【技术实现步骤摘要】
本技术涉及线材制造，具体的涉及一种线材夹紧旋转装置。
技术介绍
1、线材电缆是一种电能或信号传输装置，通常是由几根或几组导线组成，由一根或多根相互绝缘的导体和外包绝缘保护层制成，将电力或信息从一处传输到另一处的导线，通常是由几根或几组导线每组至少两根绞合而成的类似绳索的电缆，每组导线之间相互绝缘，并常围绕着一根中心扭成，整个外面包有高度绝缘的覆盖层，电缆具有内通电，外绝缘的特征。在使用之前需要将线材两端的绝缘层剥除，剥皮的过程中需要旋转，此时需要夹紧装置将线材夹紧，现有的夹紧装置中，例如授权公告号为cn 114937533 b的专利技术专利，公开了一种电缆夹紧旋转装置，虽然实现了电缆的夹紧但是由于只对电缆的侧面进行夹持，不能实现旋转功能，同时还可能出现轴向窜动和径向移动的情况，导致剥皮的位置出现偏差，还可能对电缆内部的芯材造成损坏。
技术实现思路
1、为解决上述技术问题，本技术提供了一种线材夹紧旋转装置，可以将线材夹紧并旋转，减少线材移动，夹持紧固，方便对线材的后续处理，提高产品的加工质量。
2、具体的，本技术公开了一种线材夹紧旋转装置，用于夹紧线材并旋转，包括：
3、夹紧组件，包括夹紧座，所述夹紧座上设置有夹爪，所述夹紧座两侧设置有驱动装置驱动所述夹爪开合；
4、旋转组件，包括旋转轴和旋转驱动件，所述旋转轴中部设置有用于通过线材的通孔，所述夹紧座设置在所述旋转轴上，所述旋转驱动件驱动所述旋转轴旋转；
5、固定组件，设置在所述旋转组件
6、采用上述技术方案的有益之处在于，实现线材的夹紧旋转，减少线材的径向抖动和轴向移动，方便对线材进行后续处理，同时提高线材制造质量和制作效率，改善了目前的对线材进行夹持固定的方式会造成线材制作的质量和效率低下的问题。
7、进一步的，所述夹紧座的侧面设置有安装板，所述安装板上设置有滑动槽，所述夹爪在所述滑动槽内滑动。
8、进一步的，所述夹爪侧面设置有斜面，所述夹紧座设置有与所述斜面配合的驱动面，所述驱动装置驱动所述夹紧座移动，所述安装板侧面设置有弹簧与所述夹爪连接。
9、采用上述技术方案的有益之处在于，需要夹紧时，夹紧座水平向前移动，由于驱动面与夹爪上的斜面接触，夹爪在滑动槽内滑动，向中部聚合，实现夹紧动作，此时弹簧受到压缩，当夹紧座归位后，夹爪受到弹簧的力将线材放开。
10、进一步的，所述驱动装置包括：固定板、驱动板和驱动气缸，所述驱动气缸设置在所述固定板上，所述驱动气缸输出端与所述驱动板连接，所述驱动板设置在所述夹紧座侧面。
11、采用上述技术方案的有益之处在于，驱动板与夹紧座连接，驱动气缸水平设置在驱动板的两侧，驱动气缸伸出，驱动板带动夹紧座移动，两侧的驱动气缸使驱动板平稳移动，同时驱动气缸的设置方便驱动板位置的控制，进一步的控制夹爪的夹紧位置，适用不同直径的线材夹紧。
12、进一步的，所述承接件设置有固定腔，所述固定件设置在所述固定腔的上方，所述线材在所述固定腔内旋转。
13、采用上述技术方案的有益之处在于，固定腔与固定件配合用于固定线材，将线材进行定位，在旋转组件驱动旋转时，线材可以在固定腔内旋转，固定的同时不会阻碍线材的旋转动作。
14、进一步的，所述线材设置有接头，所述接头上设置有环形凹槽，所述固定件上设置固定部，所述固定部伸入到所述环形凹槽内。
15、采用上述技术方案的有益之处在于，固定件防止线材的轴向移动，同时可以将线材压在承接件上，防止线材上下移动。
16、进一步的，所述承接件侧面设置有阻挡件，所述阻挡件通过连接块与固定件连接，所述阻挡件和所述固定件设置在所述连接块的两侧。
17、采用上述技术方案的有益之处在于，阻挡件设置在承接件的端部，用于线材端部进行定位，将线材放置在承接上后，连接块移动此时固定件移动到承接件的上方将安放好的线材进行定位。
18、进一步的，所述固定驱动装置包括驱动杆和用于固定驱动杆的驱动安装板，所述驱动杆的输出端与所述连接块连接，所述驱动装置侧面设置有到位感应装置。
19、采用上述技术方案的有益之处在于，当到位感应装置感应到固定件到位后，旋转组件开始旋转，进行加工，实现自动控制。
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1.一种线材夹紧旋转装置，用于夹紧线材(5)并旋转，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的线材夹紧旋转装置，其特征在于，所述夹紧座(1)的侧面设置有安装板(12)，所述安装板(12)上设置有滑动槽(13)，所述夹爪(11)在所述滑动槽(13)内滑动。
3.根据权利要求2所述的线材夹紧旋转装置，其特征在于，所述夹爪(11)侧面设置有斜面(111)，所述夹紧座(1)设置有与所述斜面(111)配合的驱动面(112)，所述驱动装置驱动所述夹紧座(1)移动，所述安装板(12)侧面设置有弹簧(121)与所述夹爪(11)连接。
4.根据权利要求1所述的线材夹紧旋转装置，其特征在于，所述驱动装置包括：固定板(43)、驱动板(41)和驱动气缸(42)，所述驱动气缸(42)设置在所述固定板(43)上，所述驱动气缸(42)输出端与所述驱动板(41)连接，所述驱动板(41)设置在所述夹紧座(1)侧面。
5.根据权利要求1所述的线材夹紧旋转装置，其特征在于，所述承接件(3)设置有固定腔，所述固定件(4)设置在所述固定腔的上方，所述线材(5)在所述固定腔
6.根据权利要求5所述的线材夹紧旋转装置，其特征在于，所述线材(5)设置有接头(51)，所述接头(51)上设置有环形凹槽(511)，所述固定件(4)上设置固定部，所述固定部伸入到所述环形凹槽(511)内。
7.根据权利要求6所述的线材夹紧旋转装置，其特征在于，所述承接件(3)侧面设置有阻挡件(31)，所述阻挡件(31)通过连接块(32)与固定件(4)连接，所述阻挡件(31)和所述固定件(4)设置在所述连接块(32)的两侧。
8.根据权利要求7所述的线材夹紧旋转装置，其特征在于，所述固定驱动装置包括驱动杆(6)和用于固定驱动杆(6)的驱动安装板(61)，所述驱动杆(6)的输出端与所述连接块(32)连接，所述驱动杆(6)侧面设置有到位感应装置(62)。
...【技术特征摘要】
1.一种线材夹紧旋转装置，用于夹紧线材(5)并旋转，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的线材夹紧旋转装置，其特征在于，所述夹紧座(1)的侧面设置有安装板(12)，所述安装板(12)上设置有滑动槽(13)，所述夹爪(11)在所述滑动槽(13)内滑动。
3.根据权利要求2所述的线材夹紧旋转装置，其特征在于，所述夹爪(11)侧面设置有斜面(111)，所述夹紧座(1)设置有与所述斜面(111)配合的驱动面(112)，所述驱动装置驱动所述夹紧座(1)移动，所述安装板(12)侧面设置有弹簧(121)与所述夹爪(11)连接。
4.根据权利要求1所述的线材夹紧旋转装置，其特征在于，所述驱动装置包括：固定板(43)、驱动板(41)和驱动气缸(42)，所述驱动气缸(42)设置在所述固定板(43)上，所述驱动气缸(42)输出端与所述驱动板(41)连接，所述驱动板(41)设置在所述夹紧座(1)侧面。
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【专利技术属性】
技术研发人员：张焕新，朱劼喆，张晨瀚，朱国辉，徐爱新，丁晓燕，刘星，
申请(专利权)人：昆山奥泰克自动化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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