机械能做直线往复运动的液压执行元件,具有结构简单和运动平稳的特点,现有的液压油缸单单通过内部设置的防尘圈阻止粘附在活塞杆上的污染物进入油缸,这样可能导致污染物堆积在端盖处,且防尘圈难以更换;

2、根据中国专利号cn218479997u,提供了一种液压油缸防尘结构,包括液压油缸本体、端盖以及活塞杆,液压油缸本体上固定安装有安装板,安装板下方设置有竖杆,竖杆侧边固定安装有安装块,安装块上设置有夹板,夹板上设置有防尘圈,安装板上设置有用于驱动防尘圈水平移动的驱动件,安装块以及夹板上设置有用于固定夹板的固定机构,固定机构包括开设在安装块上的插口、固定机构安装在夹板上的插板、开设在插板上的安装口、设置在安装口内的弹簧、滑动设置在安装口上的固定块以及开设在安装块位于插口侧边的固定口,固定块与固定口贴合面二者均设为弧面,弹簧压持在插板与固定块之间,可通过外部的防尘圈对活塞杆上的污染物进行清理,减少液压油缸本体内部防尘圈清理压力,避免污染物大量堆积在端盖处,且工作人员可用力将夹板向外拉动而使夹板与安装块分离,以免更换防尘圈,但夹板的插板通过弹簧与固定块连接,固定块与固定口两者以弧面配合,固定块受到水平方向的作用力时不易产生竖直方向的位移,导致固定块不易从固定口抽出,这样在拆卸夹板时即使工作人员耗费较大力气也不易将夹板拉出,且需要先拆卸夹板才能更换防尘圈,给防尘圈的拆卸更换工作带来不便。


技术实现思路

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技术实现思路

1、为了解决上述技术问题,本技术提供一种便于更换的液压油缸防尘结构的夹块与防尘圈插接并使防尘圈与后挡板相抵,且两个前挡板连接可与后挡板配合限位防尘圈,进而固定防尘圈的位置,这样在更换防尘圈时可将两个前挡板分离便可直接将防尘圈从夹块的圆弧凹槽抽出,无需拆卸夹块便可进行更换防尘圈的工作,便于拆装防尘圈。

2、一种便于更换的液压油缸防尘结构,包括油缸体和横架,所述横架设置在所述油缸体的一端,所述横架上滑动连接有两个安装件,且两个安装件相向设置,两个安装件相向的一侧设置有夹块,两个所述夹块相向的一侧设置有圆弧凹槽,且圆弧凹槽在夹块的前侧和后侧设置有槽口,所述圆弧凹槽的内侧可插接有防尘圈,且圆弧凹槽的后侧槽口位置设置有后挡板,所述夹块的前侧滑动连接有前挡板,且前挡板可与后挡板配合限位防尘圈。

3、优选地,所述安装件包括滑块和竖板,所述滑块与所述横架滑动连接,所述竖板与所述滑块的底面连接,且竖板的一侧与夹块连接。

4、优选地,所述横架的底部设置有电机和螺杆,所述滑块与所述螺杆螺纹连接,所述螺杆与所述横架转动连接,且所述电机与所述螺杆连接。

5、优选地,所述圆弧凹槽的内侧设置有多个插槽,所述防尘圈的外侧与所述圆弧凹槽的结构对应,所述防尘圈的外侧设置有多个插条,且防尘圈的多个插条对应与多个插槽插接。

6、优选地,所述后挡板为圆弧形板体,所述后挡板的内径小于所述防尘圈的外径,且后挡板的内径大于防尘圈的内径。

7、优选地,所述夹块的前侧设置有滑轨,所述前挡板与所述滑轨滑动连接,所述前挡板上设置有圆弧凹口,且圆弧凹口的直径与防尘圈的外径相等,一所述前挡板的圆弧凹口上方和另一所述前挡板的圆弧凹口下方设置有插块,一所述前挡板的圆弧凹口下方和另一所述前挡板的圆弧凹口上方设置有卡槽,且卡槽内设置有永磁铁。

8、本技术的有益效果是:该便于更换的液压油缸防尘结构通过夹块和防尘圈相互配合,使得夹块与防尘圈插接并使防尘圈与后挡板相抵,且两个前挡板连接可与后挡板配合限位防尘圈,进而固定防尘圈的位置,这样在更换防尘圈时可将两个前挡板分离便可直接将防尘圈从夹块的圆弧凹槽抽出,无需拆卸夹块便可进行更换防尘圈的工作,便于拆装防尘圈。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种便于更换的液压油缸防尘结构,其特征在于:包括油缸体和横架,所述横架设置在所述油缸体的一端,所述横架上滑动连接有两个安装件,且两个安装件相向设置,两个安装件相向的一侧设置有夹块,两个所述夹块相向的一侧设置有圆弧凹槽,且圆弧凹槽在夹块的前侧和后侧设置有槽口,所述圆弧凹槽的内侧可插接有防尘圈,且圆弧凹槽的后侧槽口位置设置有后挡板,所述夹块的前侧滑动连接有前挡板,且前挡板可与后挡板配合限位防尘圈。

2.根据权利要求1所述的一种便于更换的液压油缸防尘结构,其特征在于:所述安装件包括滑块和竖板,所述滑块与所述横架滑动连接,所述竖板与所述滑块的底面连接,且竖板的一侧与夹块连接。

3.根据权利要求2所述的一种便于更换的液压油缸防尘结构,其特征在于:所述横架的底部设置有电机和螺杆,所述滑块与所述螺杆螺纹连接,所述螺杆与所述横架转动连接,且所述电机与所述螺杆连接。

4.根据权利要求3所述的一种便于更换的液压油缸防尘结构,其特征在于:所述圆弧凹槽的内侧设置有多个插槽,所述防尘圈的外侧与所述圆弧凹槽的结构对应,所述防尘圈的外侧设置有多个插条,且防尘圈的多个插条对应与多个插槽插接。

5.根据权利要求4所述的一种便于更换的液压油缸防尘结构,其特征在于:所述后挡板为圆弧形板体,所述后挡板的内径小于所述防尘圈的外径,且后挡板的内径大于防尘圈的内径。

6.根据权利要求5所述的一种便于更换的液压油缸防尘结构,其特征在于:所述夹块的前侧设置有滑轨,所述前挡板与所述滑轨滑动连接,所述前挡板上设置有圆弧凹口,且圆弧凹口的直径与防尘圈的外径相等,一所述前挡板的圆弧凹口上方和另一所述前挡板的圆弧凹口下方设置有插块,一所述前挡板的圆弧凹口下方和另一所述前挡板的圆弧凹口上方设置有卡槽,且卡槽内设置有永磁铁。

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【技术特征摘要】

1.一种便于更换的液压油缸防尘结构,其特征在于:包括油缸体和横架,所述横架设置在所述油缸体的一端,所述横架上滑动连接有两个安装件,且两个安装件相向设置,两个安装件相向的一侧设置有夹块,两个所述夹块相向的一侧设置有圆弧凹槽,且圆弧凹槽在夹块的前侧和后侧设置有槽口,所述圆弧凹槽的内侧可插接有防尘圈,且圆弧凹槽的后侧槽口位置设置有后挡板,所述夹块的前侧滑动连接有前挡板,且前挡板可与后挡板配合限位防尘圈。

2.根据权利要求1所述的一种便于更换的液压油缸防尘结构,其特征在于:所述安装件包括滑块和竖板,所述滑块与所述横架滑动连接,所述竖板与所述滑块的底面连接,且竖板的一侧与夹块连接。

3.根据权利要求2所述的一种便于更换的液压油缸防尘结构,其特征在于:所述横架的底部设置有电机和螺杆,所述滑块与所述螺杆螺纹连接,所述螺杆与所述横架转动连接,且所述电机与所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈志恒陈秩恒
申请(专利权)人:佛山市南海昊力机械有限公司
类型:新型
国别省市:

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