一种辅助注塑机注塑产品脱模的装置制造方法及图纸

技术编号:41186790 阅读:2 留言:0更新日期:2024-05-07 22:18
本技术涉及注塑机技术领域,具体为一种辅助注塑机注塑产品脱模的装置,包括上模、下模、开模模块以及辅助脱模模块;上模的顶部设有上模板,上模的底部设有上模腔,上模板的顶部设有与上模腔相连通的注塑口;下模的底部设有下模板,下模的顶部设有下模腔,下模腔与上模腔组合成为产品成型腔;开模模块与上模板、下模板相连,驱动上模板升降;辅助脱模模块与下模相连,辅助脱模模块包含:放置腔、若干第一通道、若干第二通道、活动板、若干升降块、若干顶针、若干弹簧组以及驱动器。本技术采用气缸作为驱动力,从而即使注塑的产品很重也能进行轻易的撑起注塑好的产品牌,便于脱模,并且结构简单,制造方便,操作起来也不复杂。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及注塑机,具体为一种辅助注塑机注塑产品脱模的装置


技术介绍

1、注塑机又名注射成型机或注射机,它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备,分为立式、卧式和全电式,注塑机能加热塑料,对熔融塑料施加高压,使其射出而充满模具型腔,注塑件是指由注塑机生产的各种注塑产品统称注塑件,包括各种包装,零件等,主要是由聚乙烯或聚丙烯等材料并添加了多种有机溶剂后制成的,制作注塑件一般采用模压、传递模塑,也用注射成型,层压、模压和热成型是使塑料在平面上成型,上述方法,均可用于橡胶加工,目前注塑机注塑产品在成型后,注塑产品位于模腔中,工人取出较为困难,增加了工人的劳动难度,提高了劳动强度,花费的时间较长,安全性较低,使得生产的效率低下。

2、目前注塑机在进行产品脱模的时候,都会使用弹簧顶针的方式来进行辅助脱模,但是当注塑的产品很重的时候,弹簧的弹力过小,从而无法实现很好的脱模,对此设计一种辅助注塑机注塑产品脱模的装置。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种辅助注塑机注塑产品脱模的装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种辅助注塑机注塑产品脱模的装置,包括上模、下模、开模模块以及辅助脱模模块;

2、所述上模的顶部设有上模板,所述上模的底部设有上模腔,所述上模板的顶部设有与所述上模腔相连通的注塑口;

3、所述下模的底部设有下模板,所述下模的顶部设有下模腔,所述下模腔与所述上模腔组合成为产品成型腔;

4、所述开模模块与所述上模板、所述下模板相连,驱动所述上模板升降;

5、所述辅助脱模模块与所述下模相连;

6、所述辅助脱模模块包含:放置腔、若干第一通道、若干第二通道、活动板、若干升降块、若干顶针、若干弹簧组以及驱动器;

7、所述放置腔开设在所述下模内部;

8、所述若干第一通道均匀的开设在所述下模内部,所述若干第一通道的底部均与所述放置腔相连通;

9、所述若干第二通道均匀的开设在所述下模内部,所述若干第二通道的底部分别与所述若干第一通道的顶部相连通,所述若干第二通道的顶部与所述下模腔相连通;

10、所述活动板滑动连接在所述放置腔的内壁上,所述活动板的顶部设有若干直角梯形槽;

11、所述若干升降块分别位于所述若干第一通道内,所述若干升降块的底部为直角梯形,所述若干升降块的底部分别插入若干直角梯形槽内;

12、所述若干顶针分别设置在所述若干升降块的顶部,所述若干顶针分别插设于所述若干第二通道内;

13、任一所述弹簧组分别设置在任一所述第一通道的顶部内壁和任一所述升降块的顶部之间;

14、所述驱动器设置在所述放置腔的底部,所述驱动器的输出端与所述活动板的一端相连,驱动所述活动板往复运动。

15、优选的,所述弹簧组由四个弹簧呈圆周分布组成。

16、优选的,所述放置腔的内壁上设有滑轨,所述活动板滑动连接在所述滑轨上。

17、优选的,所述驱动器为气缸。

18、优选的,所述开模模块包含:一对升降气缸,所述一对升降气缸的固定端分别与所述下模板的顶部两侧相连,所述一对升降气缸的输出端分别所述上模板的底部两侧相连。

19、优选的,还包含:四个导向槽以及四个导向杆;

20、所述四个导向槽分别设置在所述上模的底部四角处;

21、所述四个导向杆分别设置在所述下模的顶部四角处,所述四个导向杆分别插设在所述四个导向槽内。

22、与现有技术相比,本技术的有益效果:

23、1、本技术采用气缸作为驱动力,从而即使注塑的产品很重也能进行轻易的撑起注塑好的产品,便于脱模。

24、2、本技术结构简单,制造方便,操作起来也不复杂。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种辅助注塑机注塑产品脱模的装置,其特征在于,包含:上模(1)、下模(2)、开模模块以及辅助脱模模块;

2.根据权利要求1所述的一种辅助注塑机注塑产品脱模的装置,其特征在于,所述辅助脱模模块包含:放置腔(41)、若干第一通道(42)、若干第二通道(43)、活动板(44)、若干升降块(45)、若干顶针(46)、若干弹簧组(47)以及驱动器(48);

3.根据权利要求2所述的一种辅助注塑机注塑产品脱模的装置,其特征在于,所述弹簧组(47)由四个弹簧呈圆周分布组成。

4.根据权利要求2所述的一种辅助注塑机注塑产品脱模的装置,其特征在于,所述放置腔(41)的内壁上设有滑轨(411),所述活动板(44)滑动连接在所述滑轨(411)上。

5.根据权利要求2所述的一种辅助注塑机注塑产品脱模的装置,其特征在于,所述驱动器(48)为气缸。

6.根据权利要求1所述的一种辅助注塑机注塑产品脱模的装置,其特征在于,所述开模模块包含:一对升降气缸(31),所述一对升降气缸(31)的固定端分别与所述下模板(21)的顶部两侧相连,所述一对升降气缸(31)的输出端分别与所述上模板(11)的底部两侧相连。

7.根据权利要求1所述的一种辅助注塑机注塑产品脱模的装置,其特征在于,还包含:四个导向槽(51)以及四个导向杆(52);

...

【技术特征摘要】

1.一种辅助注塑机注塑产品脱模的装置,其特征在于,包含:上模(1)、下模(2)、开模模块以及辅助脱模模块;

2.根据权利要求1所述的一种辅助注塑机注塑产品脱模的装置,其特征在于,所述辅助脱模模块包含:放置腔(41)、若干第一通道(42)、若干第二通道(43)、活动板(44)、若干升降块(45)、若干顶针(46)、若干弹簧组(47)以及驱动器(48);

3.根据权利要求2所述的一种辅助注塑机注塑产品脱模的装置,其特征在于,所述弹簧组(47)由四个弹簧呈圆周分布组成。

4.根据权利要求2所述的一种辅助注塑机注塑产品脱模的装置,其特征在于,所述放置腔(41...

【专利技术属性】
技术研发人员:王昆
申请(专利权)人:顺安天津塑胶制品股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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