【技术实现步骤摘要】
本技术涉及检测设备，特别涉及一种混料机构。
技术介绍
1、为满足人类生活质量的提升，以及基于环境保护、改善能源效率等目的，生活中多使用各种检测设备，以完成对生活环境情况的分析检测，通过检测设备对各种采集样本分析的数据，能够获知生活环境的实际情况，当环境受到污染时，能够及时地采取相应的环保手段，以改善受污染的环境。
2、现有的检测设备中，为满足科研人员获取精确数据的需求，检测设备设有多种作业组件，为保证各作业组件间能够互不干涉的进行相关作业，各作业组件相应地固设于设备机架的指定位置，以使各个作业组件沿设备机架的长度和/或宽度方向线性布设于设备机架，各作业组件之间的交互作业通过移动设于设备机架的机械臂完成，如此，现有的检测设备需要具有足够大的安装空间以满足多个作业组件的线性布设，从而使检测设备的体积偏大、耗材量偏高，故亟需一种检测设备，以能够解决上述问题。
技术实现思路
1、本技术的主要目的是提供一种混料机构，旨在减小混料机构的体积，一定程度上地减小了检测设备的体积，从而减少了检测设备的耗材量。
2、为实现上述目的，本技术提出的混料机构装设于检测设备的机架的转盘，沿所述转盘的周向方向上依次连接有瓶体置物组件、盖体置物组件和回收组件，且所述转盘开设有与所述回收组件相对应的回收过孔；所述机架设有取样位、预处理位、置物位和回收位，其中，当所述转盘转动时，所述转盘能够将所述瓶体置物组件带动至所述取样位和所述预处理位，所述转盘还能够将所述盖体置物组件带动至所述预处理位，所
3、可选地，所述瓶体置物组件包括沿所述转盘周向上间隔设置的第一瓶体置物组件和第二瓶体置物组件，当所述转盘转动时，所述转盘能够将所述第一瓶体置物组件带动至所述取样位和所述预处理位，所述转盘还能够将所述第二瓶体置物组件带动至所述预处理位。
4、可选地，所述第一瓶体置物组件包括相连接的第一处理台和第一安装台部，所述第一安装台部装设于所述转盘；所述第一处理台开设有用以放置取样瓶的第一容置槽、以及与所述第一容置槽相连通的第一滑槽，所述第一滑槽和所述第一容置槽的槽体延伸方向相垂设置；所述第一处理台还包括滑动设置于所述第一滑槽的第一夹紧部，当瓶体放置于所述第一容置槽时，所述第一夹紧部能够朝向所述第一容置槽移动，以能够和所述第一容置槽共同夹紧所述瓶体。
5、可选地，所述第一瓶体置物组件设有第一感应件，所述第一容置槽的侧壁开设有第一过口，所述第一感应件装设于所述第一过口的口壁，以感知所述第一容置槽的槽体内瓶体的放置情况。
6、可选地，所述第一处理台设有导向孔，所述第一安装台部设有安装孔；所述第一瓶体置物组件还包括导向柱，所述导向柱一端安装于所述安装孔、另一端可活动地连接所述导向孔；所述混料机构还设有相连接的升降丝杆结构和抵接块，所述升降丝杆结构装设于所述转盘，用以控制所述抵接块抵推所述第一处理台，以驱动所述第一处理台沿所述导向柱靠近或远离所述第一安装台部。
7、可选地，所述转盘设有避让通孔，所述避让通孔用以避让所述瓶体。
8、可选地，所述第二瓶体置物组件包括连接于所述转盘的第二处理台，所述第二处理台开设有用以放置试剂瓶的第二容置槽，以及与所述第二容置槽相连通的第二滑槽，所述第二滑槽和所述第二容置槽的槽体延伸方向相垂设置；所述第二处理台还包括滑动设置于所述第二滑槽的第二夹紧部，当瓶体放置于所述第二容置槽时，所述第二夹紧部能够朝向所述第二容置槽移动，以能够夹紧所述瓶体。
9、可选地，所述第二瓶体置物组件设有第二感应件，所述第二容置槽的侧壁开设有第二过口，所述第二感应件装设于所述第二过口的口壁，以感知所述第二容置槽内所述瓶体的放置情况。
10、可选地，所述回收组件设有瓶体置物架和舵机，所述瓶体置物架转动连接所述转盘，所述舵机驱动连接所述瓶体置物架，当试剂瓶放置于所述瓶体置物架时，所述舵机能够驱动所述瓶体置物架旋转，以使所述试剂瓶的瓶口能够朝向所述回收过孔，其中，所述瓶体置物架的旋转平面和所述转盘的旋转平面相垂设置。
11、可选地，所述盖体置物组件包括相连接的第三感应件和盖体放置支架，所述盖体放置支架连接所述转盘，所述第三感应件用以感知所述盖体放置支架的盖体放置情况。
12、可选地，所述转盘设有朝向所述机架所在侧凸设的限位柱，所述机架还连接有限位块，所述限位柱用以抵接所述限位块，以控制所述转盘相对于所述机架的转动角度。
13、可选地，所述混料机构还包括装设于所述转盘的罩体，所述罩体罩设所述转盘，所述罩体开设有置物过孔和取样过孔，所述置物过孔对应所述预处理位开设，所述取样过孔对应所述取样位开设。
14、可选地，所述转盘连接有复位传感器，所述机架连接有复位挡片，当所述复位传感器随所述转盘转动至与所述复位挡片相对应的位置时，所述转盘完成复位作业。
15、本技术的技术方案中，通过设计一种具有转盘的混料机构，使混料机构各个工作组件能够随转盘转动，以调整各个工作组件和机架不同工作位之间的对应关系，即位于转盘上的各个工作组件可依据实际混料作业的作业环节，相应地调整和工作位的对应关系，以能够配合检测设备的其他机构完成混料作业。于本技术方案中，机架上设有可转动的转盘，各工作组件沿转盘的周向依次布设，以不干涉相互间的正常作业，如此，各工作组件不再固设于机架，任一工作组件可依据其在混料作业实际参与的作业环节，通过转盘的转动，进行与工作位对应关系的切换；相较于现有检测设备中各个工作组件沿机架长度和/或宽度方向上呈线性状的布设方式，各个工作组件沿转盘的周向布设的方式极大地缩减了机架的长度和/或宽度，从而缩减了混料机构的体积，如此，在保证混料机构作用的同时，实现了混料机构体积的缩减，从而，一定程度上缩减了检测设备的体积，减少了检测设备的耗材量。
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1.一种混料机构，装设于检测设备的机架，其特征在于，所述混料机构包括：
2.如权利要求1所述的混料机构，其特征在于，所述瓶体置物组件包括沿所述转盘周向上间隔设置的第一瓶体置物组件和第二瓶体置物组件，当所述转盘转动时，所述转盘能够将所述第一瓶体置物组件带动至所述取样位和所述预处理位，所述转盘还能够将所述第二瓶体置物组件带动至所述预处理位。
3.如权利要求2所述的混料机构，其特征在于，所述第一瓶体置物组件包括相连接的第一处理台和第一安装台部，所述第一安装台部装设于所述转盘；所述第一处理台开设有用以放置取样瓶的第一容置槽、以及与所述第一容置槽相连通的第一滑槽，所述第一滑槽和所述第一容置槽的槽体延伸方向相垂设置；
4.如权利要求3所述的混料机构，其特征在于，所述第一瓶体置物组件设有第一感应件，所述第一容置槽的侧壁开设有第一过口，所述第一感应件装设于所述第一过口的口壁，以感知所述第一容置槽的槽体内瓶体的放置情况。
5.如权利要求3所述的混料机构，其特征在于，所述第一处理台设有导向孔，所述第一安装台部设有安装孔；所述第一瓶体置物组件还包括导向柱
6.如权利要求2所述的混料机构，其特征在于，所述第二瓶体置物组件包括连接于所述转盘的第二处理台，所述第二处理台开设有用以放置试剂瓶的第二容置槽，以及与所述第二容置槽相连通的第二滑槽，所述第二滑槽和所述第二容置槽的槽体延伸方向相垂设置；
7.如权利要求6所述的混料机构，其特征在于，所述第二瓶体置物组件设有第二感应件，所述第二容置槽的侧壁开设有第二过口，所述第二感应件装设于所述第二过口的口壁，以感知所述第二容置槽内所述瓶体的放置情况。
8.如权利要求1所述的混料机构，其特征在于，所述回收组件设有瓶体置物架和舵机，所述瓶体置物架转动连接所述转盘，所述舵机驱动连接所述瓶体置物架，当试剂瓶放置于所述瓶体置物架时，所述舵机能够驱动所述瓶体置物架旋转，以使所述试剂瓶的瓶口能够朝向所述回收过孔，其中，所述瓶体置物架的旋转平面和所述转盘的旋转平面相垂设置；
9.如权利要求1-8任一项所述的混料机构，其特征在于，所述转盘设有朝向所述机架所在侧凸设的限位柱，所述机架还连接有限位块，所述限位柱用以抵接所述限位块，以控制所述转盘相对于所述机架的转动角度；
10.如权利要求9所述的混料机构，其特征在于，所述转盘连接有复位传感器，所述机架连接有复位挡片，当所述复位传感器随所述转盘转动至与所述复位挡片相对应的位置时，所述转盘完成复位作业。
...【技术特征摘要】
1.一种混料机构，装设于检测设备的机架，其特征在于，所述混料机构包括：
2.如权利要求1所述的混料机构，其特征在于，所述瓶体置物组件包括沿所述转盘周向上间隔设置的第一瓶体置物组件和第二瓶体置物组件，当所述转盘转动时，所述转盘能够将所述第一瓶体置物组件带动至所述取样位和所述预处理位，所述转盘还能够将所述第二瓶体置物组件带动至所述预处理位。
3.如权利要求2所述的混料机构，其特征在于，所述第一瓶体置物组件包括相连接的第一处理台和第一安装台部，所述第一安装台部装设于所述转盘；所述第一处理台开设有用以放置取样瓶的第一容置槽、以及与所述第一容置槽相连通的第一滑槽，所述第一滑槽和所述第一容置槽的槽体延伸方向相垂设置；
4.如权利要求3所述的混料机构，其特征在于，所述第一瓶体置物组件设有第一感应件，所述第一容置槽的侧壁开设有第一过口，所述第一感应件装设于所述第一过口的口壁，以感知所述第一容置槽的槽体内瓶体的放置情况。
5.如权利要求3所述的混料机构，其特征在于，所述第一处理台设有导向孔，所述第一安装台部设有安装孔；所述第一瓶体置物组件还包括导向柱，所述导向柱一端安装于所述安装孔、另一端可活动地连接所述导向孔；
6.如权利要求2所述的混料机构，其特征在于，所述第...
【专利技术属性】
技术研发人员：袁海华，金玉祥，
申请(专利权)人：深圳市安保医疗感控科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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