一种自动断水口模具制造技术

技术编号:41186470 阅读:2 留言:0更新日期:2024-05-07 22:18
本技术涉及注塑模具技术领域,公开了一种自动断水口模具,包括从上至下设置的动模固定板、水口板、动模板、定模板、顶针板以及定模固定板,定模板上设置有定模仁,定模板在定模仁一侧设置有抽芯组件,定模板在定模仁另一侧设置有牵引组件,抽芯组件包括油缸,油缸的输出端连接有抽拉块,抽拉块内插设有套管,牵引组件包括滑动设置在定模板上的牵引滑块、限位块以及设置在牵引滑块与限位块之间的抵紧块,套管伸出抽拉块延伸至限位块,牵引滑块上倾斜设置有斜向滑柱,斜向滑柱底部插设在牵引滑块中,斜向滑柱的顶部与动模仁上的滑座连接,开模时,动模板带动动模仁上移时,斜向滑柱带动牵引滑块朝外侧移动实现水口和产品的分离。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及注塑模具领域,尤其涉及一种自动断水口模具


技术介绍

1、注塑成型又称注射模塑成型,它是一种注射兼模塑的成型方法,注塑成型模具利用注塑机将受热熔融的塑料注入定模的模具型腔,一般的注塑成型模具的模具型腔直接与浇口相连,产品成型取出时难以与浇口中残留的塑料分离,严重影响生产效率,而传统的直接大水口进胶需要人工修剪,或后期通过治具修剪,增加注塑成本,而且还会因修剪不平导致影响注塑件外观或增加产品的不良率。


技术实现思路

1、本技术所要解决的技术问题是克服现有技术的不足,提供了一种在模具开模时实现水口与产品分离的自动断水口模具。

2、本技术的技术方案为:一种自动断水口模具,包括从上至下设置的动模固定板、水口板、动模板、定模板、顶针板以及定模固定板,所述定模板上设置有定模仁,定模板在所述定模仁一侧设置有抽芯组件,所述定模仁在所述定模仁另一侧设置有牵引组件,所述抽芯组件包括油缸,所述油缸的输出端连接有抽拉块,所述抽拉块内插设有套管,所述牵引组件包括滑动设置在所述定模板上的牵引滑块、限位块以及设置在所述牵引滑块与所述限位块之间的抵紧块,所述套管伸出所述抽拉块延伸至所述限位块,所述牵引滑块上倾斜设置有斜向滑柱,所述斜向滑柱底部插设在所述牵引滑块中,所述斜向滑柱的顶部与动模仁上的滑座连接,开模时,所述动模板带动所述动模仁上移时,所述斜向滑柱带动所述牵引滑块朝外侧移动实现水口和产品的分离。

3、由上述方案可知,所述抽芯组件通过油缸驱动所述套管抽出,所述牵引组件用于在模具开模时将水口从产品上拉断,模具开模时,动模向上移动,所述牵引滑块因斜向滑柱给予水平方向上的力向右运动,水口跟随滑块脱离产品。

4、所述定模板端部连接有油缸固定板,所述油缸横向固定在所述油缸固定板上。

5、所述定模板在所述定模仁的两侧相向设置有第一滑轨和第二滑轨,所述第一滑轨与所述油缸的活塞杆平行,所述抽拉块通过所述第一滑轨与所述定模板滑动配合,所述牵引滑块通过所述第二滑轨与所述定模板滑动配合。由此可见,所述油缸固定板用于油缸在定模板端部的固定,所述滑轨便于所述抽拉块平稳线性移动进行抽拉动作。

6、所述抽拉块上设置有卡位槽,所述油缸的输出上连接有卡位块,所述卡位块一端与所述活塞杆连接,另一端伸入至所述卡位槽内。由此可见,所述卡位块与所述抽拉块连接,实现油缸带动抽拉块运动。

7、所述牵引滑块上倾斜设置有槽孔,所述斜向滑柱插设在所述槽孔内,所述槽孔由上至下朝远离产品的方向倾斜。由此可见,所述斜向导柱由上至下朝远离产品的方向倾斜,用于动模板带动斜向导柱上移时,即可由推动斜杆推动滑座与滑块产生横向位移。

8、所述限位块内设置有与所述水口适配的容纳腔,所述限位块上设置有注塑管件,所述注塑管件端部与所述容纳腔连通,所述限位块上倾斜插设有推动杆,所述推动杆从上至下朝远离产品的方向倾斜。由此可见,所述容纳腔用于产品端部水口的成型。

9、所述套管上设置有截断件。由此可见,所示截断件用于限位产品注塑长度。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种自动断水口模具,包括从上至下设置的动模固定板(100)、水口板(110)、动模板(120)、定模板(130)、顶针板(140)以及定模固定板(150),其特征在于:所述定模板(130)上设置有定模仁(160),定模板(130)在所述定模仁(160)一侧设置有抽芯组件,所述定模板(130)在所述定模仁(160)另一侧设置有牵引组件,所述抽芯组件包括油缸(1),所述油缸(1)的输出端连接有抽拉块(2),所述抽拉块(2)内插设有套管(3),所述牵引组件包括滑动设置在所述定模板(130)上的牵引滑块(4)、限位块(5)以及设置在所述牵引滑块(4)与所述限位块(5)之间的抵紧块(6),所述套管伸出所述抽拉块(2)延伸至所述限位块(5),所述牵引滑块(4)上倾斜设置有斜向滑柱(7),所述斜向滑柱(7)底部插设在所述牵引滑块(4)中,所述斜向滑柱(7)的顶部与动模仁上的滑座连接,开模时,所述动模板(120)带动所述动模仁上移时,所述斜向滑柱(7)带动所述牵引滑块(4)朝外侧移动实现水口和产品的分离。

2.根据权利要求1所述的一种自动断水口模具,其特征在于:所述定模板(130)端部连接有油缸固定板(8),所述油缸(1)横向固定在所述油缸固定板(8)上。

3.根据权利要求1所述的一种自动断水口模具,其特征在于:所述定模板(130)在所述定模仁(160)的两侧相向设置有第一滑轨(9)和第二滑轨,所述第一滑轨(9)与所述油缸(1)的活塞杆(11)平行,所述抽拉块(2)通过所述第一滑轨(9)与所述定模板(130)滑动配合,所述牵引滑块(4)通过所述第二滑轨与所述定模板(130)滑动配合。

4.根据权利要求3所述的一种自动断水口模具,其特征在于:所述抽拉块(2)上设置有卡位槽(22),所述油缸(1)的输出上连接有卡位块(10),所述卡位块(10)一端与所述活塞杆(11)连接,另一端伸入至所述卡位槽(22)内。

5.根据权利要求1所述的一种自动断水口模具,其特征在于:所述牵引滑块(4)上倾斜设置有槽孔(41),所述斜向滑柱(7)插设在所述槽孔(41)内,所述槽孔(41)由上至下朝远离产品的方向倾斜。

6.根据权利要求1所述的一种自动断水口模具,其特征在于:所述限位块(5)内设置有与所述水口适配的容纳腔,所述限位块(5)上设置有注塑管件(12),所述注塑管件(12)端部与所述容纳腔连通,所述限位块(5)上倾斜插设有推动杆(13),所述推动杆(13)从上至下朝远离产品的方向倾斜。

7.根据权利要求1所述的一种自动断水口模具,其特征在于:所述套管(3)上设置有截断件(31)。

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【技术特征摘要】

1.一种自动断水口模具,包括从上至下设置的动模固定板(100)、水口板(110)、动模板(120)、定模板(130)、顶针板(140)以及定模固定板(150),其特征在于:所述定模板(130)上设置有定模仁(160),定模板(130)在所述定模仁(160)一侧设置有抽芯组件,所述定模板(130)在所述定模仁(160)另一侧设置有牵引组件,所述抽芯组件包括油缸(1),所述油缸(1)的输出端连接有抽拉块(2),所述抽拉块(2)内插设有套管(3),所述牵引组件包括滑动设置在所述定模板(130)上的牵引滑块(4)、限位块(5)以及设置在所述牵引滑块(4)与所述限位块(5)之间的抵紧块(6),所述套管伸出所述抽拉块(2)延伸至所述限位块(5),所述牵引滑块(4)上倾斜设置有斜向滑柱(7),所述斜向滑柱(7)底部插设在所述牵引滑块(4)中,所述斜向滑柱(7)的顶部与动模仁上的滑座连接,开模时,所述动模板(120)带动所述动模仁上移时,所述斜向滑柱(7)带动所述牵引滑块(4)朝外侧移动实现水口和产品的分离。

2.根据权利要求1所述的一种自动断水口模具,其特征在于:所述定模板(130)端部连接有油缸固定板(8),所述油缸(1)横向固定在所述油缸固定板(8)上。

3.根据权利要求1所述的一种自动断水口模具,...

【专利技术属性】
技术研发人员:唐书经李衍坤贺海彪曹涛
申请(专利权)人:三威塑胶制品珠海有限公司
类型:新型
国别省市:

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