一种具有降温换气功能的注塑机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种具有降温换气功能的注塑机，解决了现有技术中散热不均匀导致内部塑料因为热胀冷缩的原因开裂的问题。一种具有降温换气功能的注塑机，包括台座以及与台座的顶部固定连接的主体，台座的顶部开设有呈圆形的通槽，通槽的内侧滑动连接有支撑块，支撑块的顶部固定连接有位于台座上方的第一电机，第一电机的输出轴传动连接有靠近主体的风扇，台座的底部固定连接有第二电机，第二电机的输出轴传动连接有圆盘，圆盘与支撑块固定连接。本实用新型专利技术通过使用圆盘和支撑块，使得风扇能够围绕主体转动，使得主体的散热均匀，同时能够将塑料废气吹散进行换气，使得塑料降温速度加快的同时不会裂开。

【技术实现步骤摘要】
一种具有降温换气功能的注塑机
本技术涉及
技术介绍
中提及的
,尤其涉及一种具有降温换气功能的注塑机。
技术介绍
注塑机又名注射成型机或注射机。它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，注塑机能加热塑料，对熔融塑料施加高压，使其射出而充满模具型腔。现有技术中，对注塑机的降温一般使用降温管套设在主体的侧面，然后注入冷却液进行热交换使得主体的温度下降，换气则是使用风扇将废气吸入然后排出，防止废气聚集在注塑机内，但是，水冷的过程中，主体表面的散热速度不同，使得冷却液进入的部分散热较快，冷却液出去的部分散热较慢，使得主体内部的塑料一侧冷却后另一侧温度较高，冷却的一侧收缩温度较高的一侧未收缩导致塑料出现裂缝损毁。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种具有降温换气功能的注塑机，解决了现有技术中散热不均匀导致内部塑料因为热胀冷缩的原因开裂的问题。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种具有降温换气功能的注塑机，包括台座以及与台座的顶部固定连接的主体，台座的顶部开设有呈圆形的通槽，通槽的内侧滑动连接有支撑块，支撑块的顶部固定连接有位于台座上方的第一电机，第一电机的输出轴传动连接有靠近主体的风扇，台座的底部固定连接有第二电机，第二电机的输出轴传动连接有圆盘，圆盘与支撑块固定连接。优选的，第一电机的顶部固定连接有顶部开口的水箱，水箱靠近主体的一侧连通有花洒喷头，花洒喷头靠近水箱底部。优选的，通槽的的两侧开设有辅助槽，支撑块的两侧固定连接有位于辅助槽内部的辅助块。优选的，圆盘的顶部固定连接有四个呈矩形分布的平衡杆，台座的顶部开设有呈圆形的滑槽，平衡杆远离圆盘的一端位于滑槽的内部，滑槽的两侧开设有移动槽，平衡杆的两侧通过转轴转动连接有位于移动槽内部的滚轮。优选的，平衡杆靠近圆盘的侧面，支撑块位于平衡杆与圆盘中心之间。优选的，支撑块为呈T形的块。本技术至少具备以下有益效果：通过第二电机带动圆盘转动，使得支撑块带动第一电机转动，第一电机带动风扇转动吹风让主体降温，同时将注塑机上的废气吹散，相对于现有技术中，冷却液冷却使得主体降温不均匀，容易产生裂缝，需要单独的风扇进行换气，本技术中，通过使用圆盘和支撑块，使得风扇能够围绕主体转动，使得主体的散热均匀，同时能够将塑料废气吹散进行换气，使得塑料降温速度加快的同时不会裂开。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术的示意图；图2为图1的俯视示意图；图3为图1的未剖视示意图；图4为图1中A部分的放大示意图。图中：1、台座；2、主体；3、通槽；4、支撑块；5、第一电机；6、风扇；7、第二电机；8、圆盘；9、水箱；10、辅助槽；11、辅助块；12、平衡杆；13、滑槽；14、移动槽；15、滚轮；16、花洒喷头。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。参照图1-4，一种具有降温换气功能的注塑机，包括台座1以及与台座1的顶部固定连接的主体2，具体的，主体2为现有技术的注塑机中进行塑料成型的机构，台座1的顶部开设有呈圆形的通槽3，具体的，通过连接块使得通槽3两侧的台座1相互固定连接，通槽3的内侧滑动连接有支撑块4，支撑块4的顶部固定连接有位于台座1上方的第一电机5，第一电机5的输出轴传动连接有靠近主体2的风扇6，台座1的底部固定连接有第二电机7，第二电机7的输出轴传动连接有圆盘8，圆盘8与支撑块4固定连接。本方案具备以下工作过程：将融化的塑料推入注塑机主体2内，然后启动第二电机7，使得第二电机7将圆盘8转动，圆盘8转动带动支撑块4在通槽3内部移动，第一电机5跟随支撑块4移动，第一电机5使得风扇6转动对主体2进行吹风降温，同时圆盘8的转动带动风扇6在主体2的周围呈圆周移动，在注塑结束材料成型后，主体2打开，将塑料拿下，打开的主体2会散发出塑料废气，风扇6将塑料废气吹开，使得塑料废气被吹散离开注塑机。根据上述工作过程可知：通过风扇6吹风使得主体2表面的热量带走，使得主体2的温度下降，通过在主体2打开后，产生的塑料废气被风扇6吹散，使得废气不会聚在一起，使得注塑机进行换气。进一步的，第一电机5的顶部固定连接有顶部开口的水箱9，水箱9靠近主体2的一侧连通有花洒喷头16，花洒喷头16靠近水箱9底部，具体的，花洒喷头16为现有技术中浇花沐浴用的喷头，水箱9内部的水通过重力作用依靠花洒喷头16喷出，然后水花打到风扇6表面，风扇6通过转动产生的风力将水打到主体2上加速主体2的散热。进一步的，通槽3的的两侧开设有辅助槽10，支撑块4的两侧固定连接有位于辅助槽10内部的辅助块11，具体的，辅助槽10和辅助块11给支撑块4提供支撑，防止支撑块4上下移动。进一步的，圆盘8的顶部固定连接有四个呈矩形分布的平衡杆12，台座1的顶部开设有呈圆形的滑槽13，平衡杆12远离圆盘8的一端位于滑槽13的内部，滑槽13的两侧开设有移动槽14，平衡杆12的两侧通过转轴转动连接有位于移动槽14内部的滚轮15，具体的，通过平衡杆12和滑槽13中的滚轮15使得圆盘8平衡，防止圆盘8倾斜导致的支撑块4无法跟随圆盘8转动。进一步的，平衡杆12靠近圆盘8的侧面，支撑块4位于平衡杆12与圆盘8中心之间，具体的，平衡杆12远离圆盘8中心能够使得圆盘8更加容易平衡。进一步的，支撑块4为呈T形的块，使得第一电机5更加方便的固定在支撑块4顶部，防止第一电机5倾斜。综上，风扇6通风第二电机7对主体2进行旋转散热，使得主体2的散热均匀，风扇6能够在主体2打开后将产生的塑料废气进行吹散，对注塑机进行换气。以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术的范围内。本技术要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种具有降温换气功能的注塑机，包括台座(1)以及与台座(1)的顶部固定连接的主体(2)，其特征在于，所述台座(1)的顶部开设有呈圆形的通槽(3)，所述通槽(3)的内侧滑动连接有支撑块(4)，所述支撑块(4)的顶部固定连接有位于台座(1)上方的第一电机(5)，所述第一电机(5)的输出轴传动连接有靠近主体(2)的风扇(6)，所述台座(1)的底部固定连接有第二电机(7)，所述第二电机(7)的输出轴传动连接有圆盘(8)，所述圆盘(8)与所述支撑块(4)固定连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种具有降温换气功能的注塑机，包括台座(1)以及与台座(1)的顶部固定连接的主体(2)，其特征在于，所述台座(1)的顶部开设有呈圆形的通槽(3)，所述通槽(3)的内侧滑动连接有支撑块(4)，所述支撑块(4)的顶部固定连接有位于台座(1)上方的第一电机(5)，所述第一电机(5)的输出轴传动连接有靠近主体(2)的风扇(6)，所述台座(1)的底部固定连接有第二电机(7)，所述第二电机(7)的输出轴传动连接有圆盘(8)，所述圆盘(8)与所述支撑块(4)固定连接。


2.根据权利要求1所述的一种具有降温换气功能的注塑机，其特征在于，所述第一电机(5)的顶部固定连接有顶部开口的水箱(9)，所述水箱(9)靠近主体(2)的一侧连通有花洒喷头(16)，所述花洒喷头(16)靠近所述水箱(9)底部。


3.根据权利要求1所述的一种具有降温换气功能的注塑机，其特征在于，所述通槽(3...

【专利技术属性】
技术研发人员：王昆，
申请(专利权)人：顺安天津塑胶制品股份有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12