【技术实现步骤摘要】
本技术涉及注塑机，具体为一种方便对模具进行安装固定的注塑机。
技术介绍
1、注塑机又名注射成型机或注射机。它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。分为立式、卧式、全电式。注塑机能加热塑料，对熔融塑料施加高压，使其射出而充满模具型腔，塑机的工作原理与打针用的注射器相似，它是借助螺杆(或柱塞)的推力，将已塑化好的熔融状态(即粘流态)的塑料注射入闭合好的模腔内，经固化定型后取得制品的工艺过程。
2、现有技术的注塑机使用过程中，需要根据生产安排对注塑模具进行更换，但是注塑模具，安装繁琐，不便于注塑模具的拆卸和更换，导致生产效率降低，针对这个问题，提供了一种方便对模具进行安装固定的注塑机。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种方便对模具进行安装固定的注塑机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种方便对模具进行安装固定的注塑机，包括机壳以及模具，所述机壳的顶端设置有多个气缸，多个所述气缸的输出端均设置有操作台，所述操作台的顶端左右两侧分别设置有固定板，两个所述固定板相互靠近的一侧均设置有一组液压缸，两组所述液压缸的输出端均设置有固定箱，每一个所述固定箱的内腔均设置有固定组件用于固定箱与模具连接。
2、优选的，所述机壳的底端四角均设置有车轮，所述机壳的内腔设置有多个电动推杆，多个所述电动推杆的输出端设置有防滑板。
3、优选的，每一个所述固定组件均包括有固定槽、固定孔、固定杆、
4、优选的，所述滑动组件包括有丝杆、把手、滑块、滑道、移动杆以及限位组件，所述丝杆的一端通过轴承转动连接在固定箱的内腔后侧，所述丝杆的另一端延伸至固定箱的前端并与把手固定连接，两个所述滑块分别螺接在丝杆的外壁前后两侧，所述滑道开设在固定箱的外壁，两个所述移动杆均可滑动的内嵌在滑道的内腔，两个所述移动杆的一端分别与两个滑板固定连接，两个所述移动杆的另一端分别与两个滑块固定连接，所述限位组件设置在固定箱的内壁并与两个滑块固定连接。
5、优选的，所述丝杆外壁前后两侧螺纹呈相对设置。
6、优选的，所述限位组件包括有限位槽以及限位块，所述限位槽开设在固定箱的内壁，两个所述限位块均可滑动的内腔在限位槽的内腔，两个所述限位块分别与两个滑块固定连接，所述限位槽的内腔与限位块的外壁相适配合且均呈燕尾形。
7、与现有技术相比，本技术的有益效果：
8、1、通过气缸的设置，可使操作台带动模具进行上下滑动，进而可使操作人员根据自身的身高调节该装置的操作高度，提高了该装置在使用时的灵活性，通过车轮的设置，可方便该装置的移动，进而可便于转移该装置的位置，提高了该装置在使用时的便捷性，通过电动推杆的输出端伸出，进而可使防滑板的底端与地面接触，扩大该装置与地面之间的摩擦力，防止该装置在使用的过程中出现移动的情况，提高了该装置在使用时的稳定性；
9、2、通过固定组件的设置，可方便对模具进行拆装，解决模具的拆装时间，操作简单，使用方便，解决了现有技术的注塑机使用过程中，需要根据生产安排对注塑模具进行更换，但是注塑模具，安装繁琐，不便于注塑模具的拆卸和更换，导致生产效率降低的问题。
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1.一种方便对模具进行安装固定的注塑机，包括机壳(1)以及模具(5)，其特征在于：所述机壳(1)的顶端设置有多个气缸(2)，多个所述气缸(2)的输出端均设置有操作台，所述操作台的顶端左右两侧分别设置有固定板(3)，两个所述固定板(3)相互靠近的一侧均设置有一组液压缸(4)，两组所述液压缸(4)的输出端均设置有固定箱(6)，每一个所述固定箱(6)的内腔均设置有固定组件用于固定箱(6)与模具(5)连接；每一个所述固定组件均包括有固定槽(10)、固定孔(11)、固定杆(12)、滑板(13)以及滑动组件，所述固定槽(10)开设在模具(5)的外壁，两个所述固定孔(11)分别开设在固定槽(10)的内腔前后两侧，两个所述固定杆(12)分别可拆卸的插接在两个固定孔(11)的内腔。
2.根据权利要求1所述的一种方便对模具进行安装固定的注塑机，其特征在于：所述机壳(1)的底端四角均设置有车轮(7)，所述机壳(1)的内腔设置有多个电动推杆(8)，多个所述电动推杆(8)的输出端设置有防滑板(9)。
3.根据权利要求1所述的一种方便对模具进行安装固定的注塑机，其特征在于：两个所述滑
4.根据权利要求3所述的一种方便对模具进行安装固定的注塑机，其特征在于：所述滑动组件包括有丝杆(14)、把手(15)、滑块(16)、滑道(17)、移动杆(18)以及限位组件，所述丝杆(14)的一端通过轴承转动连接在固定箱(6)的内腔后侧，所述丝杆(14)的另一端延伸至固定箱(6)的前端并与把手(15)固定连接。
5.根据权利要求4所述的一种方便对模具进行安装固定的注塑机，其特征在于：两个所述滑块(16)分别螺接在丝杆(14)的外壁前后两侧，所述滑道(17)开设在固定箱(6)的外壁。
6.根据权利要求4所述的一种方便对模具进行安装固定的注塑机，其特征在于：两个所述移动杆(18)均可滑动的内嵌在滑道(17)的内腔，两个所述移动杆(18)的一端分别与两个滑板(13)固定连接。
7.根据权利要求6所述的一种方便对模具进行安装固定的注塑机，其特征在于：两个所述移动杆(18)的另一端分别与两个滑块(16)固定连接，所述限位组件设置在固定箱(6)的内壁并与两个滑块(16)固定连接。
8.根据权利要求5所述的一种方便对模具进行安装固定的注塑机，其特征在于：所述丝杆(14)外壁前后两侧螺纹呈相对设置。
9.根据权利要求7所述的一种方便对模具进行安装固定的注塑机，其特征在于：所述限位组件包括有限位槽(19)以及限位块(20)，所述限位槽(19)开设在固定箱(6)的内壁，两个所述限位块(20)均可滑动的内腔在限位槽(19)的内腔。
10.根据权利要求9所述的一种方便对模具进行安装固定的注塑机，其特征在于：两个所述限位块(20)分别与两个滑块(16)固定连接，所述限位槽(19)的内腔与限位块(20)的外壁相适配合且均呈燕尾形。
...【技术特征摘要】
1.一种方便对模具进行安装固定的注塑机，包括机壳(1)以及模具(5)，其特征在于：所述机壳(1)的顶端设置有多个气缸(2)，多个所述气缸(2)的输出端均设置有操作台，所述操作台的顶端左右两侧分别设置有固定板(3)，两个所述固定板(3)相互靠近的一侧均设置有一组液压缸(4)，两组所述液压缸(4)的输出端均设置有固定箱(6)，每一个所述固定箱(6)的内腔均设置有固定组件用于固定箱(6)与模具(5)连接；每一个所述固定组件均包括有固定槽(10)、固定孔(11)、固定杆(12)、滑板(13)以及滑动组件，所述固定槽(10)开设在模具(5)的外壁，两个所述固定孔(11)分别开设在固定槽(10)的内腔前后两侧，两个所述固定杆(12)分别可拆卸的插接在两个固定孔(11)的内腔。
2.根据权利要求1所述的一种方便对模具进行安装固定的注塑机，其特征在于：所述机壳(1)的底端四角均设置有车轮(7)，所述机壳(1)的内腔设置有多个电动推杆(8)，多个所述电动推杆(8)的输出端设置有防滑板(9)。
3.根据权利要求1所述的一种方便对模具进行安装固定的注塑机，其特征在于：两个所述滑板(13)分别设置在两个固定杆(12)相互靠近的一侧，所述滑动组件设置在固定箱(6)的内腔并延伸至固定箱(6)的外部与两个滑板(13)固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种方便对模具进行安装固定的注塑机，其特征在于：所述滑动组件包括有丝杆(14)、把手(15)、滑块(16)、滑道(17)、移动杆(18)以及限位组件，...
【专利技术属性】
技术研发人员：王昆，
申请(专利权)人：顺安天津塑胶制品股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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