一种端子连续清洁装置制造方法及图纸

技术编号:41191812 阅读:2 留言:0更新日期:2024-05-07 22:21
本技术公开了一种端子连续清洁装置,包括:清洁机构,所述清洁机构包括第一清洁部、第二清洁部,所述第一清洁部、第二清洁部设在传送轨道的两侧,对端子进行清洁;传送轨道,用于传送端子;吹气机构,所述吹气机构对端子进行吹气清洁;吸尘机构,所述吸尘机构设在第一清洁部、第二清洁部的下方。本技术设置第一清洁部与第二清洁部在传送轨道的两侧,对端子上的塑料毛刺和金属屑进行清洁,清洁效果好,效率高。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于端子加工领域,尤其涉及一种端子连续清洁装置


技术介绍

1、连接端子是由插针和插头组成,在生产过程中,将插针插入插头上的安装孔安装孔中,因插头是塑料件,在插针插入的过程中会有塑料毛刺脱落,此外,插针是在料带上裁切下来后再插入安装孔中的,在裁切的过程中也会产生金属屑,生产过程中产生的塑料毛刺和金属屑会影响端子之后的加工、成型。

2、现有的生产过程中,单独安排一人对端子上的塑料毛刺和金属屑进行清洁,对人员的浪费较大,清洁效率也较低。


技术实现思路

1、为解决上述技术问题,本技术提供了一种端子连续清洁装置,清洁装置采用了两组清洁部对端子和吹气嘴对端子的表面及内部进行清洁,清洁效果好且效率高。

2、具体的,本技术公开了一种端子连续清洁装置,包括:

3、清洁机构,所述清洁机构包括第一清洁部、第二清洁部,所述第一清洁部、第二清洁部设在传送轨道的两侧,对端子进行清洁;

4、传送轨道,用于传送端子;

5、吹气机构,所述吹气机构对端子进行吹气清洁;

6、吸尘机构,所述吸尘机构设在第一清洁部、第二清洁部的下方。

7、通过采用上述方案,设置第一清洁部与第二清洁部在传送轨道的两侧,对端子上的塑料毛刺和金属屑进行清洁,清洁效果好,效率高。

8、进一步的,所述传送轨道有两段,两段传送轨道沿同一直线水平布置,所述第二清洁部在两段传送轨道之间,并将两段传送轨道连通。

9、通过采用上述方案,在两段传送轨道之间设置第二清洁部,端子在传送的过程中即可完成清洁。

10、进一步的,所述第一清洁部包括第一清洁刷、第一保护罩、第一驱动电机、第一滑动模组,所述第一清洁刷设在第一保护罩中,由第一驱动电机控制,所述第一驱动电机通过连接板与第一滑动模组固定连接。

11、通过采用上述方案,第一清洁刷对端子的一侧进行清洁,将塑料毛刺和金属屑刷至第一保护罩中处理。

12、进一步的,所述第二清洁部包括第二滑动模组、安装板及翻转模组,所述安装板安装在第二滑动模组上,所述翻转模组与安装板固定连接,所述翻转模组的端部设有与传送轨道匹配的夹爪,所述夹爪设在传送轨道之间。

13、通过采用上述方案,第二滑动模组和翻转模组带动夹爪、端子作水平移动和翻转运动,夹爪与传送轨道的形状匹配,衔接了两段传送轨道。

14、进一步的,所述夹爪的高度与传送轨道的高度一致。

15、通过采用上述方案,提高了端子运动时的精度,避免过程中出现卡死的情况。

16、更进一步的,所述第二清洁部还包括第二清洁刷、第二保护罩、第二驱动电机及第三滑动模组,所述第二清洁刷设在第二保护罩中,通过传动组件与第二驱动电机连接,所述第二驱动电机通过连接架与第二保护罩、第三滑动模组连接。

17、通过采用上述方案,第三滑动模组带动第二清洁刷及第二保护罩运动,与第二滑动模组和翻转模组配合工作,第二清洁刷可对端子的另一侧和内部进行全方位的清洁,清洁效果较好。

18、进一步的,所述吹气机构包括第一吹气嘴与第二吹气嘴,所述第一吹气嘴设在第一驱动电机的一侧并指向端子,所述第二吹气嘴设在第二保护罩的内部。

19、通过采用上述方案,第一吹气嘴倾斜的吹向端子,第二吹气嘴由上而下吹向端子与第二清洁刷,对端子进行清洁。

20、进一步的,所述吸尘机构为吸尘管道。

21、通过采用上述方案,吸尘管道将塑料毛刺和金属屑吸到吸尘管道中,集中处理,避免工作台上堆积过多的金属屑。

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【技术保护点】

1.一种端子连续清洁装置,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的端子连续清洁装置,其特征在于,所述传送轨道(2)有两段,两段传送轨道(2)沿同一直线水平布置,所述第二清洁部(12)在两段传送轨道(2)之间,并将两段传送轨道(2)连通。

3.根据权利要求2所述的端子连续清洁装置,其特征在于,所述第一清洁部(11)包括第一清洁刷(115)、第一保护罩(114)、第一驱动电机(113)、第一滑动模组(111),所述第一清洁刷(115)设在第一保护罩(114)中,由第一驱动电机(113)控制,所述第一驱动电机(113)通过连接板(112)与第一滑动模组(111)固定连接。

4.根据权利要求3所述的端子连续清洁装置,其特征在于,所述第二清洁部(12)包括第二滑动模组(121)、安装板(122)及翻转模组(123),所述安装板(122)安装在第二滑动模组(121)上,所述翻转模组(123)与安装板(122)固定连接,所述翻转模组(123)的端部设有与传送轨道(2)匹配的夹爪(124),所述夹爪(124)设在传送轨道(2)之间。

5.根据权利要求4所述的端子连续清洁装置,其特征在于,所述夹爪(124)的高度与传送轨道(2)的高度一致。

6.根据权利要求5所述的端子连续清洁装置,其特征在于,所述第二清洁部(12)还包括第二清洁刷(129)、第二保护罩(128)、第二驱动电机(127)及第三滑动模组(125),所述第二清洁刷(129)设在第二保护罩(128)中,通过传动组件与第二驱动电机(127)连接,所述第二驱动电机(127)通过连接架(126)与第二保护罩(128)、第三滑动模组(125)连接。

7.根据权利要求6所述的端子连续清洁装置,其特征在于,所述吹气机构(3)包括第一吹气嘴(31)与第二吹气嘴(32),所述第一吹气嘴(31)设在第一驱动电机(113)的一侧并指向端子,所述第二吹气嘴(32)设在第二保护罩(128)的内部。

8.根据权利要求1所述的端子连续清洁装置,其特征在于,所述吸尘机构(4)为吸尘管道。

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【技术特征摘要】

1.一种端子连续清洁装置,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的端子连续清洁装置,其特征在于,所述传送轨道(2)有两段,两段传送轨道(2)沿同一直线水平布置,所述第二清洁部(12)在两段传送轨道(2)之间,并将两段传送轨道(2)连通。

3.根据权利要求2所述的端子连续清洁装置,其特征在于,所述第一清洁部(11)包括第一清洁刷(115)、第一保护罩(114)、第一驱动电机(113)、第一滑动模组(111),所述第一清洁刷(115)设在第一保护罩(114)中,由第一驱动电机(113)控制,所述第一驱动电机(113)通过连接板(112)与第一滑动模组(111)固定连接。

4.根据权利要求3所述的端子连续清洁装置,其特征在于,所述第二清洁部(12)包括第二滑动模组(121)、安装板(122)及翻转模组(123),所述安装板(122)安装在第二滑动模组(121)上,所述翻转模组(123)与安装板(122)固定连接,所述翻转模组(123)的端部设有与传送轨道(2)匹配...

【专利技术属性】
技术研发人员:张焕新张晨瀚朱劼喆朱国辉徐爱新丁晓燕刘星
申请(专利权)人:昆山奥泰克自动化科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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